不同产品保质期不一样，生产环境的卫生要求很高，储存运输冷链也很重要。这些都确定了，再谈保质期吧。一般冷冻到店，冷藏解冻，出货前装饰一下就行。

这里的高温应该是121度或者更高吧，低温应该是90-100度吧那60-80度是巴氏杀菌

首先要看产品种类和包产装方式，再确定杀菌锅的安装方式，汽杀和反压水浸式安装管路和杀菌工艺完全不同！对最终产品的保质期有很大影响。

关于杀菌釜的热分布 一般分两次测试 第一次所有探头 校正温度 第二次 把探头放在不同位置 并记录，热分布测试可以找第三方或者杀菌釜厂家测试

做虾仁的都用的，还有用复合的，或无磷的

这个算是初级家产品，至于标准还真的只有卫生标准，还有就是出口检验规程。

如果来料检验合格的话,建议检查复合膜各层在冷冻条件下伸缩率是否相差太大,分层建议检查粘合剂的耐冷冻性

判断这类产品是否是qs，依据比较模糊，一般来说，经销商从农户直接收购，有自产自销证明或产地证明，就应该认定为初级农产品

会给消费者造成误解，认为你们忘记放了，从而怀疑产品是否变质。一包脱氧剂几分钱，建议要么标签作废，要么这些标签的产品还放脱氧剂，标签和脱氧剂哪个贵，做个抉择。

看看标准预包装食品便签通则

你看漏了规定里面说了，食品名称用来反映产品真实属性的 不属于强调

事实是，一个包装内有两个不同的产品，当然是两份报告。

烘培过程杀虫卵不彻底或生熟存在交叉污染。

如果是肉制品的话，可以依据27301

首先检查收奶记录，是否有异常乳；若用奶粉可能是奶粉中掺假的淀粉类物质

发酵产气，从这个角度考虑，有理由，但是产气菌是不是都是发酵需要的菌，这个就要去证明

临时过渡的话，起码要扯个篷布什么的进行隔断

乳化做得更好点？

原料和生产过程及环境控制住才可以，不然就只能辐照了

你做出的产品应该和纳豆相似，很难吃的