所谓软包装是指在填充或取出内装物后容器形状可发生变化的包装。药品的铝箔泡罩包装就是软包装的形状之一。而铝箔的印刷与涂布加工是在专用铝箔印刷涂布机械上进行,目前设备性能已逐渐形成现代包装的机械化与自动化,整个设备的控制的核心乃是张力控制系统。
铝箔的放卷张力的控制部分,采用了磁粉张力制动器,收卷张力的控制部分配有磁粉张力离合器,在印刷及涂布工位的张力控制同时配有同步张力离合器控制,设备中检测张力变化的控制方式大体有如下几种:
影响铝箔印刷涂布张力值变化的因素
1、设备导向辊的精度。假如设备中导向辊加工的精度差,就不能保证铝箔张力的稳定,进而影响印刷涂布效果。对导向辊的整体要求是:
a、辊与辊之间要互相平行,在加工的要求上导向辊圆跳动不能太大,跳动太大,承印物的张力会随着导向辊的转动而发生无规则的变化。
b、导向辊的平衡问题。平衡掌握不好,导向辊在一周内转速将时刻发生变化。
对导向辊平衡的要求是:外径处偏重不超过5克,用手动转导向辊,手松开后,导向辊转动较长时间,用手使其停止,它能在任意位置上停住,导向辊要说可能的轻,转动惯量要尽量小,以便与主机速度保持一致。
2、铝箔原材料质量的影响。实际的铝箔料卷在印刷涂布过程中的动拉力的不断变化可引起张力的波动。料卷本身材质质量不均匀,会引起张力的波动变化,而且料卷越重,机械拉动起步越快,所施加的张力也就越大,料卷越重,速度变化越快,张力的变化也就越快,由该项原因造成的印刷的套色的误差也就越大。
3、设备运转速度的影响:当设备主电机转速发生变化时,首先引起放卷牵引至收卷段的铝箔张力的瞬间变化,而且必须经过一段时间的铝箔小幅振动,逐渐使张力平衡,这段张力的不稳定,将直接影响印刷套准的精度的质量。
4、印刷涂布粘合剂浓度、厚度对张力的影响。铝箔在印刷涂布加工过程中的张力与使用粘合剂的逍度和涂层厚度以及涂布速度有关。采用的粘合剂逍度、涂层厚度越大,其印刷涂布铝箔的张力越小,反之粘合剂逍度、涂层厚度越小,其涂布张力越大。因此在铝箔印刷涂布操作过程中,控制好张力就应掌握机速、粘合剂浓涂层厚度,还有烘干的温度。
它们之间配合得不好,其表现在铝箔上面会出现收卷不紧,整卷有松驰现象,反映在铝箔卷的两端明显,往往是中间部分紧,外围两边暴露部位由于张力施加不均匀而起皱,因此在收卷时张力要施加均匀,才能使卷紧压实,避免铝箔外观松驰现象。
会不会是印刷厂刮刀的缘故?大家有没碰到过类似情况?
答:1、因素比较多,具体要看情况。
版辊:抛光不够或抛方方向、方法不妥;硬度不对……硬度标准是有的,抛光不知道有没有
油墨:油墨颗粒,新旧墨都有影响...油墨细度标准是有的
刮刀:有角度问题,进口与国产的效果真不一样……刮刀角度应该是有个大致范围的
2、有可能是版辊铬面抛光不到位所造成,用600砂纸手抛或者用机器抛多次。
3、这是印刷厂常见的现象,通常从以下几方面来解决:
a.检查版辊的硬度有无问题,如果硬度在800HV以上,则基本不存在铬层刮伤的现象;
b.抛光力度及纹路不好,造成铬层带墨;
c.版辊精度不够,有跳动造成刮刀跳刀;
d.版面研磨不够精细,或铜面抛光不好,造成版面平整度差,因此产生带墨。
如果制版厂从自身的以上四点找问题,能解决,如排除以上问题的话不能解决就要与印刷厂沟通,一般好的印刷厂都有自己的一套办法,毕竞这是常见的故障,也比较好解决的
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂
EVA热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能,如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。
增粘剂
增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。
粘度调节剂
粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
抗氧剂
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以保证在高温条件下,粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。
