拉力试验机可测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量,可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,普遍适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
很多企业在长时间使用拉力试验机中,发现测试结果会出现偏差,但是却不会校正,厂家距离原因,不能快速的处理,因而影响了产品检测工程,昆山海达仪器特列出拉力机校正方法,帮助大家解决燃眉之急:
拉力试验机校正不是很难,主要是力值和速度校正,以下为校正方法:
1.拉力试验机的力量值校正
拉力试验机进入计算机程序后于打开校正界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。
2.拉力试验机的速度校正
(1)首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)。
(2)起动机台的同时电子秒表开始计时一z分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键,根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%。
1、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标,它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响.
2、无论选择什么原料做的塑料瓶,首先必须符合无毒、无异味等要求,由于可供选用的主原料品种繁多,这就需要对原料的综合性能加以选用,一般片剂选用高密度聚乙烯,聚丙烯,如需要透明度可选用聚酯瓶(PET瓶),如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明,则选用棕色PET瓶,液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。目前国内的营养保健品和食品的包装瓶主要是用PET料或HPDE为做,瓶盖则用PP料
3、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
4、用于包装药品、营养保健品、食品饮品不能使用回收料卫生部颁布的《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》对此有明确的规定:凡加工塑料食具、容器、食品包装材料,不得使用回收塑料。法规是1990年11月26日发布施行的。
5、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计,可对生产厂的软、硬件设施,技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。
聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反响生成的一种弹性体物质。分为纯聚脲和半聚脲,他们的功能都是不相同的,聚脲的基本的特性即是防腐、防水、耐磨等
与传统环保型涂装技能比较,喷涂聚脲弹性体技能具有以下长处:
不含催化剂,固化快,可在恣意曲面、斜面及笔直面上喷涂成型,不发生流挂表象,5秒钟凝胶,1分钟即可到达步行强度。
对湿气、温度不灵敏,施工时不受环境温度、湿度的影响。
双组分,固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好
可按1:1体积比进行喷涂或浇注,一次施工的厚度规模能够从数百微米到数公分,克服了以往屡次施工的弊端。
优良的理化功能,如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
具有杰出的热稳定性,可在120℃下长期运用,可接受350℃的短时热冲击。
能够像一般涂料相同,参加各种颜、染料,制成不一样色彩的制品。
配方系统恣意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65)。
原形再现性好,涂层接连、细密,无接缝、无针孔,漂亮有用。
运用成套设备,施工便利,功率极高;一次施工即可到达描绘厚度需求,克服了以往多层施工的弊端。设备配有多种切换形式,既可喷涂,也可浇注。
注:在湿润的环境下组成,半聚脲(聚氨酯脲)底子无法生成健壮的防护膜,一捏就会成为粉煤灰似得粉,而纯聚脲则比聚氨酯脲好许多。这是因为羟基和氨基的亲水性不一样形成的。
按包装在商品流通过程中所起的不同作用,可分为销售包装和运输包装,销售包装又称内包装,主要作用是保护商品、方便使用、促进销售,并应符合销售地国家的法律和法规。运输包装又称外包装,其主要作用是保护商品、方便储运和节省费用。
运输包装的类型
商品在运输过程中,不一定都需要包装。随着运输装卸技术的进步,越来越多的大宗颗粒状或液态商品,如粮食、水泥、石油等,都采用散装方式,即直接装入运输工具内运送,配合机械化装卸工作,既降低了成本,又加快了速度。另外有一类可以自行成件的商品,在运输过程中,只需加以捆扎即可,这种方式称为裸装,如车辆、钢材、木材等。
但绝大多数商品,在长途运输过程中,需要进行运输包装,按其包装方式,可分成单件包装和集合包装。
单件包装,指货物在运输过程中作为一个计件单位的包装。常用的有箱、包、桶、袋、篓、罐等。
集合包装,是在单件包装的基础上,把若干单件组合成一件大包装。以适应 港口 机械化作业的要求。集合包装能更好地保护商品,提高装卸效率,节省运输费用。常见的集合包装方式有托盘、集装袋和集装箱。
