软罐头，可以的

一岁以内宝宝不适合吃蜂蜜，易引起过敏反应。

我也不想去想这个呢，可是要开发类似的产品，还是得做哇

油炸蚕豆（兰花豆、玉带豆、蚕豆片）最新实用新配方、新工艺、新技术★★★油炸蚕豆的分类★★★兰花豆：泛指以不同品种的蚕豆 (张家口蚕豆、西北蚕豆、启东蚕豆、宁波蚕豆等) 为主要原料,经浸泡后在蚕豆尾部切口,用食用植物油炸制的加适量调味品的带豆皮的蚕豆制品。玉带豆：系指以不同品种的蚕豆为主要原料,经浸泡后在蚕豆的腰部留下宽约0.5 mm的—圈豆皮(其他部位的豆皮均切除掉),用食用植物油炸制的加拌适量调味品的蚕豆。蚕豆片：泛指不同品种的蚕豆,经浸泡后全部去掉豆皮,用食用植物油炸制的加拌调味品或不加调味品的蚕豆片。㈠原材料、配料：蚕豆100斤，色拉油（或棕榈油）100斤（大量生产应根据需要准备），天喜牌油炸蚕豆酥松剂2-4斤 ，天喜牌油炸蚕豆增脆剂0.2-0.4斤，天喜牌蚕豆护色素30-50克，天喜牌油溶抗氧化剂 适量，净水 充足。挂糊调味原料一批（参考本技术挂糊或调味工艺准备）㈡设备工具：不锈钢浸泡桶（容量450斤以上）若干个，控温电炸锅一台，不锈钢油炸蚕豆专用框2个，风干式脱水机一台，离心脱油机一台，搅拌混合机一台等。㈢工艺流程：①第一次浸泡：先取300斤水加入2-4斤天喜牌油炸蚕豆酥松剂搅拌溶解 （为了防止蚕豆在浸泡过程中发黑，可以添加30-50克天喜牌蚕豆护色素），然后加入蚕豆100斤，再次搅拌一下（本溶液可以重复使用3次左右，夏天可以适量添加冰块以防发热变质。再次使用，按再次添加的蚕豆和水的总重量计算），开始浸泡，浸泡时间2-3天（用户 应根据气温高低以及蚕豆大小、品种、储存时间长短等先进行少量试验，确定最佳浸泡时间），以泡透不发芽为准。浸泡完成后要用净水清洗1-2遍。②第二次浸泡：先取300斤水加入0.2-0.4斤天喜牌油炸蚕豆增脆剂搅拌溶解，然后加入第一次浸泡好的蚕豆100斤，再次搅拌一下。开始浸泡，浸泡时间5-10分钟（用户按各自要求脆度先少量试验，确定最佳浸泡时间）。（本溶液不可重复使用）③清洗：将浸泡好的蚕豆用清水冲洗1-2遍（冲洗第二遍时浸泡30-50分钟再倒掉可以有利于彻底脱除酥脆剂残留）。④脱水划口：将清洗后的蚕豆放入脱水机内进行风干式脱水。也可以自然晾干（避免暴晒）约2-5小时。（脱水程度或晾晒时间以表面水分晾干为准，避免油炸时爆溅）然后，根据客户需要进行划口或脱皮（可以制作成：兰花豆、玉带豆、蚕豆片等）。 ⑤油炸：电炸锅内放入色拉油（或棕榈油加温至溶解。注：采用棕榈油炸出的蚕豆颜色洁白），然后加入0.02-0.03%天喜牌油溶抗氧化剂（以油计算 。本品可以防止油炸后的蚕豆在货架期发生氧化反应，产生异味或臭味，俗称“油股漾”味）。将划口或脱皮后的蚕豆倒入油炸蚕豆专用框（金属丝编制或焊接。采用本框悬浮油炸是为了油炸后的豌豆品质均匀，同时还可防止“死豆”）内，再放入电炸锅进行中温慢慢油炸（温度过高，油炸的蚕豆发硬；温度过低，油炸的蚕豆发白）。因油炸蚕豆内部产生大量气体，入锅油温过高容易爆溅！一定注意！！！！（油温掌握很重要，初学者要细心把握 。油炸蚕豆的一般性原则：低温入锅、中温排水、高温提酥。为了保证蚕豆长久酥脆度，可以先用180℃油温炸12分钟，再用130℃油温浸泡10分钟 ，目的是为了彻底排除蚕豆中的水分，用油将水分蒸发或替换）⑥脱油：将油炸好的蚕豆趁热放入离心机脱除多余油脂。⑦调味或挂糊：将脱油后的蚕豆根据需要趁热进行调味：天喜牌味特鲜1%、酱油1%、食用盐2%、其它调味品（蟹黄、麻辣、蒜香、芥末、奶油香等）适量（调味师应根据客户要求口味调配）等混合后依次加入调味搅拌机中进行调味。蚕豆片需要进行挂糊，挂糊参考配方：15%糯米粉、30%小麦粉、35%淀粉、10%白砂糖、5%麦芽糖、1%天喜牌味特鲜、1%酱油、2%食用盐、其它调味品适量<调味师应根据客户要求口味调配>、净水适量等 ，挂糊后要进行烘烤。⑧包装：将调味或挂糊烘烤后的蚕豆彻底降温，然后，根据客户要求进行包装。㈣特点：口感酥脆不油腻、外焦里酥、裂口适度、内部气孔多而密、膨胀个头大、色泽鲜艳、风味独特。更能省油5-10%！㈤注意事项：油炸火候温度和时间控制、烘焙的温度和时间协调程度等都决定了蚕豆酥脆品质！特别注意：如果在油炸过程中不能将蚕豆内的水分排干，就会造成后来返潮、不酥、发哏等不良现象。特别声明：本技术所有权归：山东省梁山县天喜食品配料有限公司，只供本公司客户参考使用，客户应根据各自采用原材料不同、配方工艺不同、设备条件不同 、要求品质不同等进行调整。严禁任何单位和个人未经我公司许可复制拷贝用于商业目的，否则我公司保留追究其法律责任的权利！

