绿色包装设计是在环保的理念上产生的,在其设计时需要考虑其包装材料的耗材、回收循环使用等方面的要求。需要将这几个方面的内容在产品的设计过程中体现出来。怎么才能形成一个切实可行的绿色包装设计过程的整体格局呢?需要掌握几个设计过程的方法,本文主要从绿色包装设计的结构、绿色包装设计的功能、绿色包装的循环周期和评价四个方面来说明绿色包装主要的设计过程。
一、从结构上看绿色包装的设计过程。
绿色包装的结构设计,主要是为了使包装结构更加科学实用、美观。在这个层面上,首先认真确定基本的产品属性概念,并在其构架下考虑如何改进产品对环境的影响,在设计过程中既要分析产品的功能结构,也要分析产品的材料结构。在功能结构方面:
1、弄清所包装商品形态、体量、品类、属性、运输范围,分析确定包装产品主体的结构功能或附件的功能,进一步明确包装产品的使用目的。
2、分析包装设计的整体结构功能,推敲是否可合并相关功能或减少附件的数量,是否地使用了材料。
3、是否还可以节省材料和减少体积和重量。
在材料结构方面:
1)包装材料的属性同包装用途配置合理;
2)整体分析产品的材料构成和可拆卸性、使用实效;
3)尽量在同一包装产品中减少材料种类数,以便分类回收。
二、从功能上看绿色包装的设计过程。
为了使产品的使用目的更加合理,绿色包装设计需要体现其功能性。基本的思想是详细地分析产品的功能以确定什么是基本的功能特性,进一步评估这些功能的实现是否消耗了比较少的材料和能源,对环境造成了小的负荷。其设计过程是:
1、量化的定义产品的功能价值,标识对应于功能价值的基本参数
2、针对包装产品的具体功能列出其目标及理论和实践上的测量参数
3、评估每项功能单位上材料和能源的消耗,基于理论和实际上的测量参数进行分析,以便研究这些功能是否可以用更少的材料和能源消耗来实现
4、比较新的包装产品与参考产品,优化新产品设计开发对策。
三、从循环周期上看绿色包装的设计过程。
绿色包装设计需要考虑循环周期性,便于在整个产品循环周期内对资源消耗、环境负荷作总体描述,具体设计方法是:
1、建立包装产品循环周期的运行构架。
2、列出包装材料消耗总数,评估在原材料状态下的能源消耗。
3、测定包装产品在运输和使用过程中的能源消耗,测定包装产品中再生材料的回收利用率。
4、测定包装产品终废弃物的数量。
四、绿色包装的设计过程还需要看包装的评价。
包装产品的构成要素及社会生态要素是绿色包装设计主要评价指标体系。
1、对产品构成要素的评价是指:
1)把包装产品分解为相对独立的部分,简要描述它们的制造过程;
2)对每一部分的生产过程可能产生的环境问题和健康损害状况进行数据分析和评定;
3)对有可能出现污染问题的部分采取特殊的制造工艺,也可通过合理化的产品功能和结构代替有害污染的部分。
2、对生态要素的评价主要是指:
1)环境属性指标,即在包装产品的安全周期内与环境有关的指标,主要包括有大气污染指标,液体污染指标,固体污染指标和噪声污染指标。
2)资源属性指标,即在产品的循环周期内所使用的材料资源指标,设计资源指标,信息资源指标和人力资源指标。
3)能源属性指标是指绿色包装产品所消耗的利用率和回收处理能耗等指标。
针对上述评价要素及指标,一方面参照现行的环境保护标准、行业标准及相关的政策、法规进行评价。另一方面以现有产品及相关技术作为参照物,通过对比来评价。
通过以上四个方面的方法能够使绿色包装的设计过程更加全面和规范,中国包装网编辑相信大家只要按照上面的设计过程进行设计,那么形成一个切实可行的绿色包装设计将不再困难。想要了解更多相关信息,敬请关注中国包装网!
