大豆蛋白的乳化性质主要是作为浓缩乳液中的加工助剂，例如肉糜乳化剂，而作为乳化剂应用于稀的乳液中非常有限，并且由于大豆蛋白的豆腥味，或可能导致过敏，有一部分人并不喜欢含有大豆蛋白的食品。
酶解改性在食品体系中是改善蛋白功能性质的一种有效方法，酶解相比于化学处理是一种较为温和的处理方法。酶解会打破蛋白质的三级结构，降低蛋白质的分子量，加强肽段之间的相互作用力以及肽段与外围环境的相互作用力，因此酶解产物的水解程度会影响气水或油水界面性质。值得注意的是，较高的水解度会产生大量导致乳化性质下降的自由氨基酸和短链肽，相反的，较低的水解度暴露的疏水性和亲水性残基会加强蛋白质两亲性特征，改善乳化性。而大豆蛋白或酶解改性产物乳液的pH在等电点附近容易变得失稳，在酸性条件下较差的乳化稳定性限制了大豆蛋白在食品方面的应用。
大豆分离蛋白/大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶体系的浊度分析
在pH5.0-7.0条件下，大豆分离蛋白/大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶呈互溶状态；当pH为4.0时，吸光度值略有增加，可以推测大豆分离蛋白/大豆蛋白酶解产物与阿拉伯胶形成了可溶性的复合物；随着pH降低至3.0，大豆分离蛋白/大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶体系的浊度较大，说明有不溶性复合物存在。
酶解处理大豆分离蛋白后，最大浊度点向酸性pH偏移；大豆分离蛋白在pH4.0-5.0及大豆蛋白酶解产物在pH3.0-4.0吸光度值显著增加，这主要是由蛋白质的聚集引起的；添加阿拉伯胶后，大豆分离蛋白或大豆蛋白酶解产物自身聚集受到了抑制，提高了在等电点附近的溶解性。
乳液粒径及油滴表面的蛋白和阿拉伯胶吸附率
当去离子水为分散剂时，大豆蛋白酶解产物稳定的乳液液滴粒径明显减小；大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液液滴粒径在酸性条件下也远小于大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液。当分散剂为10g/LSDS（十二烷基硫酸钠）时，乳液液滴间的絮凝被打破，测得的粒径为真实液滴粒径，发现在pH3.0和pH5.0条件下大豆蛋白酶解产物乳液液滴粒径大于大豆分离蛋白，pH4.0条件下变化不明显，这表明大豆分离蛋白聚集体仍具有较好的乳化性；大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶在酸性条件下的液滴粒径大于大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液，可推出大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液液滴间絮凝程度较低。
在pH3.0-5.0条件下，由于蛋白质疏水相互作用力及蛋白质和阿拉伯胶的静电相互作用力增强，造成吸附在油滴表面的蛋白质和阿拉伯胶明显增加。与大豆分离蛋白乳液和大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液相比，大豆蛋白酶解产物和大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液在pH3.0-5.0下的蛋白质和多糖的吸附率降低，这可能是由于大豆蛋白酶解产物分子间疏水相互作用力减弱，大豆蛋白酶解产物与阿拉伯胶相互作用强度低于大豆分离蛋白与阿拉伯胶。
大豆蛋白酶解产物乳液的絮凝率明显低于大豆分离蛋白乳液，这一方面可能是由于在pH4.0-5.0条件下静电斥力增强，另一方面是酶解改性后分子结构发生变化降低了液滴间絮凝。添加大分子阿拉伯胶促进液滴絮凝，但大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液液滴的絮凝程度率仍远小于大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液，原因可能是在酸性条件下大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液体系水相中存在一定量的阿拉伯胶分子，其长链结构造成的空间排阻抑制了油滴的絮凝。
