一、旋转接头铸造圆角
旋转接头压铸件上凡是壁与壁的内外表面转向连接处应形成圆角,称为铸造圆角,其中精密铸造圆角有如下作用。
1.能延长模具的寿命,铸件上的锐角容易损坏模具,造成型芯上的棱角崩落,型腔内的夹角处发生裂纹。
2.圆角半径不宜过大。过大的半径会使交接处产生“热节”等。
3.有助于压力的传递和金属液的流动,减少涡流包气,有利于成形,同时又可使铸件避免在锐角处产生应力集中而出现裂纹,提高精密铸造产品自身的强度。
二、旋转接头铸造斜度
铸造斜度又称脱模斜度,旋转接头精密铸造斜度的大小随合金种类、铸件壁厚、高度或深度而异。压铸件结构必须考虑足够的精密铸造斜度,以利于铸件能顺利地脱模。一般规定的铸造斜度是:化肥专用管内侧大于外侧;厚壁大于薄壁;高熔点合金大于低熔点合金。
铸造斜度一般不计入公差范围内。设置精密铸造斜度时,不加工表面,孔以小端为基准;轴以大端为基准;待加工表面,孔以大端为基准,轴以小端为基准。
所谓软包装是指在填充或取出内装物后容器形状可发生变化的包装。药品的铝箔泡罩包装就是软包装的形状之一。而铝箔的印刷与涂布加工是在专用铝箔印刷涂布机械上进行,目前设备性能已逐渐形成现代包装的机械化与自动化,整个设备的控制的核心乃是张力控制系统。
铝箔的放卷张力的控制部分,采用了磁粉张力制动器,收卷张力的控制部分配有磁粉张力离合器,在印刷及涂布工位的张力控制同时配有同步张力离合器控制,设备中检测张力变化的控制方式大体有如下几种:
影响铝箔印刷涂布张力值变化的因素
1、设备导向辊的精度。假如设备中导向辊加工的精度差,就不能保证铝箔张力的稳定,进而影响印刷涂布效果。对导向辊的整体要求是:
a、辊与辊之间要互相平行,在加工的要求上导向辊圆跳动不能太大,跳动太大,承印物的张力会随着导向辊的转动而发生无规则的变化。
b、导向辊的平衡问题。平衡掌握不好,导向辊在一周内转速将时刻发生变化。
对导向辊平衡的要求是:外径处偏重不超过5克,用手动转导向辊,手松开后,导向辊转动较长时间,用手使其停止,它能在任意位置上停住,导向辊要说可能的轻,转动惯量要尽量小,以便与主机速度保持一致。
2、铝箔原材料质量的影响。实际的铝箔料卷在印刷涂布过程中的动拉力的不断变化可引起张力的波动。料卷本身材质质量不均匀,会引起张力的波动变化,而且料卷越重,机械拉动起步越快,所施加的张力也就越大,料卷越重,速度变化越快,张力的变化也就越快,由该项原因造成的印刷的套色的误差也就越大。
3、设备运转速度的影响:当设备主电机转速发生变化时,首先引起放卷牵引至收卷段的铝箔张力的瞬间变化,而且必须经过一段时间的铝箔小幅振动,逐渐使张力平衡,这段张力的不稳定,将直接影响印刷套准的精度的质量。
4、印刷涂布粘合剂浓度、厚度对张力的影响。铝箔在印刷涂布加工过程中的张力与使用粘合剂的逍度和涂层厚度以及涂布速度有关。采用的粘合剂逍度、涂层厚度越大,其印刷涂布铝箔的张力越小,反之粘合剂逍度、涂层厚度越小,其涂布张力越大。因此在铝箔印刷涂布操作过程中,控制好张力就应掌握机速、粘合剂浓涂层厚度,还有烘干的温度。
它们之间配合得不好,其表现在铝箔上面会出现收卷不紧,整卷有松驰现象,反映在铝箔卷的两端明显,往往是中间部分紧,外围两边暴露部位由于张力施加不均匀而起皱,因此在收卷时张力要施加均匀,才能使卷紧压实,避免铝箔外观松驰现象。
会不会是印刷厂刮刀的缘故?大家有没碰到过类似情况?
答:1、因素比较多,具体要看情况。
版辊:抛光不够或抛方方向、方法不妥;硬度不对……硬度标准是有的,抛光不知道有没有
油墨:油墨颗粒,新旧墨都有影响...油墨细度标准是有的
刮刀:有角度问题,进口与国产的效果真不一样……刮刀角度应该是有个大致范围的
2、有可能是版辊铬面抛光不到位所造成,用600砂纸手抛或者用机器抛多次。
3、这是印刷厂常见的现象,通常从以下几方面来解决:
a.检查版辊的硬度有无问题,如果硬度在800HV以上,则基本不存在铬层刮伤的现象;
b.抛光力度及纹路不好,造成铬层带墨;
c.版辊精度不够,有跳动造成刮刀跳刀;
d.版面研磨不够精细,或铜面抛光不好,造成版面平整度差,因此产生带墨。
如果制版厂从自身的以上四点找问题,能解决,如排除以上问题的话不能解决就要与印刷厂沟通,一般好的印刷厂都有自己的一套办法,毕竞这是常见的故障,也比较好解决的
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂
EVA热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分,占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能,如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。因此装订所用粘结纸张的EVA热熔胶,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的,具有一定柔软性、弹性、粘着力、变形小的品种使用。
增粘剂
增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力,当温度下降后,就难以对纸张进行润湿和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果;加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性,改善粘结性能,达到所需的粘结强度。
粘度调节剂
粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度,以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到书帖中去,就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
抗氧剂
加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解,加入抗氧剂可以保证在高温条件下,粘结性能不发生变化。
除以上几种原料外还可根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂。