卡拉胶在啤酒和果酒中的应用
卡拉胶在啤酒生产工艺中能作为使酒澄清的助剂。啤酒和果酒中常含有一些胶体物质而浑浊，造成过滤困难，并影响最终啤酒的果酒的清亮，这时必须加入澄清剂以除去浑浊物。但是一般的澄清剂难以将这些物质完全除去，而且花费时间长。利用卡拉胶与蛋白质的反应，可以有效地达到麦汁澄清的目的。
其原理为带阴离子基团的卡拉胶与麦汁中带正电荷的亲水性高分子蛋白质通过静电作用形成结合键，并迅速地促使各种微小蛋白质、类脂、葡聚糖等分子凝聚成大片絮状物加快沉降，而这些絮状物通过重力作用沉降，从而达到啤酒澄清的目的。
卡拉胶可以去除浑浊物，使液体透亮有光泽，是优质的啤酒澄清剂。不过卡拉胶也有比较弱势的方面，就是所形成的凝胶脆性大、弹性小、易脱液收缩，需要通过复配来解决这一缺点，卡拉胶与魔芋胶复配可解决这个问题。魔芋胶和κ-卡拉胶有很强的协合作用，能显著增强卡拉胶的凝胶强度和弹性，减少卡拉胶的泌水性，其作用效果比槐豆胶还强，在食品工业上具有广泛的应用价值。
可得然胶是以土壤杆菌属细菌粪产碱杆菌或放射性土壤杆菌为产生菌，以蔗糖或葡葡糖为主要原料，经生物发酵、提纯、干燥及粉碎而成的可得然胶产品。可得然胶具有良好的凝胶特性，可形成热不可逆凝胶，也可形成热可逆凝胶，同时具有热稳定性、抗冻融性、包油性、抗脱水性等，这些特性使其在食品工业中具有广泛的应用前景。
可得然胶直接添加法对鱼糜制品品质的影响
1、可得然胶直接添加量对产品凝胶特性的影响
随着可得然胶量的增加，产品的破裂强度（指凝胶的紧密度）不断增强，可能是在鱼糜制品加热过程中，蛋白质与蛋白质多糖与多糖以及蛋白质与多糖之间发生相互作用，鱼糜蛋白与胶体形成的网络互相交织，加固了鱼糜蛋白本身形成的网络结构。凹陷距离在添加量0.05%-0.2％之间呈不断上升的趋勢，当添加量增加到0.4％时，凹陷距离反而下降了，可能是胶体吸水过多使得产品的凹陷距离反而下降，但总的凝胶强度仍呈上升趋势。说明在鱼糜制品中适量的添加可得然胶可以明显的提高产品的凝胶强度，考虑到产品成本问题，因此建议添加量在0.1～0.2％左右比较合理。
2、可得然胶添加量对产品全质构特性的影响
在鱼糜制品中添加可得然胶可以明显的提高产品的品质，主要表现在硬度、弹性和咀嚼性上。硬度和咀嚼性随着添加量的增加而显著增加
而弹性指数在0.1％时变化显著，由0.81增加到0.85。但进一步增加可得然胶对弹性的影响不显著。这与凝胶强度的测定结果相符。粘性随着可得然胶的添加量的增加而减少，这可能是由于胶体吸收产
品中的水分，自由水减少使得产品的粘性减小。
3、可得然胶添加量对产品持水性的影响
持水性是反映鱼糜制品品质的一个重要指标。可得然胶的添加量越高，鱼糜制品压出的水分越少，其制品的持水性越高。这可能是由于可得
然胶吸收制品中的自由水，并形成胶，保持了产品中的内部水分，使加热过程中的水分损失最小化，因此能明显的提高产品的持水性。
可得然胶预制胶法对鱼糜制品品质的影响
可得然胶预制胶法一般是指用预制胶替代鱼糜量，从而降低鱼糜制品成本的方法。用可得然预制胶部分替代鱼糜，当替代量为5％时，破裂强度差异变化不显著，之后随着替代量的增加而不断下降，但凹陷距离显著增加，当替代量为5％时，凝胶强度提高了7％左右。产品全质构的结果与凝胶强度的结果基本相似，预制胶替代5％鱼糜量时，产品的硬度和咀嚼性与空白无显著性差异，但是弹性、内聚性提高了。且随着预制胶替代量的进一步增加，产品的弹性和内聚性也呈明显的上升趋势。从结果可以看出，用预制胶替代鱼糜量，能够明显提高产品的弾性。
食用胶(食品胶)也称亲水胶体，主要成分是多糖类或蛋白质的大分子物质，能溶解或分散于水中。食用胶在食品加工中可起到增强稠度、黏度、凝胶形成力、硬度、脆性、紧密度，稳定乳化、悬浊体等作用，使食品获得所需要的形状和硬、软、脆、黏、稠等各种口感，故也常称作食品增稠剂、增黏剂、胶凝剂、稳定剂、悬浮剂、胶质等。那么，食用胶(亲水胶体)在食品生产中有哪些作用?
