这个发糕是不错的产品。考虑你这个产品是蒸熟冷冻的，可以适当添加变性淀粉及海藻糖做好抗冻处理。

个人觉得需要吧，参考无糖的标识

如果更改后执行标准对原工艺流程、主要设备有变动，正常是需要现场审核的。不过各地监管不同，具体得咨询你们的监管部门。

能轻易开启或者透过外包装能看到里面的标签信息，不需要在外包装上打印生产许可或者加贴了。

那最大的可能就是受潮了

你的平板长了正好10个菌都要挑取，因为你只挑取了典型菌落4个，其他属于可疑菌落，也要挑取

个人认为，原辅料不包括包材

如果你采用热风循环加热的话，你必须要计算热平衡。电加热功率/1.2～1.3=传送带每小时带走的热量+姜片每小时带走的热量+水分蒸发每小时需要的热量+烘箱每小时向外辐射的热量。这是其一。其二，烘箱得有一个排风口。其排风量应取热风循环量 的1/10～1/15。排风口设在烘箱的最高处，即箱顶。 其三，传送带的拖动，建议您采用无级调速器。设计速度采用中间值。一旦烘不干，或者过干，你可以用调节速度的方法达到您想要的结果。其四，补充第一条，也就是电加热管两组可以切断的，用来调节热风的温度高低。其五，传送带进出口越小越好（做成可调的）。以防热量损失。您说的要加翻动装置，我感觉不太好。这样容易掉下去。为了铺料均匀您可以在落料口那做文章。 以上建议，不知当否？供您参考！

谁说免费的，现在每次都是我们送到卫生防疫站检查，一年两次吧。怎么可能免费呢？

估计只有蒸煮袋可以了！但还需要你们试验验证，这么大包装的蒸煮袋杀菌工艺要求很高啊！

销售包装上要印，运输包装不必了。

一般自动液体的包装机能包70kg~1T这么大的好象没有见过

其实还有一种可能，就是专家看漏眼了，他们经常不看之前补充过或提供过的资料，只针对本次审评的内容看的，所以可能是他们看漏了。我就猜你把你4个原料提取物的检验报告（需要包括标志性成分检测值）再提交一次。以前我们也试过这样类似的问题，提供过实质等同的资料，然后他们在补充资料审评时又提了一次，我们重新按原来的提供也没事。

参照GQ/KCD 0005 S-2012 松露（松萁）酱与B/T 14151-2006 蘑菇罐头这两个标准，制定一个企标吧。

也许是转存的时候在外面放置的时间太长。

食品才有流通许可证吧

要求采购辐照过的香辛料，原料供应商会满足要求的，只是成本会高些

酵母是不会被冻死的，只会抑制其生长，温度再低些就回形成孢子休眠体，而不会有被冻死的说法。但是我查到的资料中说，酵母一旦开始增殖，它的液泡会增大，如果冷冻的话，因为冰的体积大于水的体积，所以液泡会被膨胀破裂，所以酵母死亡。这才是酵母冻死的原因。

当然可以，能量可以参照GBT 24154-2009 运动营养食品通则规定公式计算，营养标签还要标钠，不做怎么标？

有必要划分到部门程度吗？谁不合格谁负责，这种要求性的东西扩大到部门反而麻烦。即使是质检检测出来就还是要生产内部进行处理。所以个人对自己的行为负责就可以了，一般公司都会有处罚制度。如果是屡教不改的情况那也不是部门而是个人意识问题，所以完全没必要让部门负责。