从原稿设计和制版工艺角度看,柔性版印刷工艺自成体系、有其独特之处,其制版工艺流程基本如下:原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版。跟胶印制版相比,存在以下几方面差别:
1.可再现的色值范围。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。
2.网点扩大(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%
3.加网线数。胶印一般高为175线/英寸,柔印加网线数一般不超过150线/英寸。
分色片的尺寸变形
柔性版明显的特点是具有弹性,当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿着滚筒表面产生了弯曲变形,这种变形波及到印版表面的图案和文字,使印刷出来的图文不能正确再现,甚至发生严重变形。为了对印刷图像的变形进行补偿,必须要减少晒版负片上相应图文的尺寸。制版前设计原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,在原稿中的周向长度尺寸中减去相应值以作补偿,这样印刷出的产品才会符合尺寸要求。
柔性版网点传递规律
1.网点扩大的原因
印刷中的网点扩大是不可避免的,造成网点扩大的原因主要有两个:一个是物理原因,在压印的一瞬间,印版网点上的油墨因挤压作用产生一定变形,造成网点扩大;另外一个原因是光学原因,光线在网点墨膜的边缘部分发生散射,从而在视觉上产生相当大的网点扩大。光学网点扩大取决于油墨的透明度和纸张的平滑度、吸收性能等。
2.柔性版网点传递规律
在柔性版印刷中,由于所用的感光树脂版弹性比较大,在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,会导致印刷品上图像网点的扩大和图像的伸长,引起色彩和层次复制的变化。在实践中,通过测定并绘制相应的柔性版印刷特性曲线可以看出,柔性版印刷过程中的网点扩大十分严重,10%以下的网点难以控制,因此,对于高光区应作特殊处理,尽量放平网。
3.影响因素
(1)加网线数的高低,加网线数越高,网点扩大越严重。
(2)印刷压力的大小,印刷压力越大,网点扩大越严重,在柔性版印刷中应尽量保持"零压力"。
(3)网点形状。圆形网点、方形网点、链形网点和椭圆网点,在不同阶调下的网点扩大情况不相同。在柔性版印刷中常用链形网点;对于高光区的小网点,采用调频网点(FM)效果。
进入寒冬,虽说气温已经逐渐下降,但公司销售业绩却一路飘红,喜报频传,前两天齐齐哈尔艺虹印刷包装有限公司购买我司纸箱抗压机,由于参数有特别规定,因此我司工程师连夜为此设备定制了一台符合贵司的纸箱抗压机。
据悉,齐齐哈尔艺虹印刷包装有限公司自成立以来,积极开拓市场,不断完善设备和管理体系,是一家集设计、制版、印刷和印后加工于一体的大型印刷包装企业。此次购买纸箱抗压机也是为了测试纸箱的一个堆码力与压力,从而来做改进依据,目前此设备已投入生产中使用,艺虹印刷的采购对我司产品非常满意,还说如还有其他采购打算,一定要再跟我们合作,海达仪器也期待双方能再次合作。
1 问题提出
印刷机在印刷过程中,随着一个卷筒纸即将用完,需要更换另一个卷筒纸,在印刷机不停机的情况下,进口纸架设备如MSG,国产零速自动接纸机都能实现从一个卷筒纸到另一个卷筒纸的交换。但印刷机更换新的纸卷后粘接处产生的废报,如不及时拣出,到了读者手中,报社将以重大质量事故处罚印刷厂,甚至取消印刷厂的印报资格,因此大小印刷厂对此非常重视。
一般报纸印刷车间,自动接纸机在一楼,印刷主机和堆积机在二楼。为了能拣出废报,车间一楼每个接纸机上方都安装了摄像头,二楼印刷主机操作台旁安装了显示器,以便操作人员能注意到接纸机的接纸情况。但是一个接纸过程毕竟是在瞬间完成的,操作人员的主要任务是注意报纸的质量,为了减少他们的负担,车间一楼接纸机旁又安装了感应开关,二楼印刷主机操作台旁的显示器上方再安装了一个报警器,同时在新的卷筒纸上还必须贴有标签。新的卷筒纸将要更新前,接纸机操作人员先按一下感应开关,二楼报警器报警,印刷机操作人员思想高度集中,观察到显示器上接纸机接纸的瞬间,及时找到新的卷筒纸上预先贴有标签的报纸从出报口流出,迅速将其拣出。
为了能拣出废报,印刷厂可谓投入了大量的物力,可就是这样由于印刷机速度较快,接纸过程在瞬间完成,漏拣现象时有发生,废报只好在印刷任务完成后在成捆的报纸中寻找,花费了大量的时间。那么有没有一种装置,通过该装置能可靠的分拣出这种废报呢?