瓦楞纸箱的防水防潮性差,一直是饱受市场诟病的缺陷。特别是近年来冰鲜肉、果蔬、医药等冷链包装市场规模越来越大,瓦楞包装行业急需从根本上解决纸箱包装受潮后易塌箱的问题。
01、重度施胶箱板纸
在箱板纸的造纸工艺中,对箱板纸表面进行重度施胶,可保证水滴在表面5分钟以内无渗透。通常是在淀粉糊液中中加入大量耐水助剂,如脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。但该耐水剂成本较高,而且在瓦楞纸板生产过程中易造成瓦楞纸板开胶等问题。
02、淋膜纸
淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,主要特点是可以防油、防水(相对的)、可以热合。但由于成本较高,不利于在包装行业广泛推广使用。
03、疏水瓦楞纸板
是指在纸板面纸表面涂布如聚乳酸(
PLA)、聚烯烃、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蜡等低表面能的物质,改变材料表面的粗糙度和表面形态的工艺。疏水瓦楞纸板在遭受水淋时,形成一种水滴在荷叶上的状态,水变成水滴滑落,而不会渗入纸板内部。成本非常低廉,适用于包装干燥粉状物品,尤其是吸水后容易结块的粉料。也适用于包装经常进出冷库的商品,从冷库中取出后容易在箱壁凝结。经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会降低耐压强度,能有效地保护商品。
04、防(遮)水瓦楞纸板
又称防水或挡水瓦楞纸板,其表面长时间地与水接触几乎不透水,但不能浸入水中,否则失去防水性能。遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂布法,将熔融的合成树脂或石蜡混合物涂布在瓦楞纸板表面,形成一层树脂膜或蜡膜。如有必要,也可进行双面涂布。
遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品,由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层,故也适于包装易的高光洁度家具、钢琴、保险柜和精密机器等。
05、耐水瓦楞纸板
长时间在水中浸泡后强度不的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺,它的加工原理与浸渍加工类似。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中(20±2℃自来水)30mm下,浸泡1h,然后测试其耐破度和边压强度,要求残留强度应不低于标准强度(浸水前)的75%。
耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。不过,此类纸箱回收利用困难,欧盟已经限制使用。
06、表面上光瓦楞纸箱
上光是包装产品印后加工的一种常用工艺,产品表面通过上光涂布后,可以使印刷品增强耐水、耐晒、耐摩擦和耐污染等性能,同时也可提高产品的表面亮度,使产品的档次大大提高。
瓦楞箱的上光工艺通常是面纸预印上光后,再裱合成瓦楞纸板,经模切加工成纸箱。也可在瓦楞纸板表面直接上光油,但防水效果不佳,还可能损害纸箱抗压。
07、表面覆膜瓦楞纸箱
覆膜就是将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印品表面,并采用黏合剂经过加热、加压使之粘合在一起的工艺。覆膜工艺分为预涂覆膜和即涂覆膜两种。彩盒覆膜后表面光亮,耐摩擦,有一定的防水效果,折盒不容易裂损。但产品回收使用困难,美欧等国已限制使用。
08、镀铝膜牛皮纸板
日本东洋钢板株式会社曾发开发出0.02mm~0.05mm厚的纯铁箔,经镀锌、镍或锡防锈处理,与牛皮纸、聚乙烯薄膜一起挤压复合成复合纸板,用于制作纸箱,不仅防水、防潮,还能屏蔽电磁波、抗静电,特别适合水产品、果蔬、电子仪表、半导体器件和机电类产品的包装。将镀铝聚氯乙烯薄膜与牛皮纸复合后制作纸箱,同样具有防水、防潮功能。
09、瓦楞糊料添加耐水剂纸箱
在瓦楞纸板生产过程中,在淀粉粘合剂中加入适量高分子聚合物(又称交联剂或架桥剂),高分子聚合物会取代淀粉分子中的羟基,使瓦楞糊线具有较好的防水防潮效果。当纸箱进入冷库存或潮湿环境时,可防止因瓦楞糊线吸潮乳化而造成纸箱坍塌。
至于经常宣传的此种产品可提高纸板粘合效果、提升粘合的稳定性等方面则有些言过其实。
10、纸箱通气孔防潮
对于啤酒一类包装时有热度的产品,装箱后箱内形成一定量的热蒸汽可能被纸箱吸收,进而抗压强度下降现象。针对这些情况,通常的做法是纸箱的侧唛适当的位置上,分别各打2个直径为18mm的通气孔。
瓦楞纸箱标准规定了纸箱的分类、基本箱型代号、纸箱附件、尺寸规格、技术要求、试验方法及检验规则等要求。作为包装用瓦楞纸箱,按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔尺寸的不同,可以设计制造出多种多样的纸箱产品,这些产品按各自的标准或供需双方协商规定的特定要求验收。一般情况下,评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度、耐冲击强度和抗转载强度三项,这三项机械性能中,重要的项目是抗压强度,抗压强度高则使用性能好,提高抗压强度可以改善使用性能。抗压强度与纸箱的稳定性紧密相关,纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。另外,抗压强度与堆码强度是不同的,抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷大得多,抗压强度反映短期稳定性,堆码强度反映长期稳定性。抗压试验与堆码试验分属于不同的抗压试验项目,两项试验分别由两项试验方法标准控制,两项标准是:
1)、GB/T 4857.4 《包装运输包装件压力试验方法》
2)、GB/T 4857.3 《包装运输包装件堆码试验方法》
抗压试验机是一种大型试验设备,这种设备是为运输包装件压力试验而设计的,由于现代电子技术的采用,该设备的测控系统功能非常先进,使用这种设备不仅可以进行纸箱抗压试验,而且可以模拟堆码试验的工作程序进行堆码强度试验,除此之外还可以进行设定值压力试验。抗压试验机是纸箱成品质量检测不可或缺的试验设备。
检测仪器为:整箱抗压试验机
仪器型号为:HD-501-600,HD-501-1500,HD-505S-1500
另外,一般生产型企业,跌落实验机和六角滚筒试验机使用得非常少。
海达仪器是一家专业生产包装检测仪器的厂家,专业销售纸箱抗压试验机、纸板试验机、环压边压试验机、破裂强度试验机、跌落试验机、包装压力试验机等相关检测仪器。公司致力为各企业提供实验室整体解决方案,帮助企业提高产品质量及解决各类客户要求的产品质量问题。
需更多详细资料或需求请致电我司向销售人员索取相关目录或咨询相关信息。谢谢!海达仪器有限公司咨询电话:400-071-1808/0769-89280808,公司网址:欢迎到公司网站浏览更多产品详情
目前平版纸包装主要采用木夹板包装和木箱包装
两种基本形式。合格的平版纸,其外观包装一般均有两层以上的包装纸,再外加木板包装,用铁皮条捆紧。所用包装纸主要有蜡纸、柏油纸、牛皮纸、蛇皮纸等。在木夹板上或木箱上注明“防潮”、“勿抛”等字样,有的还注明纸张的丝缕方向。在木夹板上或木箱上还应贴上产品的合格证,并标明产品名称、规格、令重、每件令数、纸张等级、执行标准、生产日期、生产企业名称等。外包装应完好无损,不应有变形、破损。如果外包装被严重损坏,纸张暴露于包装之外,就应该毫不犹豫地拒收,或采取其他措施,避免造成不必要的损失。纸张外包装的验收是一项基本的验收,一定要严格地把握好这一关口。
去除外包装后的外观验收
去除纸张的外包装后,首先查看是否有质量检验单,然后检查纸张的纸相和色泽。
正常的纸相,其基本特点是具有良好的平整度,即纸相应是纸面平坦、端面平整。就某一张纸张而言,其纸相是否正常,相对而言判断起来较为困难,除非这张纸已经产生了严重的变形。
通常采取的办法是:解开纸包,并堆积1m高即可看出纸相是否正常。纸相不正常时则呈现出多种形状,常见的有波浪形和碟形。其他形状如山形、山谷形、角翘形、袋形、倾斜形、谷形、卷曲形、马鞍形等。
产生这些不良纸相的原因是多方面的,概括起来主要有以下几个方面:①纸张整个幅面上含水量不均匀,从而呈现不均一的局部性收缩;②纸张在抄纸过程中形成的厚度不均匀;③纸张的正反面伸缩不一致,特别是单面铜版纸更加明显。