乳液的流变性质
相比于pH7.0，大豆分离蛋白和大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液黏度在pH3.0-6.0下增加，原因可能有2个：一是在酸性条件下未吸附在油滴表面的大豆分离蛋白分子易形成聚集体或大豆分离蛋白与阿拉伯胶发生静电相互作用形成聚集体增加乳液的黏度；二是乳液液滴之间的絮凝程度较大造成酸性条件下黏度的增加。
而大豆蛋白酶解产物和大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液在酸性条件下的黏度低于中性条件，这主要是因为乳液液滴絮凝程度低并且大豆蛋白酶解产物或大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶稳定的乳液粒径较大（分散剂为10g/L的SDS），使得相同体积乳液中液滴数减少，所以造成在酸性条件下的黏度较低。阿拉伯胶添加后提高了乳液的黏度。添加阿拉伯胶前后大豆蛋白酶解产物稳定的乳液黏度均低于大豆分离蛋白或大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液，黏度的降低说明乳液液滴之间的相互作用力减弱，酶解改性降低乳液液滴的絮凝。
乳析指数
大豆分离蛋白乳液在pH4.0-6.0和大豆蛋白酶解产物乳液在pH3.0-5.0下静置1d后均出现明显分层，主要是因为在靠近大豆分离蛋白或大豆蛋白酶解产物等电点处表面电荷减少，蛋白质分子易聚集，导致乳液液滴间发生絮凝，突出表现为脂肪的上浮。添加阿拉伯胶后，大豆分离蛋白在pH4.0-6.0条下的溶解性提高，并且在pH4.0下形成可溶性复合物，复合物相对于蛋白质本身来说具有更高的疏水性，提高其在油水界面吸附，形成较强的黏弹性膜；另外阿拉伯胶添加后液滴的流动性降低，故大豆分离蛋白-阿拉伯胶乳液比大豆分离蛋白乳液稳定性高，特别在pH4.0下的乳析指数由45.71%减低至20%。
阿拉伯胶明显提高pH4.0条件下大豆蛋白酶解产物乳液的稳定性，室温静置14d后乳析指数仅为5.71%，大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶在pH4.0条件下形成了可溶性复合物，并且液滴絮凝率较低，黏度比pH3.0和pH5.0条件下偏高，这些均有利于大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液在pH4.0条件下稳定。
在pH3.0条件下，虽然大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液的稳定性比大豆蛋白酶解产物乳液有所提高，但效果明显不如pH4.0条件，这可能因为大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶不溶性复合物吸附在油水界面，形成紧密厚实的界面膜，有利于乳液的稳定，但是水相中未吸附的大豆蛋白酶解产物和阿拉伯胶也形成不溶性复合物，这对乳液的稳定性是不利的，这两方面因素造成大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液在pH3.0条件下稳定性提高不显著；而在pH5.0条件下大豆蛋白酶解产物-阿拉伯胶乳液比大豆蛋白酶解产物乳液变得更易失稳。
冰糖葫芦用琼脂的作用是：利用琼脂的凝胶后常温不可逆转性，使琼脂在葫芦表面形成的琼脂膜永久封锁密封住糖分里面的结晶水，使内部水分无法因空气干湿度变化而析出，避免糖葫芦发粘。
随着中国食品工业的快速发展，众多企业都渴望找到新的食品胶体以降低产品成本、提高现有产品品质、生产出与众不同的食品质构以领先 竞争对手。结冷胶以其出众的凝胶特性，可以生产出风味释放性好、质构广泛的各种新颖食品。
结冷胶形成凝胶的过程受到多种因素的影响， 因此，对这些凝胶影响因素的系统分析将会指导用户如何更好地在食品工业中使用结冷胶产品的胶质构的因素综合分析如下。
1.溶解过程因素对结冷胶凝胶形成和凝胶质构的影响