2 解决方案
报纸印刷完成后,从折页机的出报口流出,经过堆积机计数堆积打捆成包。堆积机一般都有排废报装置,一旦堆积机堵报或发生其它故障,排废报装置闸门打开,报纸提前从闸口流出。为此我们就利用了此闸口,该闸口是气动控制的报纸卸放闸口,所用的气缸采用原来的气缸,只在气缸的进气口和出气口加装了两个缓冲器,电磁阀不再用原来的单向阀,而用了双向电磁阀,打开和关闭闸门用气阀内的线圈通断电来控制。
另外在折页机出报口安装了感应式传感器,这种感应式传感器称为标签传感器(西门子产,型号为BERO 3RG4),用来检测带铝残留物的报纸。安装这种传感器时一定要确保位置正确无误,传感器与启动金属片的间隔距离不能超过2mm,带铝残留物用贴有铝箔的胶带纸,尺寸为60mm×40mm,接纸机操作人员提前贴在待更新的卷筒纸表面的合适位置上。
为了实现这种功能,还必须加装一套电气装置,这套装置的主要元件为时间继电器,型号为JSS48A。该时间继电器有两个时间可以调整,范围均为0~99,当量选为0.1秒。第一时间(下称t1)控制从检测到带铝残留物的报纸到打开闸门的时间,第二时间(下称t2)控制闸门持续开启的时间。
3 工作原理及参数的调试
当带铝残留物的报纸经过标签传感器的时候,传感器得到信号发送给电气装置,电气装置经过计算延时t1后,使电磁阀内的线圈通断电,废报闸口开启,废报流出,打开t2时间后,闸口自动关闭。
装置安装完成后,需要在线调试。首先粗略计算t1、t2的数值。以罗兰60机组为例:接报时主机速度大约为5.4万份/小时,则每0.1秒标签传感器经过的报纸为1.5份,出报口每两份报纸的间距为50mm,标签传感器到闸口的距离以2.5m计算,则能摆放50份报纸,所以t1取50÷1.5=33秒,考虑到铝箔贴在新纸卷上,在其前面就有2份废报,这样t1的数值选为30。排除的废报一般有4张,但由于机组速度的不确定性和气源压力的不稳定性,排除的废报一般有12张比较合适,其中4张废报在中间为理想。这样t2取12÷1.5=0.8秒,t2的数值选为0.8。t1、t2调整完后,再将带铝残留物的报纸放在感应传感器的上方,瞬间取出,闸口有一次打开和关闭的过程。
接着就可以在线调试了,如果废报全部没有排除,可能先于也可能后于闸口开启时流入堆积机,则可以分别减少或增加t1的数值,幅度可大些。如果4张废报没有排尽,也可能先于也可能后于闸口开启时流入堆积机,同样也可以分别减少或增加t1的数值,幅度可小些,一个当量一个当量地进行调整,一直到4张废报全部排出。排出的废报的多少可以增加或减少t2的数值来完成,还可以调整气缸进气口和出气口的缓冲器,得到理想的效果。
这种新型简便的排废报装置,在我公司两套罗兰60机组和北人机组上使用,取得了满意的效果。罗兰60双滚筒机组在存页和不存页两种情况下不进行参数变换,均能将废报可靠排出,北人单滚筒机组效果更加明显。安装了这种排废报装置为我公司节约了大量资金,同时也改善了操作人员的劳动强度。
食品包装和色彩的联系非常大,很多食品生产企业已经注意到了这一点。商品的包装起着保护、促销产品的作用,色彩在包装设计上起到的作用是不言而喻的,不仅美化商品,而且还在商品营销中起着不可忽视的促销功能。
在食品包装上,使用粉红、橙黄、橘红等艳丽的颜色可以强调出食品的香、甜的嗅觉,味觉和口感。而金色、红色、咖啡色等暖色,给人以新鲜美味、营养丰富的感觉。我们常见的茶叶的包装色彩多选用绿色,这是因为绿色给人清新、健康的感觉。蓝色、白色更适合包装冷饮食品,给人冷冻和卫生的感觉。烟酒类食品常用典雅古朴的色调,服装鞋帽类多以深绿色、深蓝色、咖啡色或灰色为多,以突出沉稳重典雅的美感。由此可以看出,产品包装的色彩要大限度的符合人的生理、心理特点,这样才能吸引消费者的的注意,刺激消费者的购买欲望。
据中国包装网编辑所知,人们对食品包装的感觉,第一印象就来自包装的颜色,进行包装设计的设计师如果能够准确的把握和运用色彩,就能够直接反映内在物品的某种特性,那么,这种商品就很可能成为消费者的商品。
PP打包带即以聚丙烯为主加工材料的打包带,是常见塑料中较轻的一种,PP打包带的主要材料是聚丙烯拉丝级树脂,因其可塑性好,断裂拉力强,耐弯曲,比重轻,使用方便等优点,被加工成的捆扎带,主要用于产品外包装的封合,已在各领域中广泛作用。
所谓的再生料就是PP材料制作的注塑件不合格报废,经粉碎机粉碎后,粉碎料重新挤出造粒,生产出来的PP材料就是PP再生料。用这种材料加工的打包带就是再生料pp打包带。
