热装罐封口，不需再加热排气，冷却后就会产生一定的真空度。真空度可以减少罐内氧气含量，有利于防腐保质。

可以先包装后速冻，我们就是按照这个流程，提报的材料，审核老师也没说啥

营养成分表中蛋白质标识为0，不代表没有蛋白质。它有临界值要求的

色拉油、鸡蛋、白醋。可以添加糖、盐、味精调味。也可以加香辛料、香精调风味。市面上出售的沙拉酱，一般还有淀粉和胶体，以提高稠厚感。

产品不一样，设备不一样，参数也不一样，表格还是根据自己的情况设计好。

油炸的油最终还是要符合国标

还有灭菌锅的压力表，一年要检两次！温度计，酸度计等也要检！

这个纯属个人意见，在肉制品加工过程，使用有色塑料薄膜和袋子很普遍。

主要是印刷质量、粘结牢固度、载重等，自己定标准吧

主要是调味料的留香问题，选用质量好些的香料香料再配上天然香辛料试试，香辛料微生物不要超标才好。

最好咨询一下当地质监局个人觉得生产设备和检验设备及检验指标都没有变化，只是证书上面的单元描述从绿茶变为红茶，呵呵，应该可以直接变更的吧。

产品应该没经过排气

需要，每年都检

参观通道一般只是留有观察窗进出车间有风险

1,可与少量砂糖混合稀释,慢速加入水中,并尽可能的快速搅拌.2,如不加糖类稀释,应注意溶解加料时尽可能的慢,尽可能的散开,避免加入速度过快,造成黄原胶胶团外部形成局溶胀,导致溶解较慢.同时配合高速搅拌.

因楼主产品对微生物指标无要求，整个生产区域可共用更衣室（在车间入口设男女更衣室及洗手设施一套）因烘干需要加热，最好单独设一个房间，共用的话，夏天车间温度会很高，影响工作效率

关于一级大豆油冻的形成，有两种观点：一是精炼程度越高，大豆油越容易在低温时结冻（零度以下）；二是精炼后大豆油内残留磷脂含量越高，大豆油越易在低温时成冻状。

小苏打，就是碳酸氢钠，就是家用的苏打粉。有医用的，碳酸氢钠

是国家卫计委公告的食品加工用菌种。可能是人工在工厂培养、选育的，与资源型食品完全不同，再加上添加量很少的原因吧。

淀粉中有要求，小麦粉没有 淀粉也不一定都有要求，如GB/T 12309-1990 工业玉米淀粉 就没有微生物的要求。