近年来,LED显示屏生产技术在我国渐趋成熟,应用领域广泛及普及成为趋势。但目前大多数的LED显示屏制造商尚不完全具备生产该类产品的真正能力,从而给LED显示屏产品带来了隐患,静电就是其中隐患之一。因此我们需要先了解LED显示屏静电产生的原因是什么?静电给LED显示屏生产带来哪些危害有哪些?
1、静电产生的原因
从微观上说,根据原子物理理论,电中性时物质处于电平衡状态,由于不同的物质电子的接触产生的电子的得失,使物质失去电平衡,产生静电现象。
从宏观上讲,原因有:物体间摩擦生热,激发电子转移;物体间的接触和分离产生电子转移;电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布;摩擦和电磁感应的综合效应。
静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。这种效应即是大家熟知的摩擦起电,所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED显示屏在实际生产过程中主要是人体与相关元器件的直接接触与间接接触产生静电。所以根据本行业的特点可做一些针对性的静电防范措施。
2、静电在LED显示屏生产过程中的危害
如果在生产任何环节上忽视防静电,它将会引起电子设备失灵甚至使其损坏。
当半导体器件单独放置或装入电路时,即使没有加电,由于静电也可能造成这些器件的性损坏。大家熟知,LED是半导体产品,如果LED的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度,就会对元件造成损坏。氧化层越薄,则LED和驱动IC对静电的敏感性也就越大,例如焊锡的不饱满,焊锡本身质量存在问题等等,都会产生严重的泄漏路径,从而造成毁灭性的破坏。
另种静电的脉冲能量可以产生局部地方发热,因此出现直接击穿灯管和IC的故障。即使电压低于介质的击穿电压,也会发生这种故障。受到静电的影响后,也可能不立即出现功能性的损坏,这些受到潜在损坏的元件通常在使用过程中才会表现出来,所以对显示屏的寿命影响都是致命的。
1、需要加入白、黑墨时,应特别注意所加入的分量及称量的准确性。在所有油墨中,白墨的遮盖力特强,加入过多,不但会冲淡颜色,同时也会阻止底材反光程度。不过,对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板时,为了保证印品外观,印刷一层作为底色的白色。由于黑墨的着色力特强,稍不慎加入过多,就需要加入相当多其它色墨来调整颜色,造成浪费,因此需特别注意。
3、制作淡色油墨时,应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油(冲淡剂)进行调色。不允许把溶剂(稀释水)用于冲淡颜色。溶剂加入过多,不但会影响印刷性能,而且会破坏油墨结构,造成颜料与树脂油分离,出现沉淀或者大大地降低油墨光泽。
3、仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨。例如,油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,将有助于大大增强油墨的金属光泽。
4、选择配色所需的油墨时,尽可能避免混合过多油墨,尽量使用接近于标准色及由单一颜料制成的油墨。配色使用色墨越多、离标准色越远,则亮度越差,混合出来的颜色哑光程度越高,不可能借配色来调制原色。
5、要特别注意油墨着色力。如果所选用油墨浓度不够高,不论怎样拼配,也无法达到标准颜色浓度。
恒温恒湿箱中的湿球纱布在设备中有什么作用?