另外,从纸堆的侧面还可看出纸张的色泽是否均匀一致。无论如何,同一批供应的纸张必须白度一致、色调均匀、色差要小。否则印刷品装订成册后,天头、地脚、切口等部位看上去就会有明显的色调分层现象。
如何检测纸张尺寸
纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时,应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示,准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜,会引起纸张尺寸不足或过量,造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此,除了测量纸张的长度尺寸外,还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。
另外,纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h,使之充分膨胀至尺寸不变为止,取出平铺于玻璃平板上,用透明直尺量取尺寸,计算出伸长率,并与标准作一比较。
如果纸张开包后已是不良纸相,并且纸张在水中的伸长率过大,对于这样的纸张拒收,以免产生后患。
如何检测纸张表面强度
纸张表面强度是纸张一个非常重要的性质。每种印刷用纸对其都有一定的要求。
因此,国家对每种印刷用纸的表面强度都作了明确的规定。
如果纸张的表面强度未能达到印刷的要求,那么印刷时纸张就会产生掉毛、脱粉,甚至产生分层现象。因此对纸张表面强度的检查也是验收纸张的一项重要内容,但往往许多印刷企业把它忽略了,于是在印刷时就产生了各种各样的印刷故障。
验收纸张时可以采用一些简单的方法判断一下纸张表面强度的大小。如采用丹尼生蜡棒法测试。这种方法虽然有一些缺点,但对测定某一特定纸张的抗掉毛能力仍不失为一种比较简便的方法。
测定时将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测纸张的表面,15分钟后快速拔起,在端面上检查被揭下的纸毛或纸粉。另一种简易的方法是采用略带湿润的手指(通常是大拇指)重重地摁在纸张表面,并作稍稍揉动后迅速分离,观察手指表面是否沾有短小的纤维或粉质。
可靠性设备恒温恒湿环境试验符合国标要求,存在于地球表面及大气层空间中的自然环境因素和诱发环境因素的种类,目前还无法统计出一个确切的数目,其中对工程产品(设备)的使用及寿命影响较大的因素不下十几种。从事工程产品环境条件研究的工程师们将自然界存在以及人类活动所诱发的环境条件整理归纳为一系列的试验标准和规范,用以指导工程产品的环境及可靠性试验。如指导产品进行环境试验GJB150――中华人民共和国国家军用标准《军用设备环境试验方法》,指导电工电子产品进行环境试验的GB2423――中华人民共和国国家标准《电工电子产品环境试验方法指南》等。因此,我们选择环境及可靠性试验设备时主要的依据是工程产品的试验规范和试验标准。
其次,为了规范试验设备中环境试验条件的容差,保证环境参数的控制精度,国家技术监督机构及各工业部门还制订了一系列的环境试验设备及检测仪器仪表的检定规程。如中华人民共和国国家标准GB5170《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》,又如国家技术监督局颁布实施,JJG190-89《电动振动试验台系统试行检定规程》等。这些检定规程也是选择环境及可靠性试验设备的重要依据,不符合这些检定规程要求的试验设备是不允许投入使用的。 以上是恒温恒湿环境试验的简单介绍,如需了解更多详细资料链接:
东莞艾思荔检测仪器主要生产销售:温湿度振动三综合试验机、模拟运输试验台、触摸屏恒温恒湿试验机、高低温箱、高低温交变湿热试验箱等可靠性试验仪器、信赖性试验设备。
塑料袋是用塑料薄膜制成的,用它盛装食品或其他日用品,非常方便。
塑料袋主要有两种,一种是无毒的,它们是用聚乙烯,聚丙烯和密胺等原料制成的,可以用来装食品;另一种是有毒的,它们是由氯乙烯做成的,这只能作一般包装使用,如用其包装食物就有的危险。
如何辨别这两种塑料袋呢?