你实验实验，应该不行

我给贴出来大肠菌群检测中灭菌后小导管内留有气泡的原因分析及其解决办法 大肠菌群（大肠杆菌）检测实验培养基（LST）灭菌时，偶尔会有小气泡留在小导管内，导致培养基不能使用。重复灭菌不仅费时费电，还会破坏培养基的成分。为了避免问题的发生，本人根据实验经验和严密思考做出几种原因分析，并给予解决的办法。原因一：过早打开灭菌锅当灭菌锅压力表示数为0而温度表示数还高与室温时，不要打开灭菌锅。因为打开锅盖瞬间，锅内大量热量散出，温度突然降低，试管内温度也随着降低，导致管内气减小，沸点降低，部分水会汽化留在小导管内。解决办法：等灭菌锅内气压和温度都降到与室温一致或相差不大时再打开灭菌锅。原因二：试管塞塞得太紧（使用硅胶塞的时候）? ?? ?试管塞塞得太紧在灭菌时会导致试管内与灭菌锅内压力不一致。在灭菌锅升温升压时，锅内压力会大于管内压力；灭菌锅降温降压时，锅内压力小于管内压力。锅内压力会大于管内压力时，试管内压力不够，不能将小导管内气体排尽，就留有气泡；锅内压力小于管内压力时，可能会使试管塞和培养基崩出，培养基报废。? ?? ?解决办法：改用透气性好的棉花塞，切勿使用橡皮塞。*原因三：小导管口太小? ?? ?我们可以把一根毛细管一端封口，另一端插进水里，毛细管里怎么都不会进水。同样把一个烧杯倒扣进水里就很容易进水了。小导管在加压后一方面水要进去，另外里面的空气要出来，如果口太小的话，空气不容易出去，水也不容易进来，就会导致气泡六在里面了。? ?? ?解决办法：改用内空较大的导管，尽量使用V型管，不要使用锥型管。原因四：培养基质量引起? ?? ?由培养基质量引起的气体不能排尽或培养基含有高温高压分解产气的成分。灭菌时用水做培养基组的对照试验，若培养基组有气泡，而对照组没有气泡，可确定是有此原因引起。解决办法：改用其它培养基。原因五：灭菌锅工作压力不够，使气体不能排尽? ?? ?灭菌锅最大压力不够不能使管内液体强行把气体挤出，最后还留有小气泡，还会使温度上升缓慢，或达不到灭菌温度。此原因的可能性较小，我们可以在排除原因一、二、三、四的情况下，用不加试管塞、大口导管做试验，若还仍不能达到效果，就要检查灭菌锅了。? ?? ?解决办法：修理灭菌锅。在列出的五大原因中，原因三是出现的可能性较小，所以容易被忽视。原因一和原因二是很多人经常出现的，很多企业微生物检验用的都是商品化的硅胶试管塞，但很多硅胶试管塞本身质量做的并不好，透气性差，达不到要求。而原因二也是很多人爱犯的一种通病，但由原因二造成的还有补救措施——将留有气泡的管放冰箱冷藏一段时间。最后提醒大家注意，试管口和试管塞不要沾上培养基，包括试管壁培养基没有淹没的部分，更不能将试管倒置，这样很可能造成污染。

就是吃起来比较硬，口感发干

类似果珍那种的需要干燥造粒机

抽检判定 不合格时候 分析原因 改进

问题不是所有微生物繁殖都产气啊，另外你怎么知道他产生毒素是在包装之后而非包装之前呢

外包装袋油还是成品油？

办理生产许可证小卤菜店，代价大了就玩不转了呀！

这就要看国家的相关要求了，只要不是强制性的，你可以不检测

这种也要办理这些证件？

从我的经验来看 调味料起作用 但不是关键

粉还原做成液体饮料么？稳定性要考究下哦，不是单纯的调配好就行。我估计是有想过药食同源的植物的，但 ...是挺难的，但这是我的工作，食品原料供应商

GB 4789.26-2013 食品安全国家标准 食品微生物学检验 商业无菌检验按此标准检验。微生物的限量值没有具体指明，对这个检验标准不大理解，做的真空包装（高温杀菌）产品，GB 4789.26-2013 是灌藏食品检验，可以对这个标准给个比较简单建议吗？

可以依据国标制订可执行的企业标准

可以先了解一下国家质检总局20号令《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》

考虑下蛋白是否变性植物饮料，不是植物蛋白饮料