新华网北京10月15日专电 质检总局相关提醒消费者在使用食品保鲜膜、食品包装袋时应注意以下几点:
1、聚丙烯膜(PP膜)透明度高,主要用于面包、小食品等的包装;氯乙烯膜(PVC膜)可以用于蔬菜、水果等易腐食品的包装,但不可用于油脂性食物的包装,也不能用于微波炉中加热。
2、用微波炉加热食品时,要选用带有“微波炉专用”的包装容器。冰箱里的冷藏、冷冻食品应使用保鲜膜,而不要用普通的塑料袋代替。
3、用塑料袋包装熟食、点心等直接食用的食物时,好不要用有颜色的塑料袋,因为这种塑料袋不少是用回收的废旧塑料制品重新加工而成,不能直接装食品。
1.确定被检物体采用什么标准检测
我国现行检测标准(国标GB、部标JB、行标HB)、以及国际标准ISO或美标ASMI等等。
2.确定采用什么方法检测
a)有损(取被检物品部分或使其变形的检测方法,检测精度高;检测速度慢):化学分析、物理试验。
b)无损(对被检物品无损伤的检测方法,检测精度相对低;检测速度快):射线、声波、电磁、渗透、镜相。
3.传感器选择
传感器:把要检测的量转换成我们能够显示、计算或能输入到其他机器的部件,检测精度主要取决于它。
4.检测精度、适用范围
通过被检物品的大与小检测量,结合1、2、3三条确定。选接近的传感器精度和范围值,这个值取大一般价格就高。
5.检测产品的性能价格比
产品功能多技术新,价格也就高。(性能/价格)得到的结果来判断,值高好。电子产品更新周期短,不宜购很新的软技术(软技术:操作界面、感官好,精度不变)。
6.检测产品的标准化
国家规定,在用的计量检测仪器设备都要通过标准计量鉴定(年鉴)。
7.检测产品售后服务
对有寿命的检测设备和仪器,要十分注意维修和更新的承诺。
8.检测产品使用寿命、易损件的供应
射线发生器件、电子真空器件、机械磨损部件、镜面自然腐蚀
9.检测产品的用户群
用户多相对产品稳定,备件维修方便。
东莞海达仪器专业生产纸箱抗压试验机、破裂强度试验机、跌落试验台、振动试验机等包装检测仪器,欢迎来电!
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海达国际仪器:0769-89280808
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委托具备检测能力第三方机构,借助相关专用鉴定器具对仪器的下列各项分别进行检测,综合评定其是否符合国家标准或行业的相关规定。
1、仪器的准确度检测。用准确度优于被检仪器3-5倍的标准检定装置,来检测其准确度。
2、影响精度的各部件是否在允许误差之内。超出则对它进行适当的调整。
3、安全保护。超出测量上限值的2%-10%,仪器自动停车;移动部件达到极限时,也应自动停车。
4、操作性能、控制系统的功能。按键操作正常,显示清晰醒目,打印数据准确,测试过程连续完整。
5、外观。表面喷漆件平整、光滑,色泽均匀,没有斑点、气泡、脱层;镀铬件无、铬刺、脱层;发黑件色泽均匀;其它零件表面无明显磕碰、凹痕、锈蚀、毛刺等。
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即涂胶覆膜工艺本身存在着粘合剂与稀释剂、涂布方式与涂层匀度、涂胶量与粘结力、干燥程度与覆后效果这些相互矛盾的问题。纸塑复合中对薄膜和纸张印刷品产生双向作用力的是粘合剂,有效的粘合剂必须干燥固化,才能产生足够的双向粘结力。即涂胶覆膜工艺中的粘合剂是靠稀释合成、稀释后才可在纸塑复合生产中使用,由于稀释剂的存在,粘合剂就无法形成真正的干燥固化,这是一种先天性的缺陷,也是纸塑料复合产品易起泡和脱膜的关键所在。
粘合剂的粘结力取决于它的组成成分。粘合剂在主体材料合成树脂、辅助材料固化剂、增塑剂等,需靠溶剂溶解后才能参与聚合反应。溶剂除合成粘合剂外,在即涂胶覆膜工艺中的主要作用还在于降低粘合剂的粘度和表面张力,增加对塑料薄膜的润湿性,提高粘合剂自身的流变性。
经溶剂改变了粘合剂这些性能后,粘合剂才便于在塑料薄膜上涂布。检测各类型粘合剂中溶剂的含量,均在65%以上,也就是说,粘合剂起到粘结作用的有效物质只有1/3,在进行纸塑复合时,还需再兑加1/4~1/2倍的溶剂稀释,才便于实际生产中的涂布操作。不然的话,粘合剂在低表面能的塑料薄膜上,形不成均匀连续的涂层。
大剂量的溶剂在降低粘合剂粘度和表面张力以便于在塑料薄膜上均匀涂布的同时,也对塑料薄膜产生溶胀,对油墨印层中的油类及颜色产生分解,造成粘合剂对塑料薄膜、纸张及油墨印层亲和性的严重降低。
尽管各类即涂胶式覆膜机都设计有热风烘干装置,但与各类树脂及化学原料溶在一起,已形成粘合剂混合液中的溶剂,相对密度、沸点、比蒸发速度、闪点等性质都发生较大的变化,要比纯溶剂挥发难的多。分别用纯溶剂(甲苯)和用甲苯合成并稀释后的粘合剂均匀涂布在20μm经过电晕处理的双向拉伸BOPP薄膜表面,经过同样的热风气流烘烤,测得甲苯纯溶剂的残留量为21PPm,混合于粘合剂中的甲苯类残溶剂为322PPm,两者相差15.33倍。
