1、生产中烟包直接跑过去不打带或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。
2、烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。
检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,至使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。
环境试验设备应遵循的五大原则
1)每一次进行环境或可靠性试验
2)对环境因素的类别
3)量值及容差都有严格的规定
4)并排除非试验所需的环境因素渗透其中
5)为判断和分析产品的性能提供可靠的依据
6)所以要求环境试验设备除提供所需的环境条件外
7)不得对试样附加其它的环境应力干扰。
1)环境试验
2)特别是可靠性试验
3)试验周期长
4)试样的价值高
5)试验过程中
6)操作员需经常在现场周围操作巡视或测试工作
7)因此要求环境试验设备必须具有安全可靠性
8)以确保设备的正常进行。
3、环境条件的再现性
1)在环境试验设备内完整而地再现自然界存在的环境条件是不可能的事情
2)但在一定的容差范围内人们完全可以正确而相似的模拟产品在使用
3)贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。
1)一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验
2)而一件被测试的产品也可能
3)在不同的环境试验设备中进行试验
4)为保证同一件产品在同一试验规范所规定的环境条件下所得到试验结果的可比较性
5)就不得不要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。
1)任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可控制的和可观测的
2)不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内
3)保证试验条件的再现性和可重复性的要求
4)还确保了因环境条件失控而导致试样的损坏。
恒温恒湿箱冷热冲击试验箱氙灯老化箱耐气候试验箱紫外光老化试验箱高低温低气压测试设备
环境试验设备应遵循的五大原则,通过以上艾思荔小编的详细介绍,用户应该对环境试验设备应该遵循的五大原则有一定了解了吧!
5、环境条件参数的可测控性()
4、环境条件的可重复性
2、环境试验设备的安全可靠性
1、环境试验条件的排它性
环境试验设备应遵循的五大原则,很多用到恒温恒湿箱、冷热冲击箱等环境试验设备的用户应该了解环境试验设备应该遵循的五大原则,接下来就由艾思荔小编为大家详细一下这五大原则吧!()
单瓦单面瓦楞纸板于1871年,由美国工程师爱伯特·琼斯(Athert L.Jones)发明,当时作为缓冲材料用来包裹易碎的玻璃、陶瓷器皿。后来经奥利尔·朗(oliver. Long)改进形成了类似于现在常用的双面瓦楞纸板。
瓦楞纸板具有良好的弹性,强度与挺度,用它制造的纸箱和纸盒包装商品,与传统的木箱、金属桶比较,表现出许多优越性,因此被越来越广泛的应用。目前在纸制品包装发达的国家,瓦楞纸板的比重几乎占整个包装材料的1/3~l/4。
一、定义
1、 瓦楞纸是指瓦楞原纸经过起楞加工后,形成有规律且性的纸。
2、 瓦楞纸板是指由一层或多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
3、 瓦楞纸板小综合定量是指除瓦楞纸以外的组成瓦楞纸板的各层纸或纸板的定量之和。
二、瓦楞纸板的种类
(一)、根据瓦楞的齿形分类
1.V型瓦楞 2.U型瓦楞 3.UV型瓦楞
(二)、根据瓦楞楞型分类
1.A型瓦楞 2.B型瓦楞 3.C型瓦楞 4.E型瓦楞
(三)、根据瓦楞的层数分类
1.单楞单面瓦楞纸板
2.单楞双面瓦楞纸板
3.双楞双面(五层)瓦楞纸板
4.三楞双面(七层)瓦楞纸板
(四)我国对于瓦楞纸板的分类规定
GB/T6544-2008《瓦楞纸板》的标准规定:分为单瓦楞纸板(三层瓦楞纸板)、双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)、三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)三大类。又根据瓦楞纸板的小综合定量将单、双瓦楞纸板又各分成5类,将三瓦楞纸板分成4类;每类又根据耐破强度或边压强度(瓦楞原纸、箱纸板和粘合剂是生产瓦楞纸板的主要原材料,它们的质量决定了瓦楞纸板的强度)分为优等品和合格品,共28种瓦楞纸板,见下表。
阿特拉斯空压机保养操作方法
1、检查阿特拉斯空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值:
空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送(温度、压力传感器)电路。空压机由于运行时产生的震动,常时间后部分电线接头会出现松动现象,电线接头松动轻则引起机组不能起动,重则引起保护功能 失效、电弧短路、等严重性灾害。因此,电气部分应定期检查。 检查时可用手逐个摆动电线,感觉线头的松紧度,松动的线头则应紧固; 另外,需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘,绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂:
电动机的前端及后端装,在适当的润滑下才能保证寿命,正常工作,因此应定期注入润滑脂,润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、阿特拉斯空压机清洗减荷阀(又称进气阀):
3.1减荷阀组成:减荷阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀及比例阀(容调阀)等部件组成。
3.2减荷阀作用:减荷阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机重车)、卸载(空车)、比例(容调)控制作用,另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出
3.3减荷阀拆卸:1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管;2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管;3拆除电磁阀线圈;4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下;5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。
3.4清洗减荷阀:(阿特拉斯空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)
3.4.1拆电磁阀:拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换(提醒:如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置,以免装回时出错),如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内,并放入适当清洗剂浸泡(注:在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久,以免腐蚀);
3.4.2拆比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧出调节螺母(拧前好在螺母上做一下记号,以免装回时比例值偏差太大),取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换(螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查,在下面的讲述中就不重复说了),将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
3.4.3拆气路集成块:将集成块从阀体上拆下,在集成块的四侧有气孔(螺杆空压机该孔是在集成气路出现堵塞时起到疏通的作用),将气孔上的密封螺母拧出并将集成块一起放入清洗剂中浸泡。
3.4.4拆减荷阀阀芯:用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧,再用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡,再拆出阀体上的进气口,将整个阀体放入浸泡,此时,减荷阀的拆卸过程已完成。
3.4.5清洗:如进气阀的污垢较严重时,则清洗时换一份新的清洗剂,清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件,清洗过的部件应用清水再次冲洗,以免腐蚀而缩短部件的使用寿命,用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干,以免含铁的部件生锈。
在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性,并应清洗干净,必要时更换,否则会引起空压机带负载起动(阿特拉斯空压机大机 组带负载起动时会产生无法起动现象)。
3.4.6安装组件:组件安装则按拆卸的反步骤进行,应提出的是,在安装组件时,装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油,可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。 说明:由于减荷阀的零件较多,如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件,但部件先不要装到阀体上,待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。
3.4.7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
4、清洗小压力阀(螺杆空压机又称压力维持阀):
4.1小压力阀组成:小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封元件等组成.
