在我们的生活中,有许许多多的清洁设备来帮助我们清洁日常生活和工作中所产生的垃圾,那么我们常见的清洁设备有哪几种呢???
1、 吸水机
清除积水的专用设备,主要用于吸取地面积水,对于吸取地毯水分加快干燥也非常有效 是大楼管理中不可缺少的清洁工具之一。有单用吸水机和吸尘吸水两用机,后者由于功能多,较受用户欢迎。
2、地毯清洗机
主要用于协助清洗地毯
3、 吸尘器
用于地面、墙面和其他平整部位吸灰尘、污物的专用设备 是清洁工作中常用的设备之一。吸尘器启动时能发出强劲的抽吸力,使灰尘顺着气流被吸进机内储尘舱,达到清洁地面的目的。吸尘器品种很多,按抽吸力大小有普通型和强力型;按适用范围有吸地面灰尘、吸地毯灰尘、清洁家具污物等不同类型;按功能多少有单一吸尘器和吸尘吸水两用吸尘器等。
4、 高压冲洗机
用于外墙、汽车和其他需高压水冲洗的专用设备 启动时能产生强烈的冲击水流,达到清除灰尘、泥浆和其他污垢杂质的作用。
5、 擦地机
用于地面清洁工作,是常用的清洁设备之一,有单盘式和多盘式 使用时,通过底盘安装不同的刷子,可以进行地毯清洁、地坪打蜡及抛光。
6、 扫地车
用作室外地面清洁的设备 由于操作简单,吸尘力强,并配有大容量垃圾尘箱,因此非常适合马路、厂房、仓库、车场和户外空旷地方的地面清洁。
上海伊博实业有限公司专业研发、生产及销售环保用的清洁产品,公司的每款产品都由业内工程师,秉承高品质、高效率、低能耗、人性化、低成本的理念设计,从而来满足用户的使用需求,为用户打造一个更洁净的工作环境,
为了提高果蔬的商品价值,便于销售,有利贮运,果蔬包装前应进行适当处理,主要有洗涤、整理、涂被等。有些果实,特别是出口外销果实,经过处理后要逐个用包果纸或塑料薄膜包严后装箱。
另外,提醒大家,包果纸应质地坚韧,大小适宜。塑料薄膜可制成大小适宜的袋,每袋装一个或一定量的果实。装箱(篓)前,先在容器内衬垫蒲包、纸张、干草等缓冲物,再放入果蔬,在空隙间还应加纸条,干草等填充物,以防相互碰撞、挤压,若能增加隔板和托盘效果更好。果蔬上再加衬垫物后才能封箱,捆紧扎实,并注明产地、品种、等级、重量以及包装日期和单位名称等。
果蔬在包装容器内应有一定的排列方式。其目的在于能通风透气,整齐紧凑,充分利用容器又不致相互碰撞挤压。如水果、番茄、青椒等在圆形容器内多沿壁由外至内是同心圆形排列。直线排列方法简单,排列整齐,便于计数,适用于小型果;对用线排列、底层果实承受压力少,通风透气较好,适用于大、中型果实。
恒温恒湿试验机温度容差
在众多的环境试验方法标准中,试验条件容差是一项重要的技术指标,它反映了环境试验对设备的控制水平的要求,体现了环境试验的规范性。因此,正确理解有关标准对试验条件容差的规定,从而提高环境试验结果的可靠性和科学性是至头重要的。
国标GB2423.1低温试验方法中规定了温度允许偏差范围±3℃,在这里±3℃并不是指那一个点或是在那一时间,针对整个工作空间的各点的要求。还应指出的另一问题是±2℃这个温度容差是允许偏差的概念,GJB150军标温度梯度大2.2℃时,对温度场均匀性要求是某一瞬间温度场各点温度之间的关系。±2℃这个温度容差,决不能看作是标称值的设定范围。例60±2℃:此时60℃是标称值,±2℃则是容差在设定环境条件参数值时,温度设定值只能是60℃,而不能是62℃,或58℃,由于控制系统漂移调整中的误差及试验箱温度场的不均匀性,试验温度的实测结果不可能是60℃,允许偏差但范围是不超过62℃或不低于58℃
恒温恒湿试验机相对湿度的测量
相对湿度在环境试验中是一个很重要的参数,合理而准确地测量相对湿度,对于保证环境条件具有重要意义。所谓相对湿度,我们在前几章节技术文章《恒温恒湿机之空气湿度》作过详细的解读,这里不在细讲。
干湿球测量相对湿度的方法:
1)选用两支型号相同,特性基本一致的传感器,两去温度计传感器的轴凡线应平行,传感器之间的距离应不小于湿球传感器总直径的3倍(包括湿球纱套)
2)水杯带盖,并盖满蒸馏水,水杯中水面到湿球传感器底部的距离值为30mm。
3)湿球水的渗透高(70~80)mm。
4)分别读出干、湿球温度计的示值,根据GB6999-86查出该温度下的相对湿度值。
HS一1300型PVC树脂为中高分子质量的通用树脂,其孔隙大且均匀、粒度分布窄、增塑剂吸收快,广泛应用于压延或挤出生产软质胶膜、人造革、电缆、管材、软质型材等,也可用于生产注塑制品。
氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯(PE)经氯化反应制得的无规氯化聚合物,具有优良的耐候、耐热老化、耐油、耐化学药品、耐寒、阻燃、抗弯曲开裂等特性,广泛应用于PVC制品的冲击改性,生产屋面防水卷材、矿用阻燃运输带、磁性橡胶、电线电缆、输油输酸胶管等。随着CPE改性PVC制品应用领域的不断开拓,CPE的用途将越来越广。
