1、准确说明具体物料的名称、性质。特别是粒度、温度、可否具有酸、碱等腐蚀性和特殊要求。如耐热输送带的使用温度要说明。
2、说明具体应用场合,要求规格(宽度、长度、层数、厚度等),尤其是耐热输送带的使用温度与运量大小。
贮存:1、聚酯输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。3、输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。
在今天的数字喷绘中,两个的话题,一个是使用环保紫外光固化UV油墨的喷绘机的出现,另外一个则是水性喷绘墨水的快速应用,尤其是在乙烯材料上的使用。
行业里关于平台式喷绘机将使用水溶性的、溶剂性的、油性的或者紫外线固化UV油墨已经有了很多的争论。使用卷筒材料的喷绘机,明显地还是水性墨水在打印比较少的文件时很合适,溶剂性墨水则在打印量多并且大幅面时占优势,油性墨水相对来说就用得比较少了。所有人都认为平台式喷绘机可能也是这样的--但是事实上错了。
在喷绘中,墨水配方设计师和生产厂家经常在喷绘时喷嘴维护(要求慢干)和介质收卷(要求快干)的处理上有分歧。水性墨本来就干燥得很慢,油墨生产厂家还常常添加一些湿润剂比如甘油或者乙二醇以延缓干燥的速度,防止墨水堵塞喷嘴,所以这种墨水只能通过使用高质量的混合喷墨介质来得到高精度的产品。这些产品对于生产厂家来说不是很便宜,因为即使从表面上看,也不是简简单单的纸,而是多层复合的。对于使用油性墨水的喷绘机来说,介质要求很高,因为油类不会蒸发,介质必须可以吸收所有的油类成分。
我们在进行不干胶条幅、网孔布、压力感光纸喷绘时经常使用溶剂性墨水,这些介质都没有吸收油墨溶剂的基层。幸运的是很多溶剂系统尤其适合不干胶材料,不干胶聚合体可吸收一部分溶剂。好的喷嘴维护常常要求油墨的成分里至少有少量的挥发物质,使之不易干燥。通常,许多高生产率的溶剂型打印机会尽量少使用带比较贵的底色或者预涂材料的专业介质。打印机生产厂商经常围绕设置预热辊、后热辊、滚筒或者干燥装置这些问题进行研究。
概括起来,对今天大多数的使用卷筒材料的喷绘机进行实际操作时,我们依靠特殊介质的特性来吸收所有的残留液体,或者预热或者后热介质。一旦在不可吸收的硬质材料上喷绘时,这些方法就都没用了。这是一个为什么我们在网络调查中预计UV紫外线固化喷墨墨水的应用将会稳定增长(2003年超过180%)的主要原因。UV紫外线固化油墨已在传统的胶印、丝印、柔印、凹印的印刷单元中应用了至少十年,并且在以上印刷方式中相比其他油墨一直在不断地扩大市场份额,一般能达到20%的比例,或者更高。其环保性、稳定性及快干性,甚至是在无吸收性的介质上也能快速干燥的性能是其占据市场的主要因素。胶印中无水印版和UV紫外线固化油墨的引进使得在印刷塑料片基时,胶印得以与丝网印刷甚至是柔印竞争。相比之下,喷绘中UV紫外线固化油墨的使用则比较迟,但是今天已经开始在用了。
茶叶是我国人民饮用了数千年的传统饮品,如今已成为风靡世界的三大无酒精饮料之一。当你冲泡上一杯清茶,那美如碧玉的颜色,沁人肺腑的清香,略带苦涩的口味,千姿百态的茶形,使人赏心悦目。然而,由于茶叶中含有多种化学物质,若保护不善极易变质走味。为了保持茶叶色香味形的艺术魅力,其包装材料的选择至关重要。据业界研究发现,泡罩包装能在茶叶贮存、使用过程中,有效的保护茶叶的品质,延长茶叶的保质期。
泡罩包装材料的选择