结冷胶要发挥凝胶作用，首先必须保证胶体在水溶液中得到充分的溶解，很多亲水性胶体由 于溶解不充分而影响了胶体性能的发挥。在实际 工作中就发现不少用户因为不了解结冷胶的溶解 特性而无法正确使用结冷胶的事例。因此结冷胶 的凝胶性能影响因素中首先要注意的就是胶体的 溶解。结冷胶的溶解过程包括两个步骤，首先是 均匀分散在冷水中，接着是在加热的条件下与水 分子发生水合形成结冷胶溶液，从而达到充分的 溶解。在食品工业中，亲水性胶体的均匀分散是 非常重要的，生产中有时候需要大量的搅拌处理 以避免由于胶体抱团、结块溶胀导致水合不充分 而产生的“鱼眼”。而要使得结冷胶有好的分散 性，在配方和生产工艺允许的情况下，可以将结 冷胶与螯合剂、白糖或其他配料干粉、植物油、 丙二醇等先行混合起来，再一并投入到冷水中。 这种处理可以将结冷胶细小颗粒分隔开来，达到 在水中均匀分散的效果。低酰基结冷胶的水合温 度对于离子环境非常敏感，特别是对于二价阳离 子。低酰基结冷胶中混有盐类，只能在冷的去离 子水中部分水合。胶体的水合会进一步在其他的 水质环境，如在硬水中被二价阳离子所阻碍。此 时胶体可以通过加入螯合剂，加热或者同时使用 上述 2 方法而充分水合。由此可以看出，结冷胶 在溶解过程中必须保证其充分的分散及水合。如 果以上两个条件都不能满足或只能满足一个，则 会出现凝胶效能大大下降、凝胶质构达不到理想 要求等情况。溶解过程中涉及的阳离子及螯合剂 我们在下面的分类因素中会具体讨论。
2.阳离子对结冷胶质构的影响
在诸多影响结冷胶凝胶形成和凝胶质构的因 素中，阳离子是最为重要的因素，因为阳离子参 与是结冷胶形成凝胶的必要条件。我们将从以下 几个方面重点探讨阳离子对结冷胶凝胶的影响。 4.2.1 结冷胶对一价阳离子与二价阳离子敏感性不 同 在影响结冷胶凝胶形成和质构的阳离子中， 一价阳离子和二价阳离子的功效是有所不同的。 结冷胶对二价阳离子非常敏感，而为达到相同凝 胶强度所需要的一价阳离子浓度要远高于二价阳 离子。研究表明，结冷胶对二价阳离子的敏感性 排序为：Cu2+>Zn2+>Ca2+>Mg2+>Ba2+，对一价阳 离子的敏感性排序为：Cs+>K+>Na+>Li+。由于 在食品工业中上述某些阳离子是不会用到的，因 此实际生产中，阳离子促进凝胶的能力的大小次 序为：Ca2+>Mg2+>K+>Na+。例如，为了获得最大凝胶硬度，钠及钾离子的摩尔浓度要比钙和镁离子大25倍。
一价阳离子与二价阳离子形成的凝胶性能不同
一价阳离子形成的结冷胶凝胶是热可逆型的， 如果对凝胶加热，一价阳离子凝胶可以重新融化 为溶液，而且这个可逆过程可反复进行;而二价 阳离子形成的结冷胶凝胶属于热不可逆性质，要 使其融化，必须把温度升至 120 ℃以上。因此， 通过加入适当的钙离子，我们可以获得热可逆和 热不可逆性质的结冷胶凝胶，满足不同食品对结 冷胶的需求。当然，如果添加的二价阳离子浓度 很低时，同样可以获得热可逆性质的结冷胶凝胶。 比如中肯生物复配研究室通过实验得出，0.3%～ 0.5%浓度的结冷胶溶液中，当添加的钙离子浓度 低 于 1.8 mmol/L 时 ， 结 冷 胶 凝 胶 是 热 可 逆 的 。 4.2.3 阳离子对结冷胶水合有阻碍作用 由于在生 产过程中需要用到盐类，目前常用的食品级结冷 胶为盐的混合物，一般来说其盐中阳离子构成如 下：Ca2+ 0.75%，Mg2+ 0.25%，Na+ 0.70%，K+ 2.0%(当然，不同生产企业由于工艺不同，盐中离子构成 也有稍许不同)。这些阳离子都会阻碍结冷胶的水 合作用，其中二价阳离子影响更明显。由于结冷 胶中混合的二价阳离子盐类含量并不高，因此通 过给水溶液加热可以消除这种阻碍。故结冷胶只 能在冷水中分散，在热水中溶解。结冷胶的水合 作用会在生产过程中被外加入的阳离子进一步阻 碍，从而严重影响到结冷胶的溶解效果。
如果水溶液中的钙盐含量达到 0.008%以上时，结冷胶的水合温度将高于 100 ℃。 由此可见，在正常的生产加工工艺中，不能允许 食品体系中含有过高的游离状态二价阳离子盐类， 否则结冷胶的溶解会受到很大阻碍。
阳离子对结冷胶凝胶质构的影响
二价阳离子虽然会在结冷胶溶解阶段对胶体的水合产生阻碍作用，但是当结冷胶完全溶解后，加入额外的 二价阳离子却是结冷胶凝成凝胶的必要条件。如 果结冷胶溶液中二价阳离子过多或不足，都会严 重影响结冷胶的凝胶状态。因此，在食品生产中， 需要通过改变离子浓度尤其是钙离子浓度来调节 结冷胶的凝胶质构。图 1 是电子显微镜显示的结 冷胶 2 种凝胶状态对比。图 1a 是理想的凝胶的微 观结构，从中可以看到网络结构中连接点之间的 孔洞尺寸和距离是比较均匀的;图 1b 是不理想的 凝胶微观结构，从中可以看到网络结构中有些地 方胶体致密，而有些地方则存在很大的空洞。因 此想在生产过程中得到理想凝胶质构，就必须注 意阳离子的添加方式和浓度。
