集中生产的主意很好，但是在这个工厂不能实施，就是两个车间生产啊！

使用香精吗？香精的成分太复杂，可以怀疑一下

加皮冻不好

这是真菌感染还是金黄色葡萄球菌啊，不戴手套腐烂手指就是污染源啊，还会对其他食物间接污染

如果有微波炉的话将 爆米花 放在微波炉高温3分钟即可，这是最简单便捷的方法。

钠的0界限值是小于等于5mg，如果符合可以标0，但超过就得标实测值了

还会掉头发，影响生育！

暂时没有标准，国内不产这玩意的！

年审吧，可以跟他们沟通 看看需要什么资料的，很多都是走过场的 重要的是你企业的确按照体系要求运作了的，并加以改进了。

你的产品保质期要定好相关检测项目要做好工厂所需的一切东西你都要准备好要提醒你的东西太多了反正就是一句话不论多大工厂或多小的工厂符合基础要求都是一样的

看产品标签中的执行标准，按照标准的名称！

毛油在过滤过程中要不要脱酸脱臭呢,用什么方法?

包含的东西太多了，你是应用在哪一方面，可以咨询几家比较有名的菌种供应商

首先可以确定蛹虫草不是冬虫夏草，但是他们属于一类的物种，蛹虫草分布比较广泛，同时也可以人工培育，

还得注意地方标准！

不能说各种剂型更好，需要看什么产品，需要做市场调研吧

原则上不行 看看工艺流程是否相近相近的话??可以靠不过最好跟当地质监局通通气

应该都是依据国标GB 19297吧。可能是包括依据的一些检测标准等不全吧。

晕 ，又开始周而复始的 标点符号问题了。

D值是指在一定的处境和一定的热力致死温度条件下，某细菌数群中90％的原有残存活菌被杀死所需的时间（min )。例如110℃热处理某细菌，其数群中90％的原有残存活菌被杀死所需的时间为5 min，则该细菌在110℃的耐热性可用D110℃=5 min表示，D值是细菌死亡率的倒数，D越大死亡速度越慢，该菌的耐热性越强，并且D不受原始细菌总数的影响。但是受到热处理温度、菌种、细菌或芽孢悬置液的性质影响，所以 D值是指在一定的处境和一定的热力致死温度条件下才不变，并不代表全部杀菌时间。 D值的计算：D=t/(㏒a-㏒b)t为热处理时间a为细菌原菌数 b为经t热处理时间后的菌数Z——热力杀菌时对象菌的热力致死时间曲线的斜率（min），也即对温度变化时热力致死时间相应变化或致死速率的估量，Z是加热温度的变化值，为热力致死时间或致死率（D）按照1/10或10倍变化时相应的加热温度变化。Z越大，因温度上升而取得的杀菌效果就越小例如：Z=10.0℃的试验菌在121℃中加热5分钟全部死亡，可用F10121=5分钟表示，如Z=10℃，杀菌温度为121℃通常可直接用F值表示，其它值时应标出。低酸性食品按Z=10℃肉毒杆菌计算；酸性食品在低于100℃杀菌时可按Z=8℃计算。 F——在基准温度中杀死一定数量对象菌所需要热处理的时间（min），即该菌的杀菌值。低酸性食品的基准温度国外常用121.1℃或2500F。通常在F值右侧上下角分别注有Z值和它所依据的温度，而F10121通常可用F0表示。F值可用来比较Z值相同的细菌的耐热性。F与D的关系：F=nD，n是不固定的，随工厂条件、食品污染微生物的种类和程度变化，一般用6D杀死嗜热性芽孢杆菌，用12D杀肉毒梭状芽孢杆菌，来确保食品安全。