你们做什么产品的，防腐剂检测过程中跟载体食品难以分离是有可能的

全项大概有多少项？

有，可采用自动收缩包装机。

需要的，但是某宝对代购进口食品貌似还没有卡死，可以不用办证经营。

看一下产品标准中有规定

如果是需要冷藏的产品，而且需要在你的仓库储藏的，就需要冷库还有冷藏车，而且温度都需要纪录的。

可以自检的。需有相应的设备，设施、场所和具备检验能力的人员

这位朋友，我们的公司储藏保鲜杨梅，和农民的没什么区别，不过可能出口，都是新鲜的杨梅，请问下哪些项目需要检测，因为没有标准啊，不像药品有药典。

有机大米指的是栽种稻米的过程中，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法种出来的大米。有机大米必须是种植改良场推荐的良质米品种，而且在栽培过程中不能使用化学肥料，农药和生长调节剂等。有机大米使用的肥料一定要是有机肥，土地也得严格要求，才可以达到完全没有污染的效果。再加上完全专用的优良碾米机械设备，就可以达到完全香、Q、黏和无怪味的高品质效果。

真空浓缩的缺点是占用空间大，样品通量太低，一台真浓缩只能做一个样品，而氮吹仪的样品通量就大很多，但单个样品的效率就不如真空浓缩现在有一种平行蒸发仪，浓缩原理是真空浓缩，但样品通量大，一台仪器可能同时浓缩6～24个样品

1.执行标准是可以标示的（如：GB 1352等），但不能执行豆制品的标准； 2.商超对于不同商品的资质要求也是不同的，具体咨询其采购部门。

如果有速冻工艺可考虑放在速冻食品里

没有什么正规规范吧，主要还是根据你的生产需求来设定

没有什么程序啊，只能老老实实放置足够时间，测定相关指标吧

压力锅没有循环系统，效果肯定不如杀菌釜，容易有冷点；还有就是长老说的，反压的问题

对不同产品首先要进行热穿透测试确定杀菌参数（时间、温度、压力等），日常生产过程中监控参数就可以；另外杀菌设备每年要定期进行热分布测试，确保设备满足杀菌要求。

应该没有问题，偏离就得纠偏呗。

要看你杀菌锅是什么配置了。要有储气罐才行的，突然停电后储气罐还有压缩空气的 要根据温度维持一定的压力，待温度降下来后再取货，不要自然冷却，搞不好会涨包的。

那是必须要做的，验证过程1.仪器对比：为了确保所有 F0 感应探头数据收集的准确性及找出探头之间的温度偏差，在探头使用之前，对 2 个 F0 感应探头进行对比实验，结果良好。实验方法如下： a 、首先将水浴锅放入一定量的水（不少于该水浴锅体积的 3/4 ），将水浴锅设定至 95 ℃ ； b 、开启自动升温，待水开始沸腾后，置入 F0 感应探头于水浴锅中不少于 10 分钟，比较每个 F0 感应探头之间的温度偏差； c 、根据对比测试结果，各探头之间的偏差超过小于 0.1 ℃ 。 2. 杀菌釜及配套设备描述： a 、因本次验证，杀菌釜相关配套设施水银温度计、压力表、记录仪、时钟等均未改动，故本次未对其尺寸等进行检测 b 、杀菌釜规格以及杀菌釜热力分布：因 加工厂杀菌釜三片罐改两片罐改造未对杀菌釜规格、隔板尺寸等进行改动，故此次测试过程中，热力分布参照之前测试数据，未做检测；

漂洗－水温10 ℃以下多次漂洗这道工序应放到粗斩－鸭肉绞碎4mm~6mm的粒度之后，效果更好；腌制－腌制食盐用量2.0 %～2.5 %，在0 ℃～4 ℃的条件下腌制12 h。不知道这道工序有什么作用，感觉会使蛋白质变性，对产品的口感有一定的影响。配料方面不便多说，感觉口味较淡（鸭肉只有30%，盐总含量1%不到）；煮制时间肯定不够