生产上正确的钙盐添加方式是将可溶性的钙 盐调配成溶液，再加入到胶体溶液中，最好在溶 液还是热的时候加进去，并充分搅拌，溶液冷却 后就会形成凝胶。
对于低酰基结冷胶的模数参数来说，随着钙 离子浓度的升高，凝胶模数开始是上升，达到一 个最大值后又开始下降。凝胶的硬度则随着钙离 子的加入而降低，因为凝胶的质构变的更脆了。 凝胶质构中的脆性和弹性参数，在二价阳离子处 于低浓度范围(0.01%~0.02%)时，阳离子的的影响 表现为：当凝胶脆性参数在 30%~40%，升高二价 阳离子浓度会使得脆性参数稍有降低，而凝胶的 弹性参数会由 20%快速降低到 10%。而之后随着
二价阳离子浓度的进一步升高到 0.05%，凝胶脆 性和弹性都保持在一个相对比较平稳的区间，变 化不大。
以上4个结冷胶的凝胶质构参数也受到一价 离子的影响，且影响比较类似，但是达到相同质 构变化所需一价离子的加入量要显著多于二价离子。食品体系中经常是多种复杂离子并存的，但对促进结冷胶凝胶来说一般无协同作用，关键是控制好起主导作用的某些阳离子。因此，在实际生产过程中，要注意这方面的问题。
对于某一凝胶体系，往往存在所谓“最适阳 离子浓度”范围。最适阳离子浓度是指使给定的体系有最大凝胶强度的离子浓度，但在实际生产中，由于食品体系非常复杂，真实体系的最适阳离子浓度需要考虑多方面的因素。比如，如果我们在食品饮料中加入过多的钙离子，虽然凝胶质构可能得到提升，但却会产生口感发涩等副作用。 所以，食品工业生产中，要在权衡各方面因素的前提下合理使用钙量。
3.螯合剂对结冷胶溶解和质构的影响
实际生产过程中，如果不加入螯合剂，结冷 胶中本身所含的二价盐离子以及水质或其他配料 中引入的盐会阻碍结冷胶的水合，导致胶体的水合温度在 95~100 ℃之间，甚至更高，因此正确的 生产操作必须是预先加入适当的螯合剂。在食品 工业中使用结冷胶，通常可以使用到的螯合剂包括：柠檬酸钠、磷酸三钠、六偏磷酸钠、焦磷酸 钠等。
当结冷胶溶液完全溶解后，需要通过加入柠 檬酸等有机酸来调节体系酸度(pH 值)使得被螯合 的二价阳离子从螯合剂中游离出来，以促进结冷 胶的凝胶。因此，可以通过平衡螯合剂，pH 值以 及加入的阳离子用量来控制低酰基结冷胶的凝胶性质。下表是三者之间平衡关系对结冷胶凝胶 质构影响的比较。
4. pH 值对结冷胶凝胶质构的影响
结冷胶的水合会受到可溶性固型物和低 pH 值 的影响，在高固型物体系中，必须特别注意结冷 胶的水合效果。结冷胶中含有葡萄糖醛酸基团， 其葡萄糖醛酸的 pKa 值为 3.5，因此在酸性环境 中，想要得到好的水合效果，溶液 pH 值必须在 4 以上。在溶液 pH 值低于 3.5 时，一般是形成酸性 凝胶。这种凝胶的模数和硬度都比较低，质构效 果不理想。如果进一步降低溶液 pH 值，结冷胶将会产生沉淀而不是形成凝胶。
5.糖分对凝胶质构的影响
糖分对结冷胶的凝胶质构有显著的影响，适 量的糖分因能稳定凝胶网络的有序结构而与钙离 子有互补关系;糖分较高时，共溶物可能会阻碍 了结冷胶多糖链间双螺旋的聚集的程度和规模， 从而形成的凝胶较柔软，在被破坏之前有更大的 伸展性，而且要花更大的力气才能使它破坏。
下面选择一些有代表性的单糖(葡萄糖、果 糖)、双糖(蔗糖、麦芽糖)、及淀粉糖浆(玉米糖浆 和麦芽糖浆)来介绍。
不同糖分的影响有些共同规律：首先，对于 形成凝胶最大模数来说，钙离子与糖分有明显互 补关系，例如含糖量的增加一般会减少所需的钙 离子浓度，反之亦然。但涉及具体糖浓度数值对 凝胶质构的影响时，应该考虑钙离子的因素。其 次，对屈服应变(脆性)的影响：凝胶呈最大模数 时，它的屈服应变随含糖量增大而增大(凝胶有很 大的变形能力)。含糖量的增加往往提高了凝胶的 最大屈服应力，即要花更大的力气才能破坏凝胶 的网络结构。
6.胶体浓度对结冷胶质构的影响
结冷胶可作为一种非常有效的胶凝剂，用量 范围常在 0.012%~0.4%之间。不同结冷胶浓度对 凝胶的质构有着极大的影响。
当胶体浓度在 0.012%~0.05%之间时，结冷胶 水溶液形成一种预凝胶的网络结构，类似于一种极弱的凝胶，具有良好的悬浮性能。它的预凝胶 网络结构存在一个屈服应力，当剪切力超过屈服应力时，溶胶可在较低的剪切速率下即成为水样 流体，撤消剪切力时又能很快恢复预凝胶结构， 其悬浮能力不依赖于很高的黏度，因此结冷胶的 悬浮效果和口感是令人满意的。