4.2小压力阀的作用:小压力阀主要起建立机组内压,促使润滑油循环、满足减荷阀的工作压力等作用,另外小压力阀也起单向阀的作用,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
4.3小压力阀的拆卸:小压力阀的结构非常简单,拧开阀芯与阀体间螺杆空压机的螺母即可取出里面的元件了,小机组的小压力阀阀芯内置于阀体,其拆开阀体盖即可取出内部所有元件。
4.4清洗小压力阀:按清洗减荷阀的方法清洗小压力阀。
4.5小压力阀的组装:按拆卸的反步骤组装元件,由于小压力阀的结构非常简单,组装过程就不一一讲述了,但需注意,如内部有U型圈时,需注意U型圈的方向。
4.6阿特拉斯空压机小压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机,当温控阀感温元件所测的油温高于动作值时,温控阀感温元件顶针动作,推动阀芯打开自身装备的旁通阀,使润滑油进入冷却器冷却(若感温元件测的温度越高,旁通阀开启的越大),冷却后的润滑油再回到主机。
6.3温控阀的拆卸:螺杆空压机温控阀的则面有一则盖,则盖上有螺丝孔,找个合适的螺母拧入则盖,然后用卡簧钳取出固定则盖的卡簧,再用钳具拉刚才拧入的螺母,即可拿下则盖及内部的所有部件。
6.4清洗温控阀:按清洗减荷阀的方法清洗温控阀所有部件。
6.5温控阀的组装:按拆卸的反步骤安装温控阀。
6.6螺杆空压机温控阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
7、清洗冷却器:
7.1冷却器分风冷式和水冷式两种.
7.2冷却器的清洗:
7.2.1风冷型冷却器
1 、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
2 、用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些 除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
3 、装好盖板或冷却风扇
7.2.2水冷型冷却器
1 、拆开冷却水进出水管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3 、用清水冲洗。
4 、装好冷却水进出水管。
当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,螺杆空压机需要对油侧进行清理,方法如下:
1 、拆开进出油管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3 、用清水冲洗。
4 、用干空气吹干或用脱水油除水。
5 、装好进出油管
8、清洗水气分离器
阿特拉斯空压机水气分离器的结构类似油气罐,进气口靠壁设计,固型成离心力,由于水和气的重量因素,因此可以有效分离压缩空气中的水份。
水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂侵泡清洗。
9、校正所有参数
以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机,所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。
空压机的运行参数可按以下数据调整:
1、 阿特拉斯空压机开机前的准备:
1.1皮带(联轴器)校正:如空压机是采用皮带传动,则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动,安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器,固平衡度偏差不大时可忽略。
1.2阿特拉斯空压机主机转向校正:如在保养过程中拆除过主电源,电源接回后应注意电机的正反转,电机的转向应根据主机的转向,主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标. 校正方法:交换三相电中的任意两条电源线即可。
2、加载、卸载、比例值效正:设置该三种参数时,应首先确定卸载值,卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定,确定好卸载值后,再设定加载值,两者的压差应为0.1~0.2Mpa之间,设置好卸载和加载值后,后设定比例值,比例值应设在卸载值与加载值中间,螺杆空压机举例说明:如某工厂需要空压机的供气压力0.8Mpa,并且供气要求相对稳定,则应如下设置三种参数:卸载压力设定0.8Mpa,加载压力设定0.65Mpa,比例控制压力设定0.73~0.75Mpa之间。
阿特拉斯空压机校正方法:在微电脑控制器中设置该参数(如空压机的控制采用按扭控制的,则加载与卸载参数应从压力开关调节,比例值应在减荷阀上的比例阀的调节螺母处调节该值)。
3、机组内压效正:机组内压应在0.2~0.45Mpa之间。
校正方法:该压力值应在机组卸载运行时进行,值的大小在小压力阀的调节螺母上调节,为了方便读取所调定的值,应在小压力阀之前取压力检测点并安装压力表(部分微电脑控制器有内压参数显示功能,如没有该功能的应在小压力阀之前装设压力表)。 4、高温保护值效正:螺杆式空压机正常工作时,其温度应在65~98℃ 之间。温度过高保护的自动停机温度不得超过105℃。