对于PP再生料的使用一定要慎重,再生料的各项性能指标都会比原PP料低,掺加的比例一定要控制妥当,建议先对掺加各比例再生料的混合料做全面性能测试,再投入到正式生产。再生料做成的打包带成本低,因杂质偏多所以颜色偏深,拉伸强度和韧性相比纯料要弱一些,但如果不是要求很高,再生料打包带完全可以满足产品包装捆扎的需要。
作为专业塑料包装生产厂商,武汉艾美捷凭借多年塑料包装产品生产经验,开发出市场的高、中低档各类打包带,产品包括PP打包带、PET塑钢打包带、捆扎绳等塑料包装产品,满足不同投资规模的客户选择。艾美捷热忱欢迎海内外朋友和业内同行与我们交流、合作,我们将以武汉人特有的热情与您成为朋友。
舞蹈地板之所以受到人们的热捧不仅仅它有着非常好的特性。还有就是它有着很多优势。欧式地板为您列出以下几大优势:
1、 环保优势:舞蹈地胶的主要成分是聚氯乙烯,这种成分本身是的可再生产品,而且无时无刻不在我们的日常生活中出现。
2 安全优势:舞蹈地胶有着防火防水的“特异功能”,防火级别可以达到B1级别,而且即使燃烧起来,也不会产生对人体有伤害的气体。防水性能也是非常的高,因为它本身对水就“不感兴趣”,与水没有亲和力,只要不把它泡在水里,它的性能就是没有什么问题的。
3、吸收优势:这种地板有着非常好的吸音性和吸震性。常用与医院,图书馆等安静场所。
这些只是舞蹈地板的三个优势,它还有很多比较大的优势,相信一定会成为你的产品。
冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面
(1)无须专门的烫印设备,而且,这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版,可以使用普通的柔性版,不但制版速度快,周期短,还可降低烫印版的制作成本。
(3)烫印速度快,高可达450fpm。
(4)无须加热装置,并能节省能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印,即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然,跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样,两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广,在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
但是,冷烫印技术也存在一定的不足之处,主要包括以下两点。
(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护,这就增加了烫印成本和工艺复杂性。
(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差,不平滑,使冷烫印箔表面产生漫反射,影响烫印图文的色彩和光泽度,从而降低产品的美观度。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其的优势就是投资少,甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高,这也是冷烫印技术的卖点。
如某业内人士所说:“对客户而言,冷烫印技术的性价比较高,能够帮助客户提高产品的附加值,而且非常经济合算。”另外,由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版,因此非常适合于短版活、质量要求不高的标签及打样生产。但是,同热烫印技术相比,冷烫印技术在质量方面还存在着一定的缺陷,有待进一步提高,因此,冷烫印技术并不太适合于高质量包装和标签产品的加工。
虽然金、银墨印刷也能够起到与烫印类似的金属光泽装饰效果,而且金、银墨印刷技术也取得了很大的进步,但是却仍然无法达到热烫印或冷烫印技术所带来的那种强烈的视觉冲击。
油墨是印刷业的污染源之一。传统胶印油墨通常采用石油系溶剂,其中含有重金属、有机挥发物以及芳烃等有毒有害化学物质。因为在印刷过程中印刷师傅只能按整个版面放墨,不能一一照顾到细节问题,印刷出来的产品色彩,鲜艳度上不如专版印刷;数量和纸张也只能是固定的。
专版印刷就是该产品单独上机印刷,主要是针对一个产品选择的纸张/油墨/调色等的专属印刷。
“环保油墨中用的矿物油少、植物油多,这样不仅减少了石油系溶剂的使用,减少了环境污染,也降低了对操作人员和消费者的健康危害。”杭华油墨化学有限公司总工程师龚张水说。