1、胶粘剂:又称粘合剂、接着剂,将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起,并且具有一定力学强度的化学性质。例如,环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。
2、固体材料(基料):决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如,环氧树脂和酚醛树脂等。
3、固化剂:
a)固化:液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却;化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。
b)固化剂:固化过程所使用的化学物质。
4、固化促进剂:能促进固化反应速度,缩短反应时间的化学物质,又称催化剂。
5、增韧剂:能提高胶粘剂固化物的韧性,主要是酯类和弹性化合物。
6、填料:能提高接头的力学强度。
7、其它辅助材料:着色剂、溶剂(稀释剂)、防老剂和偶联剂等
以上是海达为大家简单介绍的胶粘剂的组成,希望能帮到大家。海达仪器公司专注于胶粘行业的检测仪器研发生产,在胶粘行业仪器有丰富的经验和良好的信誉
矿用防爆电动闸阀工作环境温度—20℃~+40℃;工作环境不含有强腐蚀性的介质;短时工作制,时间定额为10min;额定电压为380V,频率为50HZ。广泛适用于建材,冶金,化工,电工等行业部门,作为压缩易爆管道的卸压装置。特别适用于煤磨系统及存放易燃易爆气体物质的仓库使用。该阀结构简单,由钢制焊接筒体和防爆阀片组成。当系统压力大于0.1Mpa表压力时,防爆电动闸阀阀片自行破裂,防止系统发生,以保证人身和生产安全。
技术参数表
适用介质:压缩易爆气体
使用压力:≤0.1MPa
特点:
1.该装置防尘,防水,防轻腐蚀,其防护等级为IP55,IP65(特殊定货);
2.转矩控制机构动作可靠,调节方便,转矩重复精度高;
3.行程控制机构调节精度和重复度高,开向和关向可配装各2只至4只微动开关;
4.采用半自动手—电动切换机构,机构简单,工作可靠,操作轻便;
5.工作环境:无易燃,易爆和强腐蚀介质
防爆电动闸阀,矿用防爆电动闸阀
整体型矿用防用爆电动闸阀电装是在Z普通型基础上派生而成,增加了不少电器和电子元件,整体普通型电气部分主要由多功能模块MK1远程控制模块MK2按钮盒指示灯、开度表、接触器等组成。多功能模块MK1又由相位识别器XS、接触器互锁保护器HB和直流电源DC三部分组成。远程模块MK2由四个固态继电器和三个拨码开关组成。整体调节型电气部分由调节模块TMK、接触器等组成。控制线为220V,50Hz(特殊订货60Hz);远程控制为24VDC。
矿用防爆电动闸阀调节模块可接收和输出4~20ma标准信号。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制、行程控制器、开度机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒为远方控制,打开盖子为现场操作。
性能符合JB/T8528-1997<普通型阀门电动装置技术条件>的规定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性环境用防爆电气设备通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型阀门电动装置技术条件>的规定。并经国家防爆电气产品测试中心检定,取得了防爆合格证。
一般这种防爆矿用电动闸阀,带煤安电动闸阀,矿用防爆电动闸阀电源电压有380V和660V,这种电动闸阀必须带有煤安证才能进矿。
印刷品的终效果和油墨的理化性能密切相关,油墨的组分决定了油墨的性质:
1.颜料颗粒的大小及其分散程度
虽然墨膜毛细管的作用是形成印刷品光泽的重要因素,但是,分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要,它直接决定墨膜毛细管的状态。因而,颜料颗粒小,分散良好,有利于形成平滑的墨膜,对于提高印品光泽也是非常有利的。
2.连接料的粘度与颜料的含量
根据界面化学原理,毛细管渗透速度与液体粘度反相关,即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间,油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内;在压印后,连接料开始从油墨分离,渗入纸张较小的孔隙内。因此,油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。
3.干燥时间
墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量,从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高,这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多,使得色彩的饱和度更高。所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明的或不透明的,在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的透光性对专色印刷的影响。
目前许多从事色彩复制的印刷工并不很了解灰平衡,灰平衡指的是产生中性灰所需的青、品、黄的密度值,这些值偏高或偏低都会引起整个图像的色彩偏移。下面浅析一下彩色印刷中的中性灰平衡问题。
记忆中前些年的时候,在报摊上买一份报纸,拿在手中看了一会儿,报纸上的文字会印在手上,手上会沾上油墨。现在虽然很少遇到这种情况了,可有的时候还是会买到一些质量令人堪忧的报刊杂志。
当买到手感不好、有油墨味儿、质量不高的报刊杂志,就会告诫自己,下次千万不要买这些了,因为并不是物有所值。毫无疑问,质量才是一个企业生存的法宝,那么如何提高印刷品的质量呢?靠技术,靠优质的耗材,也得靠企业监管。
首先,要做好抽样调查,方法很简单,就是把印刷出来的印刷品和样张进行比较,看看是不是符合标准,是不是印刷的更好,大批量的印刷品也要抽出样品和样张做对比。这种方法比较传统,但是也是很有用途的。现在的质量管理更加先进和科学,即把印刷质量信号条、放置在印张的侧旁或拖梢与印刷图像一起印刷,然后用密度计测量各种图像色块的光学密度,再经过计算、换算成需要控制的质量数据,用人工的方法或利用印刷质量自动控制装置来控制印刷质量。
这些方法的前提是要求,企业相关负责人要积极履行自己的职责,做好监督生产工作,要进场走入车间,指导生产。这些监督管理应该是全方位的,生产车间的卫生情况、员工的工作态度、印刷用料等因素都会影响着印刷的整个流程。这些监督中,技术监督显得尤为重要,一个印刷生产的流程对于技术人员的要求很高,他要具备丰富的经验以及过硬的技术。
现在,人们的生活水平提高了,对物质的要求越来越高,当人们想要买一件印刷品之前,会先看它印刷的质量是否高,是否精美,这就要求印刷企业要严把质量关。如果不进行细致的监管,就不会生产出质优的印刷品,消费者就不会购买你的产品。说的通俗一些,就是让消费者满意,才有饭吃。
对于今日的印前数字信息而言,将标准数字影像档案使用许多种不同的规格来储存或开启、并且可以由一种软件传输到另一种软件,或由一种平台传输到另一种平台已是一种必要的趋势。
这些影像在面对打印、打样、传真等等的色彩输出方式时,皆能在影像处理的时间上、系统效能上、及影像品质上,提供客观的评比方式;也可对影像进行编码、数据压缩比、或数据传输效率上做评估;另外,对于经过传统印刷流程或是数字直接输出的印刷品,能进行特性化描述(characterization)。色彩复制系统的色彩再现能力好坏,有两种判断方法。一是对后产出影像做主观的评比(喜好色);二是以测色仪器测量结果来做客观的评估。