增稠作用
食用胶几乎都有增稠作用，因为食用胶的分子能发生水化作用。不同种类的食用胶因其自身结构产生不同的增稠和流变特性，同一种食用胶，相对分子质量越大，相同质量浓度的体系黏度就越大。
食用胶黏度随其浓度增大出现不同程度的增加，呈现一定正相关性，但与体系温度呈负相关性。一般来说，温度升高，黏度下降;温度下降，黏度上升。食用胶溶液受体系电解质、pH值、压力的影响呈现出明显不同的变化规律，主要与食用胶分子本身结构差异有关。
凝胶作用
食用胶凝胶的作用，是亲水胶体在氢键、电场极化力或溶液中的某些高价离子的键桥作用下，其长链分子相互交联而形成，并将液体缠绕固定在内形成三维连续式网络，获得坚固严密的结构，以抵制外界压力而最终阻止体系的流动。某些食用胶单独存在时不具有胶凝性，但与其他胶复配却呈现出增稠和凝胶协同效应。
悬浮分散作用
食用胶大多数具有表面活性，可吸附于分散相的表面，使其具有一定的亲水性而易于在水体系中分散。食用胶加入食品体系中可增加黏度，根据斯托克斯定律，溶液黏度越大，颗粒沉降速度就越慢，可延迟固体颗粒的沉淀作用。
乳化稳定作用
食用胶添加到食品中后，其体系黏度增加，体系中分散相不容易聚集和凝聚，而使分散体系稳定，可作为果汁饮料、啤酒泡沫、糕点裱花等的乳化稳定剂，但并不是真正的乳化剂或起泡剂。其作用方式不是按照一般乳化剂的亲水-亲油平衡机制来进行，而是通过增稠或增加水相黏度以阻止或减弱分散的油粒小球发生迁移和聚合倾向方式完成的。
保水稳定作用
食用胶因具有亲水性高分子，呈现强亲水作用，可有效改善食品生产或贮存中的脱水收缩问题，也可改良结构及咀嚼口感。
膳食纤维功能
绝大多数食用胶应用于食品中还能发挥膳食纤维的功能作用。近年来，国内外对多糖类食用胶作为膳食纤维生理作用的研究报道较多，如瓜尔胶、果胶、魔芋胶等，它们作为膳食纤维都有着显著的生理功效。
食用胶作为脂肪取代物较广泛地应用于低脂食品、疗效食品和保健食品的生产中。目前脂肪取代物大部分是以食用胶为主要原料或以食用胶体为关键成分。
对结晶的控制作用
食品中许多重要性质如形状、光亮度、咀嚼性和融化性等都与晶体结构直接相关。食用胶对结晶的控制作用有3种方式：相容性：与晶体结合，且依附在增长的晶体表面，改变晶体正常的增长方式;竞争性：与晶体相互竞争形成结晶;结合性：与其他物质结合，进而影响晶体增长。
因此，食用胶用在糖果、乳制品、冷冻食品中，能提高膨胀率，降低冰晶析出的可能性，可使产品口感细腻，提高抗融性和保藏稳定性，改善体系形体和组织结构。
泡沫形成作用
食用胶可发泡形成网络结构，其溶液在搅拌时可包含大量气体，并因液泡表面黏性增加使其稳定。利用蛋白受热变性，把食用胶与热糖浆混合搅拌再冷却，可实现泡沫的稳定化，或是利用卡拉胶、海藻酸钠或刺槐豆胶等的凝胶反应，也可形成稳定泡沫产品。
被膜剂和胶囊作用
食用胶用作被膜剂，可覆盖于食品表面，形成一层保护性薄膜，保护食品不与氧气、微生物接触。食用胶起保质、保鲜、保香或上光等作用，也可用于制作可食性膜。
此外，食用胶还可用作包装食品的外胶囊，主要利用两种含有不同正负电荷的离子化食用胶反应形成复杂化合物，同时形成微细胞膜包覆在芯材表面，被包覆固定的芯材物质在食品中可通过物理压力、pH值或温度变化而释放出来。
香精固定作用
香精固定化技术是在油水乳化系统中，利用合适的乳化剂包埋香精小液滴，当水分被去除时可防止香精蒸发，防止氧化变质或从空气中吸收水分，且包埋的香精小液滴能溶解或有效分散到水媒介中，当香精从包埋膜内释放出来可得到相同香气。
以明胶包埋香精，放入口香糖中，经咀嚼便可释放出香味。阿拉伯胶是目前所有天然食用胶或其他物质中最好的载体，蔗糖、淀粉及其衍生物也具备固定香精功能，但效果次于阿拉伯胶。
相乘作用
许多食用胶间有相当明显的相乘作用。各种单体食用胶在使用过程中存在一定缺陷，难以满足人们所需及适应日益激烈的市场竞争，通过复配，可发挥各种食用胶的互补作用，产生“l+1>2”的协同增效效应，满足食品生产的不同需要，扩大食用胶使用范围、强化使用功能。
其他功能
食用胶还具有一些其他的功能特性，包括黏合作用、膨松膨化作用、脂肪替代物、矫味作用等，在许多食品的加工和改良方面有着重要的作用。研究表明，食用胶在一定条件下，能同时吸附于多个分散介质体上使其凝聚，且能掩蔽一些不良气味。
正因为食用胶具有以上功能作用，才使得其能广泛应用于食品行业，不仅如此，食用胶还被广泛应用于其他行业，如化妆品工业、牙膏制造业、烟草制造业、医药制造业等。食用胶用途广泛，在这个社会上扮演着越来越重要的角色。
