这个估计是取样的问题吧

鸡骨泥不是添加剂 可以放到火腿里它不是鸡骨头吗？

最重要一点你缺少自己的东西，你采购的这五种东西有不少成分会是重复的。你好好看一下每种产品的配料表。

能否做下细菌检测 看看是什么细菌造成的

多谢小色姑姑??了，原来是我犯了个愚蠢的错误，才没找到。麻烦您了

可以合在一起，但建议分开的好，否则其中一项内容有变，整个标准都得变动。

可以具体说下吗？我用了卡拉胶，黄原胶瓜尔胶沙蒿胶大豆分离蛋白都还是软

以上各位大侠的观点正确,支持.

水果糖 原料配方 白砂糖100公斤 淀粉糖浆25公斤 柠檬酸0.8公斤 水果香油0.14公斤 食用色素适量 水30公斤左右 工艺流程 白砂糖和淀粉糖浆加水→拌匀→加热→沸腾→溶解→过滤→熬糖→调料→混合→冷却→保温→拉条→成型→包装→成品 制作方法 1. 白砂糖要彻底溶解，但水量又不能太多，否则增加熬糖时间和能耗，提高成本。溶解的糖液必须澄清、透明，但溶解时间不能太长。长了糖液中的还原糖会增加。且色加深。 过滤用100目的筛子，把糖液中杂质如麻线丝、纸屑等除去。这是提高糖液外观质量的措施之一。 糖液可采取常压熬制，温度控制在165℃，而且还要把还原糖含量控制在9~15％之间。因为还原糖多了，糖果易吸水，发烊，不利于保存。熬糖浓度达97.5%以上时即出锅。 4 糖液温度降到120~110℃之间时，加入柠檬酸等调味料和色素等混和，搅匀，动作要快。混拌温度要控制好，因温度太低，难混拌；过高，产生转化糖多，糖色变深，均影响产品质量。 5 糖冷却到85℃左右时立即拉成条型。因为糖膏在85℃时可塑性最好。 6 成型的糖果，温度仍然很高，要进一步冷却，同时除去不合格的糖果。 7 包装要及时，以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化。

糖稀水比例大一些，泡的匀一些，没个不上色。

盒装鸡蛋净含量好控制么？

这个问题不是法规要求，是客户要求。

安美润滑油科技也有润滑油。

我就是打工的。我不用也不做防腐剂！

我好像也没有听说化工行业要推行ISO22000.

必须要用吧，感觉不安全

上个图看看怎么个分离法，不是还有专门追求饺子馅抱团的吗？

是不是在灌装的时候的卫生没有保证，外部空气对食品的污染，现在食品行业的灌装车间都必须是在洁净车间进行的，不知道您知不知道

是的，很多方便面都是标注的两个标准

淀粉析出？