1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。
2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、若重复试验,则重复上述步骤。
8、试验完后:按降低键使工作台面运作至低位置关闭电源键;
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一、真空包装机的导购
真空泵是真空包装机中主要的部件,他的的好坏直接影响着真空包装机的质量的好坏,所以在购买真空包装机时应注意真空泵的质量,一般来说一台好的真空包装机可以有以下几点:
1.真空包装机外型使用的材料:现在有喷漆的和不锈钢之分,不锈钢的型号也有区别,现在真空机上用得的是304号钢。
2.真空包装机电器上的差别,好的电器元件不容易坏,差的电器元件就不一样了。
3.真空包装机各个部件链接设计的合理性,安装的精细程度对一台好的真空机都是有一定影响。
4.真空包装机真空泵的好坏是有一定影响,使用环境的不同,包装物的不同,真空泵的好坏才会显现出来,主要在真空泵的使用寿命上和抽气速率上的差别.真空泵的保养也是主要关键的环节,好的真空泵不保养也是很容易坏的。
二、真空包装机的维护
1、真空包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样,本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以)。
3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间).
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
7、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源,真空包装机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
纸板堆码形状不外乎四种:单行平行堆码;双行平行堆码;井字形分层叠压堆码;多行分层交叉堆码。其优缺点分别如下:
1.单行平行堆码
优点:纸板上下及四周能得到充分散热;正反各一匝码齐,有利于纸板的平整;后期粘合充分。
缺点:纸板中心热量得不到及时散发,其中民软周边硬;堆码中下部纸板瓦楞也因之回软,受压后厚度变薄;上层纸板易弓腰变形。
2.双行平行堆码
该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外,还有如下利弊:少占托盘,节约存放空间;两摞纸板间热量难以散发,造成纸板一边硬一边软。
3.井字形分层叠压堆码
优点:纸板平整度好,无翘曲,由于特殊的堆码方式,层与层间有间隙,井字中间又直通托盘,空气对流通畅,热气散发均匀、快,强度好,较之以上两种堆码更少占托盘,节约场地。
缺点:占纸板面积2/5的重叠部位,潮气散发不尽;粘合剂质量稍不良则复合各层纸易开裂;每层间数量不相同纸板会受压变形。
4.多行分层交叉堆码
优点:对比以上三种堆码,托盘利用率,占场地小,纸板平整度,粘合剂稍差也不致开胶。
缺点:纸板热气不易散发,使其回软;瓦楞高度难恢复,纸板因之变薄;应有的强度也打折扣,严重时五层纸板的厚度降至4mm以下,三层降至2.5mm以下(影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下)。
根据以上分析,并从纸箱质量的角度考虑,显然井字分层叠压堆码是选择。