根据茶叶对包装的防潮、防氧、遮光、保香等性能的严格要求,经过对现有各种材料的比较选择,认为,真空镀铝高阻透PVC薄膜可以满足上述要求。镀铝高阻透薄膜是一种新型高阻隔膜包装材料,主要优点是的感官惰性和很低的气味物质透过性,透明度,延伸率、刚性、韧性、抗撕裂强度和抗继续撕裂强度都很好,氧气透过率很低,水蒸气透过率也很低。而且印刷性、密封性良好。
衬底材料可选用BOPP/AI/PE复合材料,材料的外层是双向拉伸聚丙稀(BOPP),经过拉伸,分子发生取向,薄膜的透明性,光泽和耐水性,水蒸气的透过率和氧气的透过率比聚丙稀低50%甚至更低,只是LDPE密度聚乙稀20%。但是薄膜的抗继续撕裂强度很低,只要薄膜上有小缺口,很容易把它撕开。材料的中间层是铝箔。铝箔的遮光性强,对光和热有较高的反射能力;阻隔性好,不透气体和水蒸气,保护性好。铝箔的缺点是不能受力,没有热封性,有针孔,一般不单独使用。选择与其他材料复合,可以完全解决这个问题,而且其阻隔性的优点可以得到更好的应用。材料的内层是聚乙稀,它无毒无味,有很好的热封性,其热封性是目前其他塑料所无法比拟的。
中包装主要是起到遮光、把散乱的小泡罩包装归结在一起的作用,只需采用普通纸加工的纸盒即可达到要求。纸盒结构可以根据美观要求,设计成不同的形状。纸盒的大小可根据市场需要选择不同尺寸,如200克、100克、50克等不同规格。
对于瓦楞纸箱来说,印刷出精美图案的基础是要有一套优质的印版,而要做出一套优质的印版,制版中的每一个步骤都不容有些许偏差。然而实际制版操作中永远会存在一些外力因素,让生产出的印版质量不尽如人意。这些外力因素可能来自设备,也可能是来自原材料和人为操作,为了获得更优质的印版质量,这些外力做到控制以避免造成不良影响十分必要。下面就让我们看看在纸箱柔印制版过程中有哪些方法来避免和控制这些外来因素的影响。
一 制版质量控制对印刷工艺的影响
影响印刷品质量的因素有很多,但如果在印前制版过程中就出现了问题,那么即使所用的印刷材料再好、印刷机的质量再高、装订再精美也都不可能生产出合格的印刷品。随意对制版工序,尤其是其中几个较重要的工序的质量控制,将会极大的影响到印版制作的质量和效率。
二 走出纸箱柔印制版的误区
所谓纸箱制版的误区,是指生产者在制版过程中对制版工艺的误解导致的各类问题,如果能明白并避免误解,则可以有效的避免印版生产中各类状况的发生,并从而提高印版质量。
三 印前制版之软片效果的控制
软片在印前制版中占有重要地位,印品质量的好坏在出软片时就已被确定。因而如何选择和使用软片以达输出效果非常重要。
四 分色制版之垫版护网工艺探讨
柔性版分色制版中的垫版护网工艺,是指在柔性版制版过程中充分考虑具体的印刷品文字图案特性、色序及制作工艺中可能出现的各类印刷问题,而采用的一种有效的工艺排版分色方式。通过垫版护网工艺的引入降低了印版在使用中各类印刷问题和印刷故障的出现。
五 谈保护胶与制版品质的关系
在印版制作过程中,印版的图文部分和非图文部分会呈现出两种特性:前者亲油疏水、后者亲水疏油,为了避免因两部分的不同属性导致印版在使用及保养过程中出现损伤,通常使用保护胶来保护印版的空白部分。
六 柔版制版工艺及控制小技巧
在制版工作中,每个操作员都会有一点自己的心得和经验,这些小技巧往往能帮助操作员们更快更好的完成制版工作,我们这里就为大家汇总了一些小技巧,希望对广大制版从业者有所帮助。
七 解读导致制版设备故障的30个因素
瓦楞制品印刷都使用印版进行,因此印版的质量从根源上制约了印刷品的质量。但印版的质量又取决于制版设备的作业,如果制版设备本身或者在其作业中存在质量隐患,势必导致印版不合格。所以说,优质印刷的源头就是要保证制版设备的稳定。