这组数据说明混合在粘合剂中的溶剂的挥发速度、挥发量只是纯溶剂的1/15。通过覆膜机较长的加热烘道,薄膜表面粘合剂涂层的手感,无明显发粘,这只是粘合剂涂层的表面状况。一般粘合剂的涂层多在5μm以上,表层下面2~3μm的粘合剂涂层中的溶剂,其实难以在那么短的时间(通过加热烘道),那么高的温度(40℃~70℃),那么强的气流(0.4m3/秒)的条件下挥发逸尽,总有溶剂被包结在内。形成粘合剂涂层表面的“干痂”,实际外干内不干现象。
包结在“干痂”表皮内的粘合剂的溶剂必须逐渐挥发。在溶剂逐渐挥发过程中一方面对附着物——塑料薄膜不产生溶胀作用,同时对已初步干燥的粘合剂表层浸润软化。逐渐挥发的结果是降低对油墨印刷层和纸张的附着力、锚固性,形成失粘而起泡,严重时脱膜。
运用即涂胶覆膜工艺从事纸塑复合生产的厂家,还要注意涂胶辊运转方向和薄膜运行方向相逆的涂布方式往往出现因主机转速(牵动薄膜运行)和涂胶辊转速不匹配(一般两者比在1∶1~1∶2之间),会造成规律性的涂层重叠(涂胶辊转速快于主机转速)或涂层稀释(涂胶辊转速慢于主机转速),看似匀速运动的薄膜因从转速变化的涂胶辊上揩抹布节奏和接触面发生变化,粘合剂涂层出现规律性的厚度不匀,干燥程度不一,粘结力度在同一平面上出现误差。
同时应注意不同印色的印刷品,对粘合剂浓度和涂布厚度要求不一。浓度和厚度的设定必须保证各类印刷品对粘合剂涂布干基量的要求:见表
纸张种类 印色 粘合剂用量(干基g/m2)
单 5
双 6
胶版纸 三 6.5
四 7
实地 8
单 44.3
双 4.6
铜版纸 三 5.5
四 6
实地
单 6
双 6.5
白板纸 三 7.5
四 8.5
实地 9
立式自动包装机采用世界先进的技术和工艺,质量可靠、效率高、外形美观。广泛应用于医药、食品、化工、日化等领域。全自动控制系统,采用光电眼自动跟踪色标、智能型温控仪、包装速度无级可调。自动完成整个包装过程:制袋、计量、充填、封合、切断、计数、打印批号等。下面为大家介绍一下立式全自动包装机操作方法及日常保养:
一、立式自动包装机操作方法:
1、打开机器总电源,将纵、横封辊、日期打印机预热至设定温度,横封轴等各滑动部位加适量润滑油。
2、注意经常检查清洁纵、横封辊齿形封合部位。
3、检查日期色带、包装膜的安装是否正确,电眼位置是否正确。
4、打开日期打印机开关,将包装膜送至预定位置,启动电机,制出4-5个空袋后停机检查这些空袋是否合格,若合格则可打开下料开关正常工作。
5、关机时要先关下料开关,再关电机电源,以免夹、损坏刀具。
二、立式自动包装机的日常保养
1、每班下班前应将机器与食品有直接接触的部位用洗洁精清洗一次,机器内外部与横封辊纵封辊用干布擦拭干净,再给横封轴各滑动部位加少许润滑油。
2、下班后剩余半卷以上的包装膜应取下,以免架纸轴受压弯曲。
3、随时保持光电头清洁,电器部分应防尘防潮。
4、经常检查各部位螺钉,不得有松动现象。
5、变速箱第一次(新机)使用40小时更换一次机油,以后每工作1000小时换油一次。
6、电刹车片及调速皮带禁止加油。
立式多功能面皮机的性能特点:
1、操作简便,节能耗低;
2、一机多用,用不同原材料,可生产不同产品,面皮、凉皮、米皮、米粉、大拉皮等;
3、不同型号机器,时生产量不同,150斤、300斤都有,二人操作,自动折叠,分离,省力省时;
4、主轴选用特种钢材,并经严格的热处理,使其寿命大大延长;
5、主轴加粗、加长,并加大电机功率,使产量大大提高。
6、出口处增加铝合金圆盘,使您在使用时消除热水溅身或洒落地面的烦恼;
7、废除原来的普通轴承,采用特种结构轴承,虽然增加了成本,但提高了设备的使用性能,消除了噪音,延长了使用寿命;
8、采用进口加热元件,加热快,确保使用寿命,并保证东北、西北地区,冬雪天气照样正常生产。比其它机型每小时可节省1度电;
9、立式多功能面皮机上增加了开合工作台,使用更加方便,避免了客户自备案板的麻烦;
10、一改其它机型靠调压器和经验调温的笨方法,采用仪表恒温控制,使工艺变的简单化,人人均可操作;
11、人性化造型结构,仪表盘与工作台安装在同一方位,一切参数醒目直观,方便操作;
12、主要部件采用铝合金和不锈钢,符合国家食品卫生标准。美观耐用;
13、使用本机洗面和不洗面均可制作,厚薄可调,不需拆机清理,靠仪表控制操作,无需用刷抹油。能制作凉皮、米皮、擀面皮、银丝面等产品。生产时,只要将面水倒入料斗内,出机即为熟制品。并通过调整工艺和温度,可使面皮表面产生起泡(膨化)、起花纹、表面光亮平整等不同效果,可根据各地流行口味自由选择。