标准彩色影像大致上可以分为自然影像(naturalimage),以及非自然影像(syntheticimage)两种型态。自然影像包含如肌肤色(fleshtones)、高明亮色、阴暗色、无彩度色(neutralcolor)、难复制的树木色、记忆色(memorycolor)、复杂的几何图形等等高分辨率的影像。非自然影像则包含分辨率测试图表(resolutionchart)、色票(colorchart)、由主要色与二次色所绘的蔓藤花纹、以及CMYK四原色印刷影像。
所有的标准彩色影像共分为两种数字编码方式。第一种编码方式,影像的分辨率为每millimeter16像素,编码值则以28代表0%的印刷值(黑),228代表的印刷值(白)。第二种编码方式,影像的分辨率为每millimeter12像素,编码值以0代表0%的印刷值(黑),255代表的印刷值(白)。
经由上述编码程序之后,所得的数字信息便可以存取于CD-ROM之中,档案格式则为TIFF/IT檔(ISO12639)。
标准彩色影像的特色
对于使用标准彩色影像,有以下几点特色:
(一)可确认数据量
数字影像的小组成单位为位(bit),藉由位数目的加总,可以确认一张影像在经过影像处理前后,是否完整的被转换或者还原。
(二)色彩序列
对于影像中任何一个色点,不论是要打印出来,或是储存在数据文件中,皆可以予以控制。
(三)色彩数值
即影像中每个像素都有一特定位置及颜色数值,使用量化(Numeric)的方法来表示,通常的设定是每单位像素8位,亦即256色。对于量化后的数值,可以定义其范围。
(四)网点覆盖比率
影像中被网点覆盖面积的比率值,范围由0%到。值得注意的是,影像中亮的部份,其网点覆盖率小,接近或等于0%;而影像中暗的部份,其网点覆盖率,接近或等于。
(五)影像整体的色彩变化
影像中被选取的区域,其色彩数值的改变,与影像其余部份色彩值之间的关系。亦即数字影像可以针对影像中特定区域的色彩分别来做修改。
(六)灰色平衡
在色彩复制中,三原色若迭印的墨量达到平衡,则可达到中性灰色。中性灰色产生偏色,人们很容易察觉,因为人眼对于灰色感觉特别敏锐。当影像经过处理后,其中性色和和复制品的中性色数值如果相同,那么色彩复制的色相平衡可以算是正确。
(七)彩色扫瞄机(色彩讯号来源)
彩色扫瞄机,可以经由光照在照片上所产生的反射或透射,将照片读取成电子数字讯号,这些数字讯号和整体影像的空间域(spatialareas)有关。
(八)读取方向
标准彩色影像的内容在读取时,是属于正向读取(right-reading)方式。
(九)像素
像素(Pixel)是由Picture和Element这两个字母所组成的,是用来计算数字影像的一种单位。如同摄影的相片一样,数字影像也具有连续性的浓淡阶调;若把影像放大数倍,会发现这些连续色调其实是由许多色彩相近的小方点所组成,这些小方点就是构成影像的小单位"像素"。
影像分辨率,是以每英吋当中的像素点数(pixelsperinch,简称ppi)来表示。当影像打印或输出时,影像的点数与分辨率,就会决定在打印文件上所出现的高度与宽度。因此,同样点数大小的影像,当分辨率越高时,则打印出来的影像就会越小。
(十)像素里,青、洋红、黄、黑四色数值的组成顺序
影像中,每个像素青、洋红、黄、黑四色墨的组合排列比例顺序,是和下一个邻近像素相同的。
(十一)门坎值(threshold)
影像的灰度的分划门坎值(threshold)是将影像依其灰度予以分群处理,一般的灰度分划将影像分成两种灰度值。
凡是需要作文字辨识或条纹辨认的影像,皆可利用此方式,先将一个复杂的图面简单化,因此如何能够选择适当、正确的门坎值(thresholding value)就是一项重要的工作。
车间生产管理是造纸厂管理的重要组成部分,它影响着造纸厂的生产、经营,也直接关系着企业的经济效益。
下面是一个车间主任从事车间管理工作的点滴体会。
造纸车间管理的目标是稳定质量、提高产量、降低消耗
质量是企业的生命。稳定质量就是指产品的各项质量指标必须符合标准规定且不产生大的波动。由于各质量指标之间的相互影响与相互制约,并不是指标数值越高越好。
理想的质量保证体系,是要求生产中的主要质量指标都满足产品的使用要求。这就要求原料、辅料的性质、生产工艺条件,人员的操作都要相对稳定。