结冷胶的凝胶性能极强，用量往往是 k- 卡拉 胶的 1/3~1/2，或者是琼脂的 1/5，因此，要形成固体凝胶，结冷胶的用量范围常在 0.1%~0.4%之间。在阳离子含量适当的情况下，凝胶的强度会随着胶体浓度的增加而快速提升。虽然结冷胶凝胶形成受到阳离子的显著影响，但是随着胶体浓度的进一步升高，比如1%时，即使溶液中不添加阳离子，结冷胶依然可以形成凝胶。
作为一种新型食品胶体，目前阶段，结冷胶的凝 胶性质和使用方法还未被广大食品企业所熟悉，因此结冷胶在食品工业中的应用潜能远远没有被 开发出来。可以相信，在不久的将来，结冷胶使用在食品工业中必将得到更加广泛地应用。
根据相关机构的统计数据显示，全球70亿人口中，每天大约有10亿人会被饥饿问题所困扰。食品对于人类生活的重要性毋庸置疑。然而，造成这一现象的原因真的是因为没有足够的食品吗？
本文系莫迪维克集团首席财务官Christian Traumann先生于Interpack 2017展会期间的“节约粮食会议”上致辞整理稿，并做部分删改。
想要减少或避免食品浪费，首先必须要了解食品浪费是何时、何地及如何发生的，才有可能从根源上有效遏制。 食品浪费原因不一而足
根据WWF（世界自然基金会）数据显示，每年损耗及丢弃的食品数量高达10亿吨，其中蔬菜和水果的损耗率更是高达40-55%，这个数字可谓相当惊人。
这意味着造成饥饿的主要原因并非是因为我们没有足够的食品，而是因为食品在整个过程链中巨大的流失和损耗——没有以适当的方式保存导致变质是大多数食品被浪费的主要原因，实际上绝大多数食品经过恰当的处理后都可以在很大程度上避免浪费。
不同国家及地区造成食品浪费的原因也不一而足。对于发达国家而言，食品的浪费更多的发生于零售链及家庭中。
当食品过期后，食品不再满足安全标准，或外观不再对消费者具有吸引力——当零售商不再能通过该款食品获利后，它们将会被丢弃。
而在发展中国家，食品的浪费通常始于价值链的起点。因在收集或加工食品过程中缺乏合适的基础设施及足够的运输和储存条件，导致食品缺乏包装或只有很简单的包装——人们缺乏合适的包装设备、技术及包装材料来延长货架期并保证食品安全，从而导致食品在到达消费者终端前发生了变质，最终导致了浪费。
通过包装技术避免食品浪费
实际上，可以通过使用适当的包装技术来延长食品货架期，减少食品浪费。那么具体而言，我们可以通过哪些包装技术来实现呢？
▲莫迪维克包装技术概览
1. 气调包装（MAP）
这项技术在世界上被广泛地应用，适用于新鲜食物和含蛋白质的产品，以及面包和烘焙类产品。根据不同的产品，包装内的气体被置换为特定比例的混合气体，这可以保持产品的外形、颜色、一致性和新鲜度。
食品货架期可以被顺利延长而不需要使用防腐剂或添加剂。产品也可以在运输和储存过程中得到保护并尽可能减少因挤压、撞击等机械作用造成的损失。
▲莫迪维克气调包装
特别值得一提的是作为MAP包装子分类——均衡气调包装（EMAP），其主要使用于新鲜水果和蔬菜的包装。
▲莫迪维克动态气调包装
包装膜的微打孔技术，使得包装内和空气中的气体能流动互换，包装内的均衡气调环境得以实现，包装内的产品可以自行“呼吸”。
2. 真空包装
真空包装作为一种重要的食品包装方式，对于每个人的日常生活必不可少。在真空包装中，由于氧气被抽出，食物的生物降解变缓，所以产品可以更久地保持新鲜度。
▲莫迪维克真空包装
热收缩包装，采用具有收缩性能的专用薄膜进行真空包装，尤其适用于鲜肉包装，此包装工艺可减少传统收缩包装而产生的多余废膜。特殊的膜在收缩后会紧紧地贴附在产品表面，但不会对产品造成任何挤压。
▲莫迪维克热收缩包装
收缩包装也能减少产品的汁液流失，这可以在保证产品高品质的同时延长产品的货架期，这种方式使得南美的牛肉也可以被安全地运输到欧洲。
3. 莫迪维克真空贴体包装
莫迪维克真空贴体包装作为一种创新的零售包装形式，因其独特的3D外观设计和成型效果，让越来越多的消费者为其买单。
▲莫迪维克真空贴体包装
包装过程中，上膜如同产品的第二层皮肤紧紧地覆盖在产品上，包装成品三维立体，美观新颖。
莫迪维克真空贴体包装在不压迫产品的情况下固定住产品，自然地展现产品的品质、新鲜度和质地。产品经贴体包装后，于终端销售时，可选择垂直、水平或悬挂展示。