湿球纱布在设备中的作用主要表现为以下几点:
1、湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关
2、有些规定必须是亚麻织成的,不然难以保证湿度的正确性。
3、安放也有讲究:
1)纱布长度100mm
2)紧密缠绕传感器探头,探头离湿度水杯25-30mm,纱布浸入水杯
以上就是湿球纱布在设备中起到的作用,下面再跟随艾思荔小编了解电器部分保养方法:
1、清洁配电盘上灰尘,不能沾水。
2、紧固粗线径,大电流螺丝端子。
3、查看循环风机固定螺丝,以防长期运转有松动情况。
4、检查大电流接触器、断路器有无变色、焦痕,要是有请及时改换。
恒温恒湿箱中的湿球纱布在设备中有什么作用?通过以上的介绍,用户应该了解吧,更多关于恒温恒湿箱的信息欢迎致电艾思荔仪器。
恒温恒湿箱中的湿球纱布在设备中有什么作用?很多客户都不太清楚湿球纱布在设备中起到什么作用,今天跟随艾思荔小编了解下湿球纱布在设备在到底具有哪些作用。
1、故障现象为:"模块Ⅰ不联机"。
2、故障原因:该机控制系统有多个功能模块,系统本身有较强的自诊断功能。维修人员曾将相同的模块位置对调,仍是报"模块Ⅰ不联机"。由于没有资料,维修难度较高。经专业维修人员检查,各模块内部皆为一个独立的单板分机,由一单片机实施控制,一单片机和上位机联机,根据模块的功能和加工工艺分析,各模块的控制模式不同,尽管有些模块内部的硬件相同,但控制程序不同,因此各模块间不能互换。通电检查,控制系统的自诊断功能运行正常,且报警为"模块Ⅰ不联机",因此专门检查模块Ⅰ。模块Ⅰ内经目测无异常,通电检查CPU运行应属正常,各集成电路的状态亦属正常。查看存储器为EEPROM,其特点是可随时改写,在具体运行中EPROM要灵活方便,但随之而来其可靠性就不如EPROM高,由于某种干扰,可能发生误改写,因此怀疑存储器故障。
3、故障排除:将存储器的内容读出,发现了几个数据值得怀疑,进行反汇编予以分析,该程序在开机后即进行自检测试,如通不过,由上位机报警。再看后面的控制程序中,有的不象正规程序也不象是数据。根据控制程序的模式分析,有部分控制程序已被改写,因而不能通过自检测试。根据加工工艺补写控制程序,并在PC机上进行验证,自检能于通过。由于在实际运行中并不需进行数据写入,因此改写用EPROM固化程序。上机通电检查,模块Ⅰ不再报警,整机可以正常运行。
通过本例说明,维修人员除应能够判断硬件故障外,还要具有一定的控制软件的知识,并能够操作使用计算机。
瓦楞纸板生产线作为瓦楞纸箱的第一道生产工序,对产品的成本和质量起到关键性的作用,也是所有生产工序中变数、难控制的环节,只有系统地解决好人、机、料、法、环五个因素,才能有效降低瓦楞纸板生产线废品的产生。
做好残卷管理
所谓的残卷是指生产线上未用完而退下来的小卷纸,有的公司称之零纸或纸头,管理好残卷(纸头)是提高原纸利用率的重要环节。
一颗颗的零头小纸卷往往由于得不到充分利用而使纸箱成本提高许多,但要管理好残卷(纸头)也是需要用心和用力去做才能做好的工作。
比如有些残卷(纸头)可作里纸或芯纸使用;有些长线定单的数量可以让纸卷用完。实践中会有各种各样的问题,关键是要引起足够的重视,总会有相应的解决方案。
制定损耗指标、明确激励办法
控制生产损耗的项目很多,但提高原纸的利用率和降耗是企业主要的项目。制定原纸利用率指标,并制定相关的激励措施,是一种行之有效的降低消耗的方法。
简单的办法就是:将原纸利用率上升或下降转换成实际金额,制定出激励金额比例,对生产部门进行激励。
采用这种方式对激发员工的积极性,对员工与员工之间、工序与工序之间的监督、提醒及对员工能力的提升将会起到很大的作用。
做好原纸利用率统计
原纸的成本一般占整个生产成本的70%-80%之间,如何提高原纸的利用率是各厂纸板部门关心的问题。
原纸利用率的统计方法,在很多企业还只限于用生产纸板时所产生的废纸量与原纸投入量的比值来计算,这种方法虽然能粗略的反映出原纸利用率,但经过几个月的统计后,就会发现生产相同面积的纸板总面积也会产生很大的波动。
一般企业都会将此问题归结为因瓦楞辊的磨损变化而造成的,瓦楞辊的磨损状态不同确实能影响原纸利用率,但这只是其中一个因素。
做出的、客观真实的统计必须包括以下几个方面的统计:单、双面机的消耗统计;原纸水分变化统计;原纸卷断头次数统计;瓦楞辊更换时间统计;各种废料、废纸板重量统计;原纸投入量统计。
工业相机的视觉为工业控制系统增加了新的维度,可以提供装配线上的零件的尺寸、位置和方向。所以,相机的镜头是很重要的,那么我们就应该知道这些参数,下面是本人根据经验总结:
