看GB7718，有国标可以就标注名称，不过添加量不能超过25%

12月31日截止就不可使用了,必须全部更换为“生产许可”巳经给了一年半缓冲期了。

枧水属于复配食品添加剂，可以用于食品

只是执行标准吗？做贴纸覆盖吧

我用的是喷淋杀菌釜，三段式杀菌，100*5,110*20,121*7，三个波段升温时间大概都是4分钟左右

冷却段肯定要，因为罐内温度比釜内温度下降慢，所以存在罐内压力和釜内压差的问题，如果不反压，就会产生凸角，这个在做杀菌釜热分布和热渗透时会用压力探头检测釜内外的压差。杀菌段不加压，您那个温度怎么升高到121呢，常压水最多100度就沸腾了。

营养标签和净含量单位在用到g这个单位时，格式是不是一定要标为"" g""这种格式，我们的标注为""g""了，标签会被判定为不合格吗？

营养成分表除检测法外，也可使用计算法，参见：《中国食物成分表》、GB/Z 21922。

从监管角度分析你的选择只有先包装后标注生产日期。

主要要冷冻保存，就长

1、苯并芘超标事件，当年中国粮油学会就给出了产生原因的解释：原料不当的晾晒（如在沥青路面晾晒造成污染）、烘干（如烘干过程受到烟气污染）、炒籽时操作不当（如温度过高造成部分原料焦糊）等几种因素。当时新闻里所说的是浸出工艺带来的，完全是无稽之谈。前面所述的几个操作没能做好，不管是压榨还是浸出，都有可能将苯并芘带入毛油中，跟制取工艺是无关的。但是毛油中带入苯并芘并不可怕，在后续的精炼工序的脱色段，只要加入适量的活性炭，就可以有效的将苯并芘除去。苯并芘、高酸价、农药残留这些不合格项，并不是浸出油的“专利”。没有精炼之前，不管是压榨油还是浸出油，都有可能出现上述不合格项。2、茶油的提取工艺就是压榨+浸出。CO2超临界浸出工艺目前仅仅停留在实验室阶段，成本太高了，现在还不适用于工业生产。3、油脂的精炼工艺主要包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭。脱胶和脱酸是除掉油里的胶体杂质（主要是磷脂）、游离脂肪酸、悬浮杂质、一些色素等；脱色是通过吸附原理，除掉油里的色素、一些有机降解物；脱臭是除掉油里的臭（xiu）味组分，主要是一些小分子的醛、酮、残留的游离酸、碳氢化合物等。苯并芘、黄曲霉素、农药残留在这些过程中也会一起被脱除。除了上述物质，油里的一些维生素E、甾醇之类的也会被同时脱除。4、油脂的色泽也是有一个数量的指标的，不是用这种泛泛的什么颜色来判断。判断是否掺假的有效方法是测脂肪酸的组成。

如果非说区别的话，莴笋的叶片略厚实一点，油麦菜的更薄一些。本来就是一个种，口味儿啥的都没啥差别。

包装中可以是1份，也可以是多份，所以一定要写明每份是多少克，或者每包是几份，但不是一定要写每份（XX克），可以在营养成分表附近，写每份XX克，每包XX份现在的包装标签没有基准值，所以确实存在问题，因为夸张点说可以说每包100、1000份。那营养成分数据肯定就不符了

常温仓库就可以了，一般是保质期是一年到一年半的。

如果是申报保健食品的话，委托加工申报用样品是可以的，至于其他的委托生产，好像就不允许了

XX维生素饮料，你认为维生素不是添加剂？ AD钙奶，A D 钙不是添加剂？ 认真体会7718关于产品名称的相关条款

应该是总部统一发样品，各实验室检测作比对。

你是做蜂产品的吗？抗生素这方面我倒是在2002年那会，因为欧盟要求严格，所以做过一些尝试，但是，去除比较 ...你调整后蜂蜜有什么变化吗

应该是原料有检测报告吧，一般除了是包装类工厂生产的很少有人会要检测报告的吧，更不要说是现场制作销售的了。

香料分天然香料、天然等同和化工合成三类。一般的香精都有基本框架，看看这个基本香精组成框架里是否有化工合成的原料。化工合成的东西是天然界不存在的。