潜龙怎能久卧于深水,总要翱翔于九天。又带来新知识了!不知不觉到了年底了,大家的年计划进行的怎么样了那?又来为大家讲解新知识了!近年来,夹层锅走进了全国各地食品加工行业,不仅拉高效率,又解决了污染问题,实现食品加工自动化生产,非常方便。下面为大家简单介绍一下夹层锅如何选择型号及加热方式吧。
首先是蒸汽加热的夹层锅,蒸汽加热夹层锅顾名思议是用蒸汽来加热的,就需要外接高压锅炉,对本身就锅炉的客户来说是蒸汽夹层锅是首.选,的特征是节省能源,而且一台高压锅炉可以接多台蒸汽锅,对于产量大的食品加工来说应选择蒸汽夹层锅,蒸汽夹层锅温度能达到121度,对于卤肉、熬酱、蒸煮粮食、熬粥、熬汤、炖肉等等都非常适合,配置上分为带搅拌和不带搅拌,可倾斜跟立式。刮底搅拌节省人力,熬煮不粘不糊,人性化的可倾式出料使物料一-次性方便倒出,非常方便。
第二,燃气夹层锅,燃气夹层锅分为天燃气跟液化气,能走进全国各地家用跟商用客户,给没有锅炉跟三厢电的用户解决了一个大难题。此设备也为双层锅胆,灶头在锅底部燃烧,火焰在两个锅胆的夹层里,外面不见明火,使受热面积加大,受热更均匀,火大小均可调节。同时配置上也分为可倾式跟立式。对于需要搅拌的客户可加刮底搅拌或普通搅拌。
第三,电加热夹层锅,首先要告诉大家的是电加热夹层锅要使用380V电压,此设备与燃气锅跟蒸汽锅大的区别在于可以控制温度跟定时,具有保温性,自动化程度更高-些。对于连续工作的食品加工用户非常适用,因为连续工作起来,因设备保温,第二锅跟第三锅提温迅速,可定温可恒温,非常方便。高温度达到260度,微电脑控制系统使操作更具人性化更方便。
盛夏已过,小龙虾的热度依然不减,作为当仁不让的“夜宵红人”,小龙虾从“出道”之后就饱受非议,网传“小龙虾是用洁厕剂清洗的,影响人的”“小龙虾吃多了易发胖”等,这到底是真的吗?
首先,“用洁厕剂洗小龙虾影响人的”纯属谣言,事实上,媒体报道的是水产市场有“不法商贩用草酸清洗小龙虾”。草酸属于酸性强的有机酸,是食品用消毒原料的一种,也可作为洁厕剂的原料之一。但把草酸等同于洁厕剂毫无逻辑。中国农业大学食品科学与营养工程学院副教授朱毅表示,原料的化学成分一样,并不等于就是一种东西,就像餐桌上的食用盐和作为融雪剂的盐,成分都是氯化钠,但对原料来源、生产过程、有害物质含量等的要求都是不一样的,二者不能混为一谈。
那么小龙虾吃了会发胖吗?其实,小龙虾本身的热量并不高,每百克仅378千焦。小龙虾可食部分只有46%,按一只50克重计算,虾肉约20克,一只小龙虾的热量确实不高。但是,在朋友推杯换盏之间,瞬间消灭一二十只龙虾再容易不过了。吮吸着浓浓的汤汁――高油、高盐、高糖和麻辣的味道,伴随着无法停止的进食,这就增加了其它食物的热量。
后,关于小龙虾的种种卫生流言,如“小龙虾很脏”“小龙虾含重金属”等,也很有话说。中国烹饪协会会长助理边疆介绍,野生小龙虾生长在稻田和水沟里,为了满足市场需求,目前小龙虾绝大多数是人工养殖的,养殖基地对水的洁净度要求很高。同时,中国农业大学食品科学与营养工程学院副教授朱毅表示,即使水中有重金属,从生物富集的角度来说,重金属一般集中在小龙虾的头部,且不会积聚太多,消费者在吃小龙虾时只要不吃虾头即可。
顾名思义,蒸汽夹层锅是一种双层烹饪锅炉结构,由内外球形衬里和将蒸汽引入中间夹层进行加热的加热装置组成。夹套锅采用一次成型的不锈钢内胆,保证锅内的平整度和平滑度。蒸汽夹层锅的操作程序和故障排除是什么?让我们仔细看看以下内容:
操作程序
1.严格按照检查标准进行准备。
2.检查完毕后,首先将水适量注入锅内,依次打开蒸汽放气阀、进气阀,供给蒸汽,此时应观察压力表指针是否灵活可靠,待冷气排出后,关闭放气阀。
3.夹层锅压力达到一定压力时,安全阀自动放气。
4.将所要加工的食品放入夹层锅,待食品煮熟后,关闭进气阀停止供给蒸汽。
5.从夹层锅内取放食品时,操作人员要注意安全,防止夹层锅内水或汤料溅出。
故障处理
1.如遇蒸汽夹层锅的管道、阀门突然漏汽。要立即切断汽源,通知专业维修人员处理。
2.如遇蒸汽夹层锅的压力表压力过大,立即将减压阀关小,绝不允许超压使用。
3.机械传动异常,要立即切断电源、汽源 ,通知专业维修人员处理。