盘管式换热器：占用空间较小，成本低,但热量的利用率相对板式和列管式较低，同时效果、高压的耐受性都不怎么理想。板式换热器：成本低，因为板式的缘故，比较易于造成湍流，换热效果比较好，但相对管式换热器来说，耐高压的能力就远远不行。同时，易于堵塞，但成本相对较低又是其的一个卖点。列管式换热器：可以说，除了成本相对较高，是近乎完美的换热器。换热效果可以和板式相媲美，同时耐高压，均质机的位置在安装是可以任意选取（最高可耐受20-30MPa的压力），甚至可以将高压泵和均质头分开，在杀菌后均质，这样再提高产品品质的同时，还可节省无菌平衡罐的安装。同时，因为其耐高压，可以对黏度相对比较大的产品（譬如稀奶油、酱类制品）进行杀菌。

不光是洗洁精啊，洗洁精只能把油分解一部分并且溶于水中。你还得把溶于水中的东西洗掉哇！要不然还不是附着在包装上？我建议在洗洁精清洗的时候用充气装置制造很多超声波泡沫——也就是泡泡，清洗后增加漂清程序，这就完美啦。

肉制品还是要保险一点的，121度也不一定能够达到商业无菌，延长保质期要从整个生产过程管控。延长保质期要从整个生产过程管控。高温杀菌工艺是最关键的工艺。

益生元，估计是要用低聚果糖吧。低聚果糖既可以作为普通食品原料和营养强化剂使用复。低聚果糖作为营养强化剂，烘焙食品不能使用。作为普通食品配料，配料可以写低聚果糖，但不能再宣传益生元，宣传了，就成营养强化剂，超范围使用。----既然是营养强化剂，又是普通食品配料，看在产品中功能判定。

质量监督检验研究院的前台就可以查到你找他们要就行每个项目都会给你单价的

加酶酶解然后过滤就行

目前我国市场上的食品级润滑剂产品主要以进口为主，美国等发达国家已经具备了较完善的针对食品级润滑剂的认证及监管程序，而我国在检验监管措施方面存在较多不足，主要体现在：（1）我国尚未制定有关食品级润滑剂安全认证监管程序；（2）我国现有的食品级润滑剂的国家标准（技术规范）太少，远不能覆盖食品级润滑剂的种类范围；（3）在现有的食品级润滑剂的国家标准中，没有对安全卫生的技术规范，也没有相关的检验方法；（4）现阶段对进口食品级润滑剂的检测还基本停留在普通润滑剂相同的理化性能指标如运动粘度、闪点等常规项目上，基本没有涉及安全卫生指标，存在安全隐患。建议我国相关政府部门结合我国食品级润滑剂生产使用情况，尽快制定强制性法律法规，建立针对食品级润滑剂的认证监管程序。同时研究制定完备的食品级润滑剂国家标准体系，加强对该类产品的安全、卫生指标进行限量规定和检验。另外针对目前我国食品级润滑剂主要依赖进口商品的现状，建议我国有关政府部门对进口食品级润滑剂企业开展备案登记工作，以对食品级润滑剂的进口和使用更好的检验监管。

不同的产品不同的处理。 有的β-胡萝卜素产品本身就有护色的措施。

我们经常会有这样的果汁，有的是因为果汁浓缩倍数比较低容易分层，像柠檬浓缩汁和蜜桃浓缩汁，理化差异很大的果汁，随车一般会跟理化小样，检测就检理化小样就可以了，微生物检测从大桶中取样，使用时需搅拌均匀，生产搅拌后要检测上层糖度，使用至下层时在检测下层糖度，上下糖度对比差异，以检测搅拌是否均匀

为什么要加膨松剂呢，据我所知2760里不能加

绿色食品 就要用 NY/T 绿色标准喽

如果只是餐桌上顾客饮用，就不需要了。除此之外，再卖给消费者，就必须办理

标签一定工符合国标要求

糊精是加工淀粉分解成小分子糖类时的中间产物。虽然说麦芽糊精和抗性糊精是兄弟，但性质完全不一样。抗性糊精是可溶性的膳食纤维，是低分子的葡聚糖混合物，水溶液低粘度，消化率低，热量也低，而且具有纤维的特性，非常稳定。不考虑成本的情况下，是最好的填充物。麦芽糊精是麦芽糊精是DE值5-20的淀粉水解产物，易消化，低甜度，粘度高。

玉米淀粉的粘度没有木薯的高，看能不能用马铃薯淀粉替。

出口日本产品应该是不允许用的。过程控制好，结合热灌装，保质期应该没问题吧，你想放多久？

胖子，你还别说，按照糕点审查细则，“基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵（如发酵类）、成型、熟制（烘 ...其实我也是这么想的。

赤藓糖醇能量标注“0”热量，是从生物代谢方面考虑的，不被酶所降解，只能透过肾（易被小肠吸收）从血液中排至尿中排出，不参与糖代谢和血糖变化。

没有那样的国家标准，要是往里面加东西了那就只能说是蜂产品，不能叫蜂蜜，你们可以自己做企标吧

冷藏 或者外喷酒精 不知道有没有用啊