橡胶止水带的接头方法
止水带接头有冷接法和热接法。冷接法一般应用于施工场所存在易燃易爆等物品时,一般采用冷接,冷接就是将两接头胶梗削平,打毛,再涂以薄层胶粘剂,晾干后再涂一层等仅有胶粘性时将两接头放置在预定位置进行胶粘,并进行加压,待30min后即可浇筑混凝土;热接法先清理止水带两接头部位,去除杂质;先把已型号的电加热接头模具预热,再把两接头放在模具中,并在两接头处上下放上未硫化的胶料,加压,加热,待一定时间后接头完成。其冷接或热接强度均大于止水带本体,能满足工程止水需要。
我公司常年生产销售多种工程橡胶制品,有着多年的生产销售经验,的管理和技术人才,先进的机械设备,为您打造坚实的产品质量基础.
一、订单
软包装生产企业业务部接到一张新订单,内容是数量为20万个三边封袋子,客户信息如表所示。
表1 订单信息
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二、订单分析
业务员接到订单后,进行报价确认,然后根据生产加工需要准备好原辅材料,并经质检部门验收合格后,按照豆腐花包装袋的生产工艺流程进行。
三、产品报价
塑料包装袋的销售价格主要是由材料成本,生产损耗以及企业的毛利三部分构成,即:
软包装产品报价=包装材料成本+生产损耗+企业毛利(由于不同时期原材料价格有波动,只给出计算公式,不做具体数值统计。)
1、包装材料成本
①BOPP材料成本
每平方米单价:单价×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
满版印刷油墨核算成为8g/㎡,满版印刷再托白核算成128g/㎡。
每平方米单价:单价×上墨量/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
③CPP材料成本
每平方米单价:单价×密度×厚度/1000
每平方米克重:每平方米×密度×厚度
④复合加工成本
干基上胶量的成本=干基上胶量×胶水固含量价格/1000
溶剂成本=溶剂量×胶水溶剂的价格/1000
2、损耗
损耗与订单量有关,本案例的三边封尺寸为255mm×190mm,根据排版,可以横向排的重复长度为190mm,并横排数为2.中间和两边各留宽10mm,即所需薄膜的宽度为790mm,版周围510mm,即印版每转动一周印4个袋子,那么20万个袋子所需薄膜的长度为25500m,因为三边封袋生产工序为印刷——复合——制袋,无需分切。
①印刷损耗
已知该生产企业的新订单试机损耗为1500m,旧订单试机损耗为500m,本例中按照新订单计算,损耗率为1500/(25500+1500)=5.6%。
②复合损耗
复合损耗具体为一次复合约为1.5%,两次为3%,三次为4.5%。本案例为一次复合,即损耗约为1.5%。
③制袋损耗
生产中一般若制袋数>5万个,损耗约为1.5%,<5万个,损耗约为2%,本案例为20万个,损耗为1.5%。
④边损
按照三边封袋的宽度计算,生产中需要的薄膜的幅宽为190×4=760mm,但印刷膜宽为790mm,即边损为30/790=3.8%。
3、毛利
企业在制定销售价格时还需要考虑生产中所耗用的辅助材料的成本(如纸芯、胶带纸等)、人工费、水电费、管理成本、运输和利润等,根据袋子加工工艺的复杂程度,企业一般加10%~40%的毛利。由于该袋子结构相对比较简单,可将毛利定位20%。
4、销售价格
根据上述分析,终确定复合膜报价。
四、原材料采购和检测
依据客户要求,结合公司生产实际,制定豆腐花包装袋所用原材料、产品包装袋等的性能要求、相应的项目检测方法与标准。
1、原辅材料检测
根据主要原辅材料相应的常规检测项目,依据国家标准、行业标准、企业标准对BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。
2、印版制作
根据袋子规格和材料要求,确定袋子的印刷色数和版周、版厂等。印版由专业制版公司制作。
五、产品生产
1、原料领用:根据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例,确定原材料领用量。
2、生产工艺:确定印刷、复合、制袋工艺
六、半成品、成品性能检测
1、印刷半成品检验项目:颜色、套印误差、网点、图案版面、油墨附着力和光距。
2、复合半成品检测项目:外观、复合初黏强度、断面平整性、光距。
3、制袋成品检测项目:长度偏差、宽度偏差、封口宽度偏差、袋图案位置偏差、袋脚偏差、冲孔位置偏差、撕裂口位置、外观质量、封边质量。
4、制袋成品检测项目:拉断力、断裂伸长率、复合剥离力、封口剥离力、耐压性、耐跌落性、数量。
印版本身的原因
国内凹版生产厂家的技术水平差异很大,由于目前对印刷交货期的限制越来越短,印刷企业给制版企业的时间也很少,在制版的后一个环节,即抛光过程很容易疏忽,这种疏忽往往会带来印刷中的雾版问题;另外印版经过长时间的印刷和经过金属刮刀的磨耗,时印版的非图文产生了浅浅的网点,这样雾版的问题就产生了。
印刷薄膜的原因
目前我国的BOPP薄膜生产的厂家很多,由于各厂家生产的工艺,配方以及添加的助剂的差异都很大,有的薄膜柔韧不够,在长期印刷的过程中会对印版产生磨耗致使印版产生浅浅的网点,渐渐的产生雾版问题。
印刷环境的原因
印刷环境对凹版印刷产品的质量影响很大,特别时在温湿度变化很大的季节以及恶劣的印刷环境中更为明显(如温度很低,湿度也很低时很容易产生静电污染)。
油墨的原因
其他外在原因较容易解决,油墨本身的原因而产生雾版问题就很难解决了,这是油墨行业面临的难题。
海达纸板耐破测试仪服务于广东、广西、海南等地区,专用于造纸厂家、包装行业、检测机构等,下面是纸板耐破测试仪的操作步骤:
1) 接通电源后,打开电源开关,电源指示灯亮;
2) 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态,即为0.00显示,此时显示器不再跳动;
3) 检查油杯的顶针是否锁紧,如果没有锁紧将其锁紧;检查气源是否漏气,如果漏气必须将气源调节良好方能测试;
4) 将准备好的试样放置于上、下压盘之间,准备进入测试;
5) 按下清零,确保显示器显示为0.00后,再按下峰值键。
6) 一切准备好后,按下电机启动按钮,气缸自动向下压住试验样品,5秒钟后加压电机自动运转加压。
7) 当测试试片破裂后,显示器上显示大压力值,此时仪器气缸会自动上升,加压电机快速退压;注意不要关掉电源开关。
8) 当大值保留时,按功能键两次,保存大值,按下列印键,将测试值打印出来即可。
9) 气缸回位后,取下试片,此次测试完成。
10) 依次按上述4~9项测试其他组试样,并预以记录,同种试样求取平均值
11) 测试完毕后,关掉电源开关,电源指示灯灭。