1.焦距(Focal Length) 焦距是从镜头的中心点到胶平面上所形成的清晰影像之间的距离。焦距的大小决定着视角的大小,焦距数值小,视角大,所观察的范围也大;焦距数值大,视角小,观察范围小。根据焦距能否调节,可分为定焦镜头和变焦镜头两大类。
2.光圈(Iris) 用F表示,以镜头焦距f和通光孔径D的比值来衡量。每个镜头上都标有F值,例如 8mm /F1.4代表大孔径为 5.7毫米 。F值越小,光圈越大,F值越大,光圈越小。
3.对应CCD尺寸(Sensor Size) 镜头成像直径可覆盖的CCD芯片尺寸。主要有:1/2″、2/3″、1″和1″以上。
4.接口(Mount) 镜头与相机的连接方式。常用的包括C、CS、F、V、T2、Leica、M42x1、M75x0.75等。
5.景深(Depth of Field,DOF) 景深是指在被摄物体聚焦清楚后,在物体前后一定距离内,其影像仍然清晰的范围。景深随镜头的光圈值、焦距、拍摄距离而变化。光圈越大,景深越小;光圈越小、景深越大。焦距越长,景深越小;
焦距越短,景深越大。距离拍摄体越近时,景深越小;距离拍摄体越远时,景深越大。
6.分辨率(Resolution) 分辨率代表镜头记录物体细节的能力,以每毫米里面能够分辨黑白对线的数量为计量单位:“线对/毫米”(lp/mm)。分辨率越高的镜头成像越清晰。
7、工作距离(Working distance,WD) 镜头个工作面到被测物体的距离。
8、视野范围(Field of View,FOV) 相机实际拍到区域的尺寸。
9、光学放大倍数(Magnification,ß) CCD/FOV,即芯片尺寸除以视野范围。
10、数值孔径(Numerical Aperture,NA) 数值孔径等于由物体与物镜间媒质的折射率n与物镜孔径角的一半(a\2)的正弦值的乘积,计算公式为N.A=n*sin a/2。数值孔径与其它光学参数有着密切的关系,它与分辨率成正比,与放大率成正比。也就是说数值孔径,直接决定了镜头分辨率,数值孔径越大,分辨率越高,否则反之。
11、后背焦(Flange distance) 准确来说,后倍焦是相机的一个参数,指相机接口平面到芯片的距离。但在线扫描镜头或者大面阵相机的镜头选型时,后倍焦是一个
非常重要的参数,因为它直接影响镜头的配置。不同厂家的相机,哪怕接口一样也可能有不同的后倍焦。
看过上面所讲,应该对工业相机镜头的参数更加了解,那么如何选择为大家选择工业相机做了很好的铺垫。
盐雾试验箱内外结构存在哪些区别?很多用户在使用设备的时候对机器内外结构不是很了解,以为都是一样的,今天海达工程师为大家普及一下知识,讲解一下电子产品盐雾箱的内部与外部结构组成,是否相同?
一、内部构造
1、喷雾装置:
1)塔式喷雾器
2)内藏玻璃喷头,由塔管引导再经锥型分散,均匀散开后弥漫到整个试验室内部;
2、喷雾量大小调节:
调高喷雾量增加,调低则喷雾量减少;
3、收集器:
喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;
4、加热水槽:
位于设备底部,用来装水加温保持试验室温度平稳;
5、置物架:
由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
二、外部结构
1、试验箱盖:
110度透视盖能清晰看到室内情况;
2、隔绝水槽:
利用水密封箱盖,避免盐雾外泄;
3、计量筒:
收集每次试验的喷雾量,每次50ml为刻度;
4、饱和空气桶:
采用SUS#304不锈钢板制成,有过滤、加温、加湿的作用,使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具备自动补水功能;
5、调压阀:
手动调节进气压力及喷雾压力,进气压力控制在0.3mPa;喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。
6、压力表:
指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力;
7、补水箱:
自动或手动补充饱和桶用水;
8、排雾管:
直径50的PVC硬塑料管,设备工作时泻出由喷雾造成的压力,以及箱体内多余的水也由此溢出。
盐雾试验箱内外结构存在哪些区别?经过以上的分析,用户对内外结构相信有了一定了解及区分,如还您还想了解更多关于此产品的详细信息,欢迎致电海达仪器。