创新包装概念&材料 对于智能包装的探索不应止步于包装本身，减少产品包装中包装材料的消耗也是重要的命题。 创新的包装概念&材料如何减少或避免食品浪费？ 如今，莫迪维克正在与包装薄膜行业战略合作伙伴系统合作开发新包装概念和材料，希望能在延长产品货架期的同时，增强包装材料二次回收能力。
▲ 莫迪维克新型包装解决方案PaperBoard 提升包装设备 设计、制造过程 中的可持续性，例如减少包装过程中能源和水资源的消耗等都是都是在创新中需要思考的课题。
物流链中的食品保护是关键 包装的基础功能是在运输、存储和销售途中对产品提供保护。然而一项由弗劳恩霍夫研究所与波恩大学合作的研究显示，大约4.2％的盒装蔬果会在物流链中受损。造成该情况发生的一个重要原因是包装盒不够坚固，即包装的稳定性和刚性不足。
传统的包装形式通常将果蔬等易损食材用塑料袋或者网格袋进行一次包装，再二次包装于胶框或者瓦楞箱中。 然而这种包装形式显然不尽如人意：在生产、加工、包装、装卸、运输，到最后的终端销售任何一个环节中，产品受损都可能会影响到其品质。 经过使用适当的包装材料进行重新包装，损坏率可降至0.12％，可大大降低食品在运输过程中的损耗率，从而减少浪费。
▲ 莫迪维克 网状盖膜包装 XMesh 能有效增强 包装稳定性，降低薄膜消耗量 在整个物流链过程中，包装形状、尺寸与托盒尺寸适当匹配，以使运输和物流成本降至更低水准非常关键。由于消费者习惯的改变，包装形状和尺寸的数量在将来将会不断增加。 消费者希望能有更多选择，选择合适的包装形状、大小、数量与特定消费者需求相匹配。通过购买最符合其个人需求的包装，减少浪费。
包装理念需与时俱进
作为包装设备制造商，莫迪维克与其它所有其他制造商一样，必须面对不断变化的消费者习惯和当前的市场需求。例如，食品包装设备概念必须足够灵活，可以处理各种甚至复杂的包装形状，以及小批量并能快速更换格式。
当我们在朝着减少粮食浪费和损失的方向前进的同时，也需要考虑到广大食品加工商的经济状况及适用性。这意味着包装设备的适用范围必须足够广泛、灵活度高，且价格合理。小型生产者需要半自动或小型自动化系统；而工业规模的生产者则需要高度自动化的解决方案。
即使是小型供应商，也可以通过开发新产品来吸引新的机会，这些新产品以小批量包装，从而吸引目标消费群体，提前预防了食品浪费。
根据世界人口基金会预测：至2050年，世界人口将增长到100亿左右；2100年，这个数字将达到112亿。
未来如何恰当地使用我们的资源会变得更加重要，我们需要关注的内容包括但不限于：
通过智能技术保护食物、延长货架期
整个包装过程包括物流链稳定、可靠
包装形状、尺寸定制化程度更高
可持续性包装机理念
造成食品浪费的原因众多，一个行之有效的解决方案刻不容缓。作为全球知名的包装设备制造商，莫迪维克在过去、现在和将来都正在为此力所能及地做出自己的努力。
▲莫迪维克线下活动中呼吁减少食品浪费
多年来，莫迪维克一直致力于如果通过提供量身定制的智能包装方案，以期在全球范围内改善食品的加工和保质期，减少食品浪费。我们根据客户的生产规模、产品特性、包装要求、自动化程度等来提供一站式包装整体解决方案，希望能在延长食品货架期的同时保障食品安全。
“这是一个最好的时代，也是一个最坏的时代。 ”在这个时代，人们拥有了更多选择权，同时也需要承担更多的社会责任。在我们共同构建立的拥有可持续理念的未来，减少食品浪费、消除饥饿将会成为整个社会共同的目标。
本文系莫迪维克集团首席财务官Christian Traumann先生于Interpack 2017展会期间的“节约粮食会议”上致辞整理稿，并做部分删改。
1.盖碗1个，泰顺三杯香4克。
2.将茶叶拨入盖碗中。在杯中冲入85℃左右的水，七分满即可。
3.等1分钟后即可品饮。入口后，香气清高，有清爽怡人的绿豆清香，口感回味悠长。
外形细紧苗直，大小均匀，滋味浓醇，回味甘甜，汤色清澈明亮，叶底嫩匀黄绿者为最佳品。
密封以后储存在冰箱，并保证茶叶干燥无异味。
GB 2760-96：可用于各类食品，以GMP为限。
FAO/WHO(1984，g/kg)：加工干酪制造8;乳脂干酪5;熟洋火腿、熟猪前腿肉，按GMT;酪农干酪5(按稀奶油计);稀奶油5(仅用于巴氏杀菌掼奶油或掼打用的超高温杀菌稀奶油和消毒稀奶油)。
冰淇淋制造时，明胶用做保护胶体来防止冰晶增大，使产品口感细腻，约添加0.5%。
酸奶、干酪等乳制品中添加约0.25%，可防止水分析出，使质地细腻。
