抹茶粉按照规定是归类于1402中的含茶制品，验收的话请根据你们公司对应的标准要求去验收。

食药监局查的是安全，供应商更多的是从工艺角度去衡量，按2760走就好啊，必须申诉

只要符合标签标识管理规定的要求就行.

再加一点就超过限量了，只能试试用水溶的柠檬黄、亮蓝等去调色了

( 1 )电源电压应与电炉本身规定的电压相符； ( 2 )加热的容器如是金属制的，应垫一块石棉网，防止金属容器触及电炉丝，发生短路和触电事故； ( 3 )耐火砖炉盘凹槽中要经常保持清洁，及时清除灼烧焦糊物(清除时必须断电)保持炉丝导电良好； ( 4 )电炉连续使用时间不应过长，过长会缩短炉丝使用寿命。

姜黄、栀子黄等，但要选含量高的，要考虑高温分解的部分。

据砖家讲，最好是切片后在空气中氧化一会儿，10-20分钟后生吃，熟吃则高效成分尽丧。

先做一个瓶坯，然后在模具中吹涨成瓶子。 这种工艺在塑料加工行业中专门划出了一个专类，叫“中空成型”。 瓶坯的制作方法有挤和注两种。 挤，用的是塑料挤出机，挤出机为螺杆式，一根变螺距、变螺纹截面的螺杆在加热料筒中旋转，塑料粒子或粉料被螺杆推动前进时受热熔融，通过模头挤出。模头制作成使塑料为熔融状态向下挤出的筒状。垂下长度合适时，在筒料两边的对分模具闭合，上下截断筒料使其封闭，然后在中空塑料内吹入压缩空气，使熔融塑料贴合模具型腔并冷却固化，打开模具，即可取出制品。制品瓶口一般制作在模具下方，瓶口内径由吹气管定径，螺纹由模具上型腔成型。 挤吹法一般制作比较大的东西，如常见的润滑油壶，“加仑”油箱以及200升的化工桶等。 j饮料瓶的制作，瓶坯由注塑方法得到，注塑机的结构一样有料筒螺杆，但螺杆的运动除旋转还有前后移动。螺杆在旋转送料时后移，在料筒前端积聚了熔融塑料，然后螺杆停转被作为活塞向前移动，将熔融塑料通过料筒前端喷嘴高速高压喷出。瓶坯模具的结构很有学问，一般饮料瓶由3层至5层不同的塑料构成，这些塑料由不同的注塑机注入模具，然后在模具内熔融状态下复合成为瓶坯。模具瓶口在上，瓶坯上瓶口和瓶口螺纹已经成型，瓶口下面是个小小的像试管一样的瓶身坯胎。 下面一道工序 。这个瓶身坯胎先要拉长。由于瓶子成型实际上是塑料的拉伸，拉长是为了让塑料的拉伸在各个方向均匀一些。 拉长的瓶坯再进入最后的模具吹涨为成品。 这个饮料瓶的制作工艺，完整地说是“注、拉、吹”。 完成这套工作的设备当然不简单。除去动作的程序控制外，瓶坯的温度控制也是关键。 引进的饮料瓶注拉吹设备，欧美各个国家的都有，价格、水平五花八门，也难说哪个国家的技术水平一定要高一些。不过，正如4楼的998大侠所言，任何东西让中国人一上手，就肯定要做死。目前在大陆，制造饮料瓶注拉吹设备的厂家一大堆，已经没有任何技术秘诀存在了。至于价格，一分钱、一分货吧，制造厂家能活下去而已。

( 1 )反应速度快，生成沉淀的溶解度小； ( 2 )反应按一定的化学式定量进行； ( 3 )有准确确定理论终点的方法。

可以做成速冻调制食品

使用结晶山梨醇吧，直压型；高级点的就用异麦芽酮糖醇。但是单纯只是比白糖与糖醇的价格的话，糖醇肯定会比白糖高；但若是你们本来就定位生产无糖的压片糖果的话，并以此作为宣传卖点，以现在市场上的反映来看，无糖压片糖果的利润明显比白糖的要好。

盖勃法在摇晃中要旋紧活塞，防止试剂喷出，伤害自身；防止反应器与其他物品碰撞。注意好这两点一般不会有什么危险

GB191 包装、储运图示标志，GB317 白砂糖，GB2720 味精卫生标准，GB 2726 熟肉制品卫生标准，GB/T4789 食品卫生微生物学检验，GB/T5009 食品卫生检验，理化部分，GB5461食用盐 ，GB7718 食品标签通用标准，GB9683 复合食品包装袋卫生标准，GB/T12457 食品中氯化钠含量的测定方法，GB/T13662 黄酒，QB/T1007 罐头食品净重和固形物含量的测定， 等等！

含氯的容易生锈的，建议酒精配合臭氧发生器以及紫光灯一起使用

消毒剂必须得有卫生许可证。

不能共用，保健品是按《《保健食品良好生产规范》组织生产，比食品生产条件要求高很多。

是的，压力容器操作证，实验室55升容积的高压锅都需要的；

清洗浸泡热烫

一般不需要标注的，如果要就是酱油展开——酱油（黄豆 山梨酸钾）

国家标准里没有吗 ？GB/T 17590-2008 铝易开盖三片罐