用少量的食用乙酸试试，一般说来酸能控制微生物的生长。

属于油脂制品 类别属于 02.02

手工摊面皮就面粉和淀粉混合，机器做的话就加添加剂。不过我的纯面做的

用分光光度法.称取一定量的样品,让其吸光度值在0.3-0.7之间.若不在此范围,调整样品称量或稀释倍数.计算公式: E= A/m* nE:色价A:吸光度m:样品质量n:稀释倍数

如果只包括第1到第3这3个部分，可以写DB S15/001-2011（所有部分）；如果还包括其他部分，但只引用前3个部分，可以写DB S15/001-2011第1~第3部分。如果还要写标准名称，就要分开写了;DB S15/001-2011第1部分：XXXXXXXXXDB S15/001-2011第2部分：XXXXXXXXXDB S15/001-2011第3部分：XXXXXXXXX

在卤烘添加双乙酸钠，杀菌121，时间25分钟

DE值，是还原糖*100/固形物

甜蜜素是环己基氨基磺酸，甜味素是天门冬酰苯丙氨酸甲酯即 阿斯巴甜 。 甜味剂(Sweeteners)是指赋予食品或饲料以甜味的食品添加剂。

配料表应该真实。

不单独销售的话可以。

大批量生产的话，在生产工艺方面多注意，包装后我觉得最好是增加辐照工艺

在这里乳糖应该是做分散剂用的 个人认为

好象温差大了不利于热量交换吧,家里热的东西放入冰箱前也要先冷却一下的,应该也是这个道理.冷却的程度应该根据不同的产品特性有所不同,我以前接触的冷却方式供你参考:首先降到25℃以下,是为了减少嗜温微生物的生长(生长最适温度在25～45℃的微生物称为嗜温微生物，也是我们周围普遍存在的微生物，引起食品腐败和变质的微生物大部分属于此群);第二步降到10℃以下,是为了减少嗜低温微生物的生长(生长最适温度在25℃以下的微生物称为低温微生物，这类微生物为冷藏时引起食品变质的重要微生物群。它们生长最快的温度通常为15℃或20℃。就是在特别低温下能生长的微生物，其最适温度也是在10℃左右)然后转入速冻工序.

我看过一本书上有介绍，也不是确定的定义，它上面写的是：对于一些液体饮料，高温灭菌会损害其固有的品质，常采用61.1℃—62.8℃半个小时或71.7℃15-30秒，来完成灭菌，即可杀死液体中微生物的繁殖体，又不破坏其中的营养成分。

用豆浆粉吧，豆浆粉是熟化喷雾干燥的，蛋白质比较稳定了，不会出现什么问题的；现煮豆浆要处理好。

稳定剂和工艺对融化时间也是有影响的，另外就是冷库的储存情况；其他的还要看那种冰淇淋；高脂肪的更稳定些

可能要，算终端产品。

1．口感好：膨化食品体轻松软、色彩浅、香浓、酥脆，适合孩子的口味。 2．营养素损失少：膨化技术不仅改变了粮食的外形，也改变了内部的分子结构，粮食的维生素受破坏较少，如：维生素Bl、B6的含量明显高于蒸煮后的食品。 3．易于消化吸收：膨化技术使淀粉彻底熟化，膨化食品内多呈多孔状，水溶性质增加，有利于胃肠消化酶的渗入，提高了营养素的消化吸收率，便于孩子吸收，如大米蒸煮后蛋白质消化率为75 ％，而膨化后可提高到83％。 4．易于储存：膨化食品经高温高压处理后，可起到消毒杀菌的作用，并且减少了水分，限制了霉菌的滋生，密封后可长期储存，不易变质。

食品流通许可的有效期为3年。 食品经营者需要延续食品流通许可的有效期的，应当在《食品流通许可证》有效期届满三十日前向原许可机关提出申请，换发《食品流通许可证》。 办理许可证延续的，换发后的《食品流通许可证》编号不变，但发证年份按照实际情况填写，有效期重新计算。

1、喷雾干燥甜味剂市场上已经被广泛接受，尤其一些大的集团公司，高档乳猪料中都有添加，添加后适口性确实提高了很多，做个简单的对比试验就知道了，设两个料槽，一个加含喷雾干燥的料，一个加含粉碎混合的料，三到五天就出结果; 2、喷雾干燥甜味剂优势集中体现在:(1)甜源含量高，包括糖精钠、增强剂、增效剂的含量都高，好的喷雾干燥甜味剂不含载体和填充剂，所以甜度比混合粉碎的要高出许多;(2)糖精钠及增强剂、增效剂可有效分散，混合均匀，从而可有效掩盖糖精钠的后苦味和金属味，提高了适口性;(3)速溶效果好，饲料在猪口腔内停留时间较短，所以就要求甜味剂可迅速溶解到唾液中，被味蕾感知，速溶效果也很好对比:拿两只玻璃杯，溶解对比一下就知道了，值得提出的是喷雾干燥甜味剂各个厂家的速溶效果也是不同的;