在于制造明胶甜食(dessert，主要成分是明胶)、软糖、奶糖、蛋白糖、巧克力等(添加量1%～3.5%，最高达12%)。
在午餐肉、咸牛肉等罐头食品中广泛使用明胶，可与肉汁中的水结合以保持产品外形、湿度和香味，约添加肉的1%～5%。
成品外形紧密、砂绿色，颗粒手感好、均匀，落入盘中分量感明显，体现铁观音"沉重如铁"的美誉;毛蟹茶汤微青入口顺滑，口感醇厚有观音香。绝不掺杂品种茶。毛蟹植株灌木型，中叶类，中芽种。树姿半开展、分枝稠密;叶形椭圆，尖端突尖，叶片平展;叶色深绿，叶厚质脆，锯齿锐利;芽梢肥壮，茎粗节短，叶背白色茸毛多，开花多，基本不结实。育芽能力强，但持嫩性较差，发芽密而齐，成园较快。适应性广，抗逆性强，易于栽培，产量较高，适制乌龙茶，为色种高级茶;制红、绿茶，毫色显露，外形美观，品质俱佳。茶条紧结，梗圆形，头大尾尖，芽叶嫩，多白色茸毛，色泽褐黄绿，尚鲜润。茶汤青黄或金黄色。叶底叶张圆小，中部宽，头尾尖，锯齿深，密、锐、而且向下钩，叶稍薄，主脉稍浮现。味清纯略厚，香清高，略带茉莉花香。毛蟹植株灌木型，中叶类，中芽种。树姿半开展，分枝稠密;叶形椭圆，尖端突尖，叶片平展;叶色深绿，叶厚质脆，锯齿锐利;芽梢肥壮，茎粗节短，叶背白色茸毛多，开花尚多，但基本不结实。
1、兴奋作用:
茶叶的咖啡碱能兴奋中枢神经系统，帮助人们振奋精神、增进思维、消除疲劳、提高工作效率。
2、利尿作用:
茶叶中的咖啡碱和茶碱具有利尿作用,用于治疗水肿、水滞瘤。利用红茶糖水的解毒、利尿作用能治疗急性黄疸型肝炎。
3、强心解痉作用:
咖啡碱具有强心、解痉、松弛平滑肌的功效,能解除支气管痉挛，促进血液循环，是治疗支气管哮喘、止咳化痰、心肌梗塞的良好辅助药物。
大方茶树--竹铺种生长于这得天独厚的环境中，造就了大方茶高雅的品质，该品种春芽萌发期一般在3月中、下旬;发芽密度大，育芽力特强，芽叶短壮，白毫显露，叶绿色，抗寒性强，产量高，所制大方茶：外形挺秀、扁平光滑、色泽墨绿、有熟板栗香、香郁持久、味甘醇爽口。大方茶产量以歙县的老竹铺、三阳坑为最多。品质以竹浦乡的老竹岭大方山和金川乡的福泉山所产的品质最佳，被誉为“顶谷大方”，清朝时为贡茶，1986年获外交部礼品茶。
据说日饮五杯大方茶，可与每日所吃蔬菜营养价值相等。它对帮助消化、消除疲劳、兴奋神经、强心、和胃、收敛、利尿、解毒等都有显著作用。如果长饮大方茶，对改善血液循环、防止人体胆固醇升高，血管硬化和心肌梗塞有显著效果。日本茶叶专家对乌龙茶(台湾产)、铁观音(福建产)和大方茶作过比较实验，结果认为大方茶对降低游离脂肪酸和中性脂肪，优于乌龙茶和铁观音：颜色鲜绿，香气浓郁，口味醇正，回甘较好。比较适合老茶客的口味。“天下名山，必产灵草，江南地暖，故独宜茶”。尤其徽州“晴时早晚遍地雾，阴雨成天满山云”的自然环境独宜茶叶生长。云雾多则漫射光、紫外光丰富，有利于茶叶氨基酸、叶绿素和芳香类物质的合成，茶叶鲜醇香浓。徽州气候温和，四季有序，雨水充沛，常年降雨量1600毫米以上，空气湿度80%以上。土壤肥沃，富含有机质。
食品抗氧化剂——儿茶素是从绿茶中提取的一种功能因子，是由糖类经一系列酶的作用，通过莽草酸途径，形成苯环化合物，最后合成的白色固体物。儿茶素具有很强的抗氧化能力、明显的酚特性，能使重金属和蛋白质沉淀；儿茶素具有将大小不等的把生皮鞣成革的性能，但是与其他一些典型的植物单宁（五倍子单宁等）相比，鞣革性能较弱；儿茶素还具有清除自由基、延缓老化、预防蛀牙等药用价值，使其在食品领域中越来越受欢迎。
儿茶素的药用价值
1、抗菌作用
可以抑制引起人类皮肤病的病菌，并且对治疗湿疹有很好的疗效。
2、预防蛀牙
因为茶叶中含有氟，所以可以使牙齿对酸的侵蚀具有较强的抵抗力。除此之外，也有临床实验指出，儿茶素类可以明显地减少牙菌斑以及减缓牙周病。
3、清除自由基
儿茶素是天然的油脂抗氧化剂，抗氧化活性甚至比维他命E还高！并且可以清除人体产生的自由基，以保护细胞膜。
4、延缓老化
因为有清除自由基的功用，所以可以减缓衰老。
5、改变肠道微生物的分布
儿茶素类可以抑制人体致病菌（如肉毒杆菌），同时又不伤害有益菌（如乳酸菌）的繁衍，所以有整肠的功能。
6、除臭
儿茶素可以除去甲硫醇的臭味，所以可以去除抽烟者的口臭，并且减轻猪、鸡以及人排泄物的臭味（因为儿茶素可以抵抗人体肠道内产生恶臭的细菌）。
7、其它