(1)把塑料袋放在水里,并用手将其按到水底,稍等片刻,浮出水面的即为无毒塑料袋,沉在水底的即为有毒塑料袋。
(2)用手抚摸塑料袋表面,很光滑是无毒的。如果颜色混朦,触之发粘、发涩,就是有毒的。
(3)用手使劲抖动塑料袋时,声音哗哗啦啦很清脆的是无毒塑料袋,而声音发闷或没有什么声音的,便是有毒的塑料袋。
(4)燃烧:将塑料袋剪下一角,放在火上一烧,无毒的烧之即燃,将它离开火后仍继续燃烧,并出现黄色火焰,而且熔塑像蜡烛一样一滴一滴往下掉,发出石蜡气味;有毒的,不易燃烧,燃烧后呈绿色火苗,并有一股呛鼻的异味。
(5)闻气味:有刺激性和使人等不正常气味的,多为有毒的,或可能是增塑剂或其他添加剂过量,质量均较差。
市场上的食品袋,可似盛放干、湿、生、熟食品,是安全无毒的。食品厂、蜜饯厂包装食品的塑料袋,当然也是无毒的。用来包装日用商品、衣服鞋袜、电气用具、五金零件的塑料袋,就可能有毒,不宜盛放食品。
无毒的塑料袋一般是用聚乙烯做的,而有毒的塑料袋则是用聚氯乙烯做的。因为聚氯乙烯树脂中有未聚合的氯乙烯单体,这是对人体会产生毒害的化合物。再说,聚氯乙烯树脂加工成塑料袋的过程中,还要加入一些增塑剂、稳定剂、颜料等辅助材料,有些辅助材料又是有毒的,这些有毒性的物质在使用中,又容易被食品中的油或水抽提出来,和食品一起吃下去,对人体健康是有害的。
聚氯乙烯树脂本身是无毒的。如果在生产聚氯乙烯树脂的时候,把游离的氯乙烯单体减少到很少,在制成成品时,再严格选用无毒的辅助材料,就可以制成无毒的聚氯乙烯塑料袋。
聚乙烯塑料袋和聚氯乙烯塑料袋,一般难分清楚。用燃烧的办法,能简便地鉴别出来。聚乙烯能燃烧,火焰是蓝色的,上端显黄色,燃烧时散发出石蜡气味;聚氯乙烯极难燃烧,着火时显黄色,外边绿色,并发出盐酸的刺激味。
塑料袋在使用中有没有毒害,这同使用方法也有关系。有些食品袋外面印着商标等字花,如果使用时把食品袋翻过来,让食品沾上这些颜料,是不安全的。
1)“条杠”的概念
平版印刷品上出现平行于滚筒轴线方向,因网点发生不规则变形引起墨色深浅不一的带状印迹,又称“杠子”、“条痕”。
2)“条杠”的分类
按“条杠”的墨色可分为墨杠与水杠两种。
墨杠:在印刷品的印刷区域内,网点发生不规则的增大,墨层增厚,比同时印上的墨色有明显的深色带状印迹(又称“色杠”)。
水杠:在印刷品的印刷区域内,网点发生不规则的缩小,墨层减薄,比同时印上的墨色有明显的浅色带状印迹(又称“白杠”)。
按“条杠”的发生原因可分为齿轮条杠、振动条杠、辊条杠和其他条杠。
齿轮条杠:胶印机各滚筒、输墨部件、输水部件的传动齿轮的精度不足,导致齿面磨损或轮齿损坏,在啮合传动中产生振颤,致使滚筒上的印刷图文发生相对滑移而出现“条杠”。其特征是印张中的条杠间距与齿轮的节距相等,并密布版面形似“搓衣板”。
振动条杠:胶印机工作时在匀速运转的某一瞬间突然发生振动,此振动破坏滚筒匀速转动而使印刷滚筒间发生微量晃动而产生“条杠”印刷市场。如印刷滚筒工作面与空挡转换、滚筒离合、滚筒咬纸牙的开合、凸轮连杆机构的运动惯性或各传动部件的轴承磨损等,都会引起冲击震动,从而导致印刷图文发生相对滑移而出现“条杠”。其特征是印张局部位置出现“条杠”且位置固定,“条杠”的位置与机械运动的周期性、规则性振动相关。
辊条杠:辊条杠是因为胶印机的匀墨、匀水系统设计不合理或胶辊加工精度、配合精度不当,引起水、墨辊与印版滚筒、窜辊间在工作时产生滑移,或因压力调节不当使接触位置凹陷,干扰水墨正常转移,从而形成“条杠”中国中部。其特征是条杠数量略多、杠带较宽,杠宽与墨辊的表面周长相等,位置不固定,印品前后墨色轻重不一。
其他条杠:参与印刷过程的橡皮布、衬垫、印版、纸张、油墨、润湿液、操作工艺等因素产生的条杠。因其特征不一,本文暂不细作论述。