内容适用范围：本标准规定了内销产品包装的基本要求，包装程序，标志等内容，适用于内销产品的包装。
基本要求
未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好，以防止受潮、损坏。
产品必须经过质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，包装前产品必须经包装检查员检查。
包装前产品上的灰尘及其他脏物必须清除干净，整个包装过程必须注意清洁，以保证包装质量。防爆电器产品和电力传动控制装置须罩上塑料袋后再装入包装箱，外包装采用简易包装的产品，须先用塑料袋包装。
装入箱内的产品必须可靠地固定，不应窜动。固定方式根据产品的结构选定，以螺栓固定或以木楞（块）垫紧压紧。在采用木楞（块）固定产品时，严禁垫、压产品的薄弱部位，例如：电控产品带玻璃的门等。
当被包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时，在箱身档的棱角处必须钉上铁包角，对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱，在木箱封钉之后，必须用钢带钉牢于木箱四周，木箱两端各钉一道。
自发货之日起，在正常的储运条件下，包装箱的保护期限为1年。在此期间内，被包装的产品应完整无损。
拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，普遍适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
很多企业在长时间使用拉力试验机中，发现测试结果会出现偏差，但是却不会校正，厂家距离原因，不能快速的处理，因而影响了产品检测工程，昆山海达仪器特列出拉力机校正方法，帮助大家解决燃眉之急：
拉力试验机校正不是很难，主要是力值和速度校正，以下为校正方法：
1.拉力试验机的力量值校正
拉力试验机进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。
2.拉力试验机的速度校正
(1)首先记录机台横担之初始位置，在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。
(2)起动机台的同时电子秒表开始计时一z分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键，根据秒表的时间，记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。
1、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响.
2、无论选择什么原料做的塑料瓶，首先必须符合无毒、无异味等要求，由于可供选用的主原料品种繁多，这就需要对原料的综合性能加以选用，一般片剂选用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可选用聚酯瓶（PET瓶），如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明,则选用棕色PET瓶，液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。目前国内的营养保健品和食品的包装瓶主要是用PET料或HPDE为做，瓶盖则用PP料
3、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
4、用于包装药品、营养保健品、食品饮品不能使用回收料卫生部颁布的《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》对此有明确的规定：凡加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用回收塑料。法规是1990年11月26日发布施行的。
5、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。
食问实答是食品商务网旗下的食品行业专业知识服务系统，用户可以提出问题、解决问题、或者搜索其他用户沉淀的精彩内容。
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