有一些研究显示儿茶素还具有抑制血压（可降低舒张压与收缩压）及血糖（抑制醣分解酵素）、降低血中胆固醇及低密度脂蛋白（LDL），并增加高密度脂蛋白（HDL）的；量（日本用来做低胆固醇蛋）、抗辐射以及紫外线（美国已做成预防紫外线的化妆品）、抗突变（在微生物已获得证实，但还没有人体试验的报告）等功用。
揉面前的预判准备
No. 1
温度
温度太重要了。无论是手揉还是机揉，过程中面团都会因为摩擦而升温。想要揉出好面团，一定一定要想尽办法控制升温，让揉好的面温控制在24-26℃，不超过28℃。28℃是面包好不好吃的分界点。这个过程里隐藏了两个容易被忽视的因素：一是操作环境太热，一般室温超过26℃就已经算热了；二是厨师机马力不够，需要长时间揉面，结果摩擦时间变长，面团的温度当然往上窜。打面控温技巧之前写得无比清楚了，有冷藏食材、在低温环境操作、冷藏水合法、绑冰袋、后加酵母......有需要的小伙伴看看我们这篇控温技巧->夏天到了，要记得给你的面团降降温哦！No. 2
要知道自己做什么面包
我们之前说过，不是每一个面团都能揉出手套膜，所以在打面前，要清楚知道自己做的是什么种类面，并计算配方的大致含水量。如果你做的是甜软面包、吐司等，含水量越大，面团越容易打出膜。然而，超大水量的面包也不容易出膜，因为已经超过了面粉的吸水能力上限，例如大水量的欧包类，是软软的、摊在面缸的状态，通常更多的是在过程中以翻面的手法来生成稳定的面筋，而非一整个打面过程出来。含水量低的贝果，是不需要打出手套膜，也无法打出来。判断面团状态及调速
控制面温手段做好了，打面就成功了一半。另一半，当然就是打面过程中的调速手法。速度调整大致是4个阶段：慢速-快速-慢速-快速，这个方法基本适合所有厨师机。不过我们无法回答快慢速具体对应多少档，因为每个厨师机的功率，但这个调速的大致阶段和基本道理是相通的。要注意的是，调整速度，看的不是时间，而是面团状态。面团状态到了，就不要管时间到没到，赶紧调整速度；参考时间到了但面团状态还没到，也要继续保持原来的速度。我们以直接后油法，含水量约63-65%的面团为例。第一阶段
慢速
把除黄油外所有材料加入搅拌桶，开始慢速搅拌。参考时间：3-5分钟（时间只是参考，具体看状态）。状态：初步混合均匀，面团是无干粉、无颗粒的。第二阶段
快速
一旦面团成团了，转快速打。参考时间：2-10分钟。状态：打到面团有7成筋，表面是比较光滑了，摸上去是软软的，不会粘手。能轻易拉出厚膜，破口还是有锯齿状。第三阶段
慢速
到了7成筋，就适合加入常温软化的黄油了，慢速搅打是让黄油被面团慢慢吸收。参考时间：3-5分钟状态：面团有可能3分钟就吸收完黄油，能成为一个光滑的团。也有可能5分钟还未成团，但仔细观察看黄油已经吸收了差不多了，这个时候可以转快速。第四阶段
快速
最后这个阶段，就是以快速去摔打面团，形成稳固的面筋。至于是要9成筋还是10成筋，具体看你做什么品种面包、面粉、后面怎么操作去调整时间。参考时间：2-5分钟状态：快速打面2分钟后，建议停机检查面团状态，之后每30秒打一下再观察。9成面筋，表面光滑。面团这个状态取出来后，在案板上摔十几下，就变成了10成。10成的面团表面非常光滑。以上就是厨师机打面的一些重点和注意事项。再次提醒大家，快慢具体的档位需要大家自己用自己的厨师机去试，调整速度的核心还是面团的状态。皖西黄大茶是典型的大枝大叶大香茶，叶子肥厚巨大，香气扑鼻，因为炒制的方式特别，所以茶叶有一种焦煳的香气。假冒茶叶茶形普遍较小，味道清淡，香气寡淡，缺少焦香味。
正品的茶叶冲泡后茶汤黄中带褐色，茶汤清亮有光泽，没有漂浮物，滋味醇厚浓重，有焦香味(俗称“锅巴香”)。假冒茶叶冲汤后颜色比较深，看起来“脏兮兮”的，茶汤浑浊有沉淀物。
1.皖西黄大茶为半发酵茶，最好使用工夫茶具进行冲泡，茶壶的容量不能太小，因为皖西黄大茶体型较大，泡茶用水最好选用泉水或者井水。
2.皖西黄大茶的香气很特殊，最好先闻香后才饮用，同时也注意将茶汤含在嘴里，慢慢地品尝茶汤的美味。
变性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，改变淀粉的天然特性使其更适合于一定应用的要求。变性淀粉种类很多，应用烘焙果酱的话，当属交联淀粉最适合了。交联淀粉热黏度稳定，在烘焙果酱中可用作增稠剂和稳定剂，会使加工出的果酱外观透明光泽，高温使用时，保型性好，不塌馅、不变稀，能避免果酱分层，且口感爽滑。
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