提高产量、降低消耗可以降低成本、提高产品的盈利水平。应根据厂里下达的生产计划,进行综合分析,确定纸机车速、抄造率、成品率、一等品率等技术经济指标,在保证质量的前提下,大限度地提高抄造率、成品率,以利于提高产品产量。
纸机车速如何确定?这就需要根据产品质量要求、原料特点、生产条件、设备性能等因素进行综合分析。
有时提高车速反而由于抄造率、成品率降低造成减产。
任何一台纸机都有一特定的车速范围和生产什么品种的问题,应根据纸机的设计特点来确定生产品种和车速,才能达到高速高产的目的。
吨纸主要原料消耗和能源消耗,一般来说与纸机规模有关,纸机规模越大,消耗越低,但有一个科学操作的问题。
尤其是大型纸机应设法减少停机次数,这是高产低耗的关键。
在一定的生产条件下,特定的纸机和特定的品种有一个低消耗值。实际消耗都高于这个值,应通过落实消耗目标责任制和设立降耗鼓励奖等办法,将这一差值减至小。
提高有效作业时间是车间生产管理的关键
这里说的有效作业时间,是指纸机实际出纸的时间,包括日平均作业时间和提高抄造率两个方面。
备运转正常的情况下,长网纸机的日平均作业时间为22.5h,圆网纸机为23h,在纸机投产阶段,日平均作业时间也有不足20h的情况,但若长期达不到22.5h的水平,就等于纸机的生产能力没有被充分利用,是对设备的浪费。
提高纸机日平均作业时间常采取以下措施:
一是提高设备的完好率,对机的关键设备采用计划检修。
二是安排好停机时间,减少计划外停机。
一般是根据网子、毛毯的更换或清洗的周期合理安排停机时间,一般每周两次,若纸机使用高效毛毯洗涤装置也可以安排每周一次。
三是制定相应的设备维修、保养责任制,停机检修时问不解决不开机,切忌应付。
对于因检修质量差或工作失误造成计划外停机的要追究有关人员的责任。
在保证纸机作业时间的前提下,应合理进行打浆操作和纸机操作,减少纸幅断头次数。操作人员应苦练基本功,提高接头速度,减少换卷时间。纸机班长要有计划有目的地进行巡回检查,发现问题及时处理。
提高成品率、一等品率是保证产量和质量的有效措施
提高造纸车间的成品率,主要是要求纸的质量稳定,断头少、纸病少,切边不要过宽。看汽工要精心操作,保证纸的含水量合适。
外观纸病多会导致成品率下降,纸机班长应注意总结研究本机台纸病的发生规律,解决纸病时要求快、准。
切纸、复卷、选纸等岗位,要精心操作,发扬爱岗敬业精神,点滴节约,减少损纸量。
一等品率是指一等品量占总产量的百分比。
它的高低是整个抄纸车间操作管理水平的综合体现,也是产品质量水平的综合体现。应从技术、设备、操作等各方面做好工作,提高一等品率。
班组核算是车间生产管理的龙头
由于其流水作业的特点,造纸厂进行核算的基本单位是车间。
车间内部应对各班组进行产量、质量、消耗等方面的考核,分班组进行核算,在分配上拉开档次。
产量指标,应考核各班组单位作业时间的产纸量,质量指标应考核一等品率,消耗指标包括吨纸浆耗、吨纸汽耗、吨纸电耗、吨纸水耗以及吨纸造纸器材的消耗。应把上述指标的责任落实到个人,完成情况与职工个人的收入挂钩。
具体做法如下:
(1)对于可计件的岗位,如选纸、打件等可实行计件工资。
(2)对于无法计件的岗位则以大组(即从打浆、抄纸直到复卷、切纸的各岗位)为单位进行考核。实行增人不增奖,减人不减奖的办法。
根据各大组产量、质量、消耗,三者可以确定一定的比例。情况确定大组内人均收入水平。组内人员按岗位不同确定岗位系数,每个人的收入按组内平均数乘以岗位系数计算。
(3)车间机修人员的人均收入与纸机日平均作业时间挂钩,结合每个人的设备维修责任制的落实情况和所承担责任的大小来决定每个人的收入水平。
(4)设立单项奖励,鼓励人人开动脑筋,想方设法创优质夺高产。
如某厂的一台纸机生产60g/m2书写纸,按当时情况单班产量超过1000令不容易,若达到单班1000令的产量,必须一个班自始至终生产正常,纸幅很少断头,且质量稳定。
为了鼓励先进,车间将工资总额中提出一定比例,作为奖励单班产量过企业改革与企业管理1000令的班组。
根据实际情况还可以设立降耗单项奖、一等品率单项奖等。
实践证明:搞好班组核算是调动职工积极性的有效措施。