大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机,设备操作简单方便,自动化程度相对高,质量容易控制,在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用,但是如果设备老化,机器使用调整不当,印刷时就容易出现一些故障现象,现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。
版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题
1、机器压印关联部件不良引起的质量故障
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。
2、着墨辊不良引起的质量故障
当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。
3、压力辊调整不当引起的质量故障
若压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况,应调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。
4、色序不当引起的质量故障
如果将版面较满的图文排列在色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中,由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢,极容易使印迹转移造成版面起脏。为防止这一弊病的产生,宜将面积小的版面排列在色组印刷,将面积大的版面排列在后续色组印刷,可避免印迹转移造成脏版现象。
5、印版厚度不均匀引起的质量故障
当橡皮版材厚度不均匀时,印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版,版面低的地方就容易出现着墨不全,造成印迹不清晰,为避免这一不良情况的发生,可采用零星制版的方式,将版材制成若干小块的(指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺),应采用同一块版材分别进行制作,这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版,存在厚薄差时,可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补,使整个印版保持基本一致的厚度,确保印刷压力和版面着墨的均匀。
6、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量故障
如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷,对此如果采用全面加大印刷压力弥补,容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
版面图文印刷位置不准或不稳定的质量问题
1、瓦楞纸板曲翘引起的印刷位置不准
如果瓦楞纸板有曲翘不良情况发生,那么在纸板定位和进纸过程中,容易出现滑移的现象,甚至机器上的规矩接触不到纸边,造成纸板的印刷位置不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时,尽量将相对比较平的纸边,作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量源头的控制,通过单面机操作工艺的合理掌控,使机器的速度与预热温度,原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时注意将含水率比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型,这样生产出来的瓦楞纸板,平整度相对比较好,可有效的保证印刷位置的准确。
2、操作工艺不当引起的印刷位置不准
如果装版位置不当,也容易造成版面印刷位置不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊筒时,如有微量的滑移现象,纸板的托梢部位将出现明显的偏斜,所以瓦楞纸板有套色的版面,应尽量朝向辊筒起步位置进行输纸定位,并照此确定相应的措施进行修复,消除部件的松动现象后,才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
3、机器不良引起的定位不准
当机器的链条、规矩等部件有松动的现象时,也容易造成版面印刷位置不准,对此应采取相应的措施进行修复,消除部件的松动现象后,才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
上述在印刷中经常出现的质量问题,有些是因为设备不良造成的,也有些是因为操作不当造成的,所以平时既要认真做好设备的维护保养,又要严格要求正确的操作规程,才能有效的防止或减少品质不良问题的出现,使生产效率和产品质量得到同步的提高。
纸箱配置:面纸160 110 110 70 130用了很多方法压线也压不好,里纸碎的厉害,压线还有鼓包。模切成箱是开槽刀压线轮,预压轮是什么原因?
部分粉丝的走心回答:
粉丝建议:
一:预压轮压重一点;
二:压力小点,再喷雾;
三:预压压纸板厚度的二分之一,压线压纸板厚度的三分之一,如果还不行,分别把预压和压线加重。
四:预压太重了!还偏了!预压减到不要有压痕!
五:预压加海绵条看情况压压线与开槽口的同步是否在一条线上纸板干湿度要注意这个季节。
六:加喷雾系统,检查压线轮上下错位,加预压,还有一个就是检测原纸的物理指标是否达标,耐折度,耐破度,环压等,合理配材也很关键!
七:这个季节就是干燥。纸板爆线,成型都不好。改装新型预压轮和压线轮,效果会好点。
八:预压轮压力越大,楞破坏的越严重,爆线是不爆了,可压线轮没啥作用了,减轻破坏轮的压力,纸板喷雾说着机器直接上水
九:前面的行家讲到了材质和预压,如果还没有解决,就要用排除法一个一个检查,建议检查一下开槽刀,和机器的预压轮是否平衡。实在不行,就用分纸机压线,切角机开槽。