在PVC软质片材的挤出加工中,有的工艺要求以一定的配比加入CPE,用来改善制品的拉伸强度和断裂伸长率,从而生产出所需要的产品。本文中探讨了在同一基础配方下,PVC和CPE不同用量配比对制得的干混料性能的影响。
1试验目的
通过改变PVC与CPE用量配比,进行非硫化片的拉伸对比试验,观察拉伸强度和断裂伸长率的变化规律。
2试验配方
2.1配方制定
在同一配方的基础上,对PVC、CPE的用量进行调整,共有8个试验配方,试验配方见表1(质量份数)。
2.2配方说明
PVC、CPE均为青岛海晶化工集团有限公司生产,PVC牌号为HS一1300,CPE牌号为CPE135A;CaCO为淄博张店丽龙化工厂生产的胶质CaCO;
DOP为分析纯;稳定剂为青岛崂山某厂生产的稀土稳定剂。随着配方号的增大,PVC用量逐渐减少,CPE用量逐渐增加,但二者的总量仍为100份。
3试验仪器
SHR一10A高速混合机,张家港快乐机械厂;SK一160B开放式塑炼机,上海机械制造厂;CMT一302电子试验机,珠海三思计量仪器有限公司;邵氏LX—A型橡胶硬度计,江都市试验机械厂;测厚仪,精度为0.01 mm,量程为0~10 mm,上海市轻工业局标准计量管理所试验工厂。
4试验过程
4.1混料
先把原料按配方称量,把称量好的粉料加入高速混合机的混料腔中,进行高速搅拌混料。3~5rain后,混料腔中的粉料基本混合均匀;在高速搅拌的同时,从小加料口加入DOP。待料温达到100℃时即可出料,冷却备用。
4.2试片的制备
4.2.1炼片
将双辊开炼机辊筒温度升至150 oC,恒温30min。把辊筒的辊距调至小,然后把400 g干混料倒入两辊筒之间,开始计时。待胶料包辊后进行割胶并打三角包混炼均匀,混炼3 min后打三角包下料备用。其余7个试样均按此方法混炼。
4.2.2下片
调节辊筒之间的辊距比要得到的下片厚度稍小,把下料的三角包放于两辊筒之间进行压片,厚度均匀之后下片备用。
4.2.3裁片
将胶片放置2 h以上,待胶片均化后进行裁片,使用裁刀宽度为6 mm、长度为25 mm的裁片机顺着下片的方向进行裁片。
4.3测试标准
硬度,按GB/T 531—1999~橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》进行测试;拉伸强度,按GB/T528—1998{硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行测试;断裂伸长率是由测量拉伸强度的仪器通过拉伸强度换算出来的。
4.4试验结果
先测量试片的邵氏A型硬度、厚度,然后把每个试片裁出3个标准试片进行平行拉伸试验,试验结果见表2、图1~图3。
4.5试验数据分析
4.5.1硬度
随着CPE用量的增加,硬度呈现下降的趋势,当CPE用量在40份以上时,硬度急剧下降。
4.5.2断裂伸长率
随着CPE用量的增加,断裂伸长率急剧上升,从0份的32.19%上升到100份的700.86%。
4.5.3拉伸强度
在CPE用量小于60份时,拉伸强度急剧下降;当CPE用量等于6()份时,拉伸强度降到低;在CPE用量为60~80份时,拉伸强度指标几乎无变化;当CPE用量在80份以上时,拉伸强度略有上升。可见,当M(PVC):M(CPE)<1:1时,增加CPE的用量,对拉伸强度的影响不大。
4.5.4塑化性能
在试验过程中,笔者发现1、2配方的包辊性能较差,3~8配方包辊性能逐渐好转。这说明随着CPE用量的增加,配方体系的塑化性能增加。
5结论
从试验结果可以看出,随着CPE用量的逐渐增加,干混料的塑化性能提高,硬度下降,断裂伸长率增加,拉伸强度则呈现整体下降的趋势。增加CPE的用量,可使制品在具备塑料特性的基础上,又具备了一定的橡胶特性,能够极大提高制品的韧性。通过试验,PVC加工企业可从PVC和CPE用量配比对性能的影响规律中,寻找合适的切入点,从而生产出符合需求的PVC制品。
电磁振动台在安装之前必须放置于包装箱内,若不使用,储存时请注意以下几点:
(1)必须置于无尘垢,干燥的位置。
(2)储存环境温度应在-20摄氏度到+65摄氏度范围内。
(3)储存环境在相对湿度0%到95%范围内,且无结露。
(4)储存环境不含腐蚀气体、液体。
(5)放置于架子上,且适当包装存放。
(6)变频器好不要长时间存放,长时间存放会导致电解电容的劣化,如需长时间存
必须保证在1年内通电一次,通电时间少5小时以上,输入时,电压必须用调压器缓升高至额定电压值。