-
第一类:机械回转冲击式超微粉碎机 最低可粉碎至2微米左右 第一类又分:销棒型 超细粉碎机 、环隙磨、ACM型机械撞击型 粉碎机 、MICROS超细粉碎机、ZPS超细粉碎机、SZEGO粉碎机。 第二类:流能磨,又称 气流式粉碎机 ,最低可粉碎至纳米级 第二类又分:扁平式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、高压液流粉碎机。 第三类:球磨机、棒磨机、 振动磨 、 搅拌磨 、胶体磨等,最低也可以粉碎至纳米级。
-
适当的添加防腐剂再结合真空包装。真空包装之后用巴氏杀菌,轻松保1个月。
-
多加点添加剂。注意车间卫生。长保质期?还需要控制水分,加放脱氧剂。三十型或者五十型。
-
reference Intake, 类似我们的NRV, 这个是欧盟用的营养素摄取参考指标。
-
用没有添加剂的次氯酸钠消毒液100-200ppm清洗
-
杀菌公式理论是没问题的,但是要考虑奶源问题,如果直接榨乳的细菌控制在10w以下欧盟可以达到3w,72°C经15秒的短时杀菌就可以达到巴氏杀菌效果,这也是欧盟的标准可以实施。但我国不是全程自动榨乳,有的还是手工挤压,出现奶源细菌总数50w左右,甚至多些,正常72°C经15秒的短时杀菌就不行了,因此出现多数厂采用75-85度300秒的巴氏工艺普及.我们原来采用75度300秒
-
执行了企业标准的复合浓缩果汁饮料 按照规定需要展开标注吧。
-
合理隔断,加装风幕机和空调
-
看2007版的GB2760就知道了。GB2760-2007里滑石粉既是食品添加剂又是加工助剂。问题就出在加工助剂上了,没有规定使用原则,没有规定使用范围使用量,所以就随便用吧。还是新版的好。既有使用原则又对加工助剂进行了分类。部分加工助剂不规定范围和功能,另一部分却进行了严格的规定,还拿滑石粉作为加工助剂来说吧,新版的标准里明确规定滑石粉作为加工助剂只能用于糖果的加工工艺、发酵提取工艺。其功能是脱模剂、防粘剂。这样就避免了滥用了,我个人的理解。加工助剂方面的新旧标准对比已经有文章了,大家可以看看GB2760-2011与GB2760-2007标准对比分析之二——食品工业用加工助剂
-
蘑菇、木耳可以豁免强制标示食品营养标签的,28050问答有明确解释。
-
我们公司纸箱重量是这样表示的净含量:***千克,***盎司
-
可以用同一台机器,但是由于两个产品品种的差异,其速冻温度和时间应略有差异,尽量不要同时使用,否则汤圆可能出现冻裂的现象。
-
首先液态蛋白酶里面都会有盐类,作为防腐剂,不过酶的使用量一般不大;其次主要产生咸味是由于,酶解过程中产生H离子,pH下降,为了保证较好的酶解条件,会加Na碱中和,这样产生的Na盐会有咸味。无论什么蛋白酶都会这样的,酶解效率越高,需要中和H离子越多,加入碱液越多,溶液越咸。脱盐很麻烦,凝胶色谱的G25可以做到,不过很麻烦,很费事。现在做肽的应该很少有人去脱盐,再胶原蛋白用量不会很大,产品还要加入其他辅料。
-
这个差距太大了吧!应该查找一些差别的原因,确定公司检测数据的准确性,否则出厂检验如何给出信服的检测报告
-
清洗的时候臭氧杀菌
-
不是的,大豆制品您还检测大豆蛋白干嘛,这不是板上钉钉的事么,标示含有就是了。您应该考虑由于生产不同的产品混用生产线,其他非大豆制品是否也会混入大豆蛋白
-
先查一下杀菌锅的热分布情况。如没问题,就是杀菌值不够,延长杀菌时间到40分钟,我有个客户,产品是鸭子,因重量有1200克,杀菌时间长达2小时,其中保温约50分钟。
-
你这个本身诱惑红在冰淇淋粉上就是不稳定
-
细则里的可以理解,标准里的要求盐度等不少于7天一次
-
有些检验结果并不是立即出来的,所以检验日期并不一定是报告日期,我们的操作是写一个检验日期,再写一个报告日期。