按理论来说是没问题的，但一定要考虑烘后水分的损失，抗氧化剂在烘后损失多少很难算的，按你的算是刚好到临界值啊，这样操作很容易出问题的，最好按烘后的重量来算，比标准值还要少这样就比较安全，否则一不小心被检出不合格你就损失大了。

不拆包销售原则上是可以的。

表面比较湿润光滑的可能是酵母菌，进一步要做镜检

不可以，肉脯属于熏烧烤肉制品

121度15分钟保质期6个月

食品级润滑油：食品级润滑脂，食品级液压油，食品级齿轮油，食品级白油，食品级链条油，食品级封罐机油，食品级滑轮油，食品级空压机油，食品级高温导热油等。另外，加拿大石油拥有专利的“MICROL”技术。加拿大石油的所有食品级润滑油产品均通过了NSF，CFIA，犹太食品STAR　K认证。

是否可以在冷却间加装空调来控制环境温度，以加快油脂的降温呢？如果这样操作不会对油脂的质量造成影响的话，应该可以行

不需要检测。。。。

进蒸汽时温度在９５摄氏度前打开派气阀，温度达到１１８摄氏度后再加入反压．

海藻酸钠本身的吸水性就很好。

饮料是个有发展前途的行业,但如果不加以规范管理,也可以变成害人的行业,大家都以为饮料有一定的营养价值而购买它,但厂家为了追求利润最大化,想方设法降低成本,本不应加入饮料中的物质也可能加入,营养物质含量上也可以大打折扣.尽管国家出台了一些产品标准,但检验方法无法测出,这都会出商家提供许多做假的途径.

果冻含有明胶、香料、色素以及各种添加剂，对敏感人群有刺激性

灌装前先将玻璃瓶倒装进胶箱里（瓶口朝下），然后用水对着瓶口冲洗，然后放到杀菌室里100度50分钟杀菌，然后拉出来人工套上标签，用蒸汽收宿，最后人工放放到线上灌装。1、你的工艺不是先进落后的问题，是不合理，先套标收缩后灌装，如果有料液飞溅出来，钻进标、瓶间，将来霉菌之类的微生物繁殖很麻烦的。2、干净的瓶子100度50分钟杀菌也太浪费了吧？3、有这个条件中性产品为什么不灌装后杀菌？工艺合理与投资有关，但不必然。

样品可以是白瓶，但是要贴中文标签

依据《糖生产许可证审查细则》　　　实施食品生产许可证管理的糖产品是指以甘蔗、甜菜或原糖为原料，经提取糖汁、清净处理、煮炼结晶等工序加工制成的白砂糖、绵白糖、赤砂糖，以及经进一步加工而成的冰糖（单晶冰体糖、多晶体冰糖）、方糖、冰片糖等。糖的申证单元为1个。其中没有葡萄糖。所以葡萄糖不在豁免标注保质期的范围。

你如果真的需要采取这样的方式，可以采用微生物检验的方式，对比试验，但是估计意义不大！

薄荷型复合香精

加的胶量是少啦！100kg配200~300g试试！

油溶性抗氧化剂能均匀地溶解分布在油脂中，对含油脂或脂肪的肉制品可以很好地发挥其抗氧化作用。油溶性抗氧化剂包括丁基 羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯和没食子酸丙酯，另外还有维生 素E。

其实最经济的方法还是热杀菌，还可以考虑使用微波杀菌、高压杀菌，但设备成本可能也会很高。