一般主体反应结束，状态调整的时候适量添加。胶体磨不会产生那种神奇功效。。。。

这个季节注意清理喷油机以及喷油机里面的余油。首先排除喷油使用的油脂的问题。

水分含量高的物品必须要彻底灭菌，也就是说需要121°15分钟来灭菌。

配方奶粉中应该可以加

你要灭菌的，只要达到微生物用水实验操作要求自然是可以使用的，以前的实验室在蒸馏水器坏掉的情况下使用过桶装纯净水，都是没问题的，可以使用。

我们生产肉制品杀菌时的用水也是进行循环使用的，采取的方法是溢流过滤法，但是这种水的使用也是有周期限制的，一方面由于水的多次循环利用肯定会带来污染，再次是油是不可能过滤那么彻底的，而包装袋上贴商标就不易了。楼上说的先解决破袋的方案是很好的，应该从源头解决问题，我们当初也是从工艺、操作等方面进行了改进、规范，是杀菌后的火腿肠和低温产品尽可能的减少或杜绝破袋，这样就减少了对水的污染。

GB10789 有饮料的分类，你可以仔细看看。

关键控制点不仅仅是跟食品安全相关吧??跟出品率密切相关的作为关键管控点很正常啊??这是成本啊

你不说植物根名称或者其主要成分，如何叫人帮你分析原因，盲人摸象？

包材用臭氧杀菌达不到效果的哇···试试我们的包材消毒液哇，保证效果好

应根据产品的包装和产品的内容物来确定杀菌方法和工艺。如复合塑料包装一般采用沸水杀菌或巴氏杀菌，利乐包装采用灌装前高温杀菌，马口铁包装根据产品的内容物选择高温高压杀菌、沸水杀菌、巴氏杀菌。低酸性食品一定要采用高温高压杀菌（一般需116度以上温度），高酸食品可采用巴氏杀菌，酸性食品可采用沸水杀菌。还可按食品的品种，如肉制品是针对肉毒梭状芽孢杆菌杀灭强度来确定杀菌温度和时间，同时也可根据产品的组织形态、含糖量、水分活度等情况选择不同的杀菌工艺。

貌似小时候吃的面粉糊糊也挺好 还是母乳比较好

从源头开始最重要是农药和肥料的使用。如果遇见严格的老师会下乡问当地奶农一些问题

如果简单点的：可以用自熟膨化机、混合机、包装机就可以了。

餐饮业的培训通常是在工作中培训，说白了目前的餐饮业还处于生产效率比较低的状态，1个人就要顶一个人用，培训好的企业不多，因为培训的成本企业承受不了。传帮带的形式是绝大部分企业的模式，缺乏专业的卫生培训，很多老板想搞，但是力不从心

比如查询什么网站肯定是要找管辖你们食药局办，直接去走一趟就行。

索赔谈不上，最多属于标签瑕疵（未体现调味粉名称）

请问大锅是如何做梯度试验的？？？ 可否赐教？。。。 不胜感激。。

常温空间大，也许散热更快一些。

需要先确认你用的所有原料的成分中是否含有苯甲酸