不是，这样就不用gmp车间了吧

你们原来做什么的？我们就是做餐饮的，老板想把店里面的沙拉、三明治果汁卖到便利店或者超市里面去

这个与你的果蔬汁含量有关，含量超过5%以上可以算。

冰箱啊，温度低，酵母菌繁殖慢啊

为什么？依据呢？

VC是不可加的,加入VC后，VC会迅速的被氧化而形成中间产物H2O2，H2O2通过对花色苷的C－2位亲核进攻使吡喃环裂解，从而生成一种无色的酯类降解物，这些降解物在加热的条件下会进一步的分解聚合，最终导致果汁中形成棕褐色的沉淀。H2O2导致了""褪色""!!!!!!

甜味剂只能调甜度，糖的浓度恐怕调不出吧！

这么高的鱼肉含量要赔钱了。

喷雾干燥是蒸发水分。微胶囊是包饺子。

油辣椒，油把辣椒加工到高温过，抽下真空就不用杀了吧如果杀菌就是高温了，考虑包装要是蒸煮的袋

山梨糖醇，和其他亲水基团的原料都会吸水的，不过程度不一样了，要么用好的包装材料，要么严格控制环境湿度，可以做实验分析一下，那种性价比高。

ph值检查过了??杀完菌是7左右

生产线SIP，一般灭菌时间设定为30min，有些才20min，多少时间比较合适

以前我在燕京啤酒公司，他们碳滤缸用蒸汽杀菌，先清洗后蒸汽保压。

就是口感不好的压片糖果想做层白色包衣，用阿拉伯胶粉包衣可不可以？还是用其他的，有没有配方？？？

你可以查看一下产品的执行标准，以后肉制品的QS审查细则内要求的需检测项目。这些就是产品检测型式报告中该有项目指标

如果只是考虑干燥的话还行，如果涉及到 the functionality of powder就涉及到很多问题，pH会影响物料粘度，而粘度有会影响你喷雾时的进料压力进而影响atomization pressure，颗粒的分布状况又会影响溶解性。如果是是低酸食品保藏应该不是问题，为什么要干燥呀，这样成本会上升很多呀。总之一切还决定于你做什么，并有待实践和数据的检验。

看你什么饮料？什么包装？有巴氏杀菌，UHT，杀菌釜等

我们国家有糖果的行业标准，产品中需要以甜味剂为主要原料

有专门的乳化剂，或者加其他的稳定剂。