无需润滑，密封件除了瓶口密封需要经常检查更换外，其他密封件一年一换。同时要保持外阀和阀杆的清洁。

用蚕豆就不符合标准的定义了，要自己搞企标。

有企业用此标准取证，用低脂全乳脂冰淇淋作为产品名称不觉得矛盾吗？

还是标识为150克为好！

速冻面饼在市场上面很多情况是一种俗称，他们的工艺是按20977来的，没有速冻（半个小时内达到-5℃）的要求，仅仅成品保存条件是-18℃或零下几度而已。这种做法容易存在的问题就是产品命名有问题。不知道这个符不符合你遇到的情况。

感觉不属于，毕竟酸奶包装后才推进发酵间进行发酵的，该区域保持清洁就可

可以，我们曾经做过这样的实验，用8%的酒精溶液作为原料，经过浓缩后把酒精含量降到0.5%-1%，当然这个过程会蒸发出一部分水分。以25升蒸发能力的设备为例，蒸发出来的酒精含量50%，假设进料量为X，酒精含量12%，出料量为Y，酒精含量1%，通过二元一次方程可以计算出X=112，Y=87，及每小时可以处理112升的红酒，蒸发出25升酒精含量50%的酒精，得到87升酒精含量1%的低醇红酒

工艺流程豆粕、麸皮→混合→润水→蒸熟→冷却→接种→入池培养→第一次翻曲→第二次翻曲→成曲→拌盐水→入池发酵→成品操作要点(1)轧碎蒸料将豆饼轧碎成细粒;再将碎豆饼加热水(60~90℃)拌匀(用水约与原料等重)，用塑料薄膜盖上，静置lh;将小麦轧成片状并与豆饼糊充分混匀入蒸料桶进行蒸制并焖1~2h。(2)制曲发酵将含水量约为50%的蒸熟料冷却到40℃，接入曲种(中科3.951)，置30℃曲室使其发育繁殖，堆积5h后，分装竹扁内，室温尽量保持30℃，在30~35℃下培养40h后至白色菌丝生长茂盛或略显黄绿色，即可出曲;成曲内拌人与原料等量重的盐水(盐水浓度为12°B6)，制成酱醅(呈固态)，移入发酵容器缸、木桶、钢筋混凝土池或钢板罐(内涂防锈漆)后开始发酵，品温为44~46℃，历时10~15d即可发好。若自然发酵，发酵时间一般在2个月左右，最后淋油。(3)加热、淋油 把80~85℃热水加入酱醅中，水用量为原料的1~5倍，浸泡20h后放出半成品酱油，至面层将露渣时停止。再加入热水(仍为原料1~5倍)浸泡1h后放出第二次半成品酱油，使全部半成品达到计划数量。(4)灭菌配制将半成品酱油(已补足盐分)，入容器通汽加热(不能低于80℃)杀菌。其后，自然冷却，将澄清液配兑成标准化质量，经2次澄清即为成品。

里面的第三条不是说只要其中产品含有的量不超过原料里的含量就可以。

乳酸链球菌素具有一定的效果，但是还是不理想。。无法控制泡菜继续发酵，乳酸菌继续产气而形成涨包且价格高

残糖、残余淀粉之类的。

请问楼主的杀菌温度和冷却温度是多少？要注意温度楼主用的是哪家的护色剂啊？你早点回，我帮你解决！

没做过纯净水。不过理论应该是想通的。肯定是设备出了问题。逐个排查吧

先用水把麻椒清洗泡开，冷油下锅，小火慢炸，

我们也遇到相同的问题，可否作为带入原则啊？？

棉布加厚的吧，不过容易吸油，但还是值得用的

冷冻鲜玉米是做不到的，水分含量太高。试试干燥玉米粒吧，冷冻干燥的最好。

一次性餐具在即食食品中可以普遍见到，比如盒装泡面，八宝粥，饮料（吸管也是餐具）。而其他需要辅助工具才能食用的食物就不会附带一次性餐具，比如袋装泡面，各种罐头等。小果冻确实由于成本关系，不会附带勺子，但大果冻都会有勺子。此外，即食雪糕一般都是棍棒装的，盒装雪糕不带餐具的原因是塑料低温冷冻后会变脆（我猜的）。方形不普及有几个原因，主要是成本原因，此外，方形容器装流质会比较容易残留，不容易食用。

两个标准的强制指标是一样的 ，SB遵从GB如果GB能用就用吧

质监局不是有个文件，不得使用任何形式的召回食品，即使是合格的客户因其他原因退货。