小企业开展这个是很不容易，老板也不会太重视。我觉得，主要是各种质量记录督促填写完整，在外审前几个月开展一次内审涉及所有部门，其它的资料自己补一下，就OK了。

这个很麻烦 国内做的不是很完善

其实标准里面已经说的很详细了，直接接触食品的需要标食品用，你标食品专用应该没有问题，其他相应的你还想标示出什么？基本标示和标志当然应该按要求来了，如果不按标准要求来进行，那制定这个标准还有什么意义呢？至于你想添加一些企业宣传图片和二维码等别的内容，只要不违反广告法，是没有问题的。

根据你需要烘干的物料的量，计算物料在热风环境里需要经过多长时间。然后根据这个时间，除以传送带的速度,得到需要传送的距离。先看看这个距离是多少。如果太长就不合适了。E然后是看看传送带上需要铺多宽多厚，太厚了则水分蒸发不均匀，估计你也知道。太宽了，则又是占地面积的问题，需要的送风装置也麻烦。另一种方法就是放到大罐里面边搅拌或者旋转，边加热。这样如果干燥结果没达到要求，还可以继续转，如果用传送带走一遍发现没达到要求，再走一遍就麻烦了。推荐到书店找一本《化工原理》，里面的干燥部分，会有介绍。另外这类设备有专门生产厂家的，要本catalog来，参考一下。

国外标准肯定很不全国家标准比较齐全

出厂必检项没有这要求啊

计量认证就是cma然后做iso17025就是cnas就可以开张了

我觉得不行，低酸性食品有严格的杀菌理论

当然不是啦，净重是一定要求的例如：4 x 95g 或者是总重380g

发证检验，检验项目需要同时满足执行标准与审查细则，并且包括营养成分表。

只要是发证检验的项目，国内肯定是有检测机构！比如说我们当地的番茄在的番茄红检测就是到国家院检测的，

配方不变的话，不用检测

SST测试，或叫PAT测试。

微生物不是均匀分布的，是不允许复测的，送检三方的结果没啥意义的。测出来不合格就是不合格，

免疫分析法是基于抗原抗体的特异性识别和结合反应为基础的分析方法[5]。分子量大的农药可以直接作为抗原进入脊椎动物的体内产生免疫应答，从而得到可以和该农药分子特异性结合的抗体；分子量小的农药(分子量<2500)一般不具备免疫抗性，不能刺激动物产生免疫反应。将农药小分子以半抗原的形式通过一定碳链长度的分子量大的载体蛋白质(通常使用牛血清白蛋白、人血清白蛋白、兔血清白蛋白、钥孔血蓝蛋白、卵清蛋白)用共价键偶联制成人工抗原，使动物产生免疫反应，产生识别该农药并与之特异性相结合的抗体。通过对半抗原或抗体进行标记，利用标记物的生物、物理、化学放大作用，对样品中特定的农药残留物进行定性、定量检测。免疫分析法被列为90年代优先研究、开发和利用的农药残留分析技术，美国化学会将免疫分析与气象色谱、液相色谱共同列为农药残留分析的支柱技术[6]。免疫分析法具有快速、简单、灵敏和选择性高等优点，目前已广泛应用于粮食、水果、蔬菜、肉、奶、水和土壤中农药残留的检测。根据采用的检测手段不同，可分为放射免疫法、荧光免疫法、酶免疫法、流动注射免疫分析法等，其中以酶免疫法应用最为广泛。生物传感器(Biosensorand)是由一种生物敏感膜和电化学转换器两部分紧密配合，对特定种类的化学物质或生物活性物质具有选择性和可逆响应的分析装置。它由识别元件、信号转移和信号传递电路组成，其特点是集生物化学、生物工程、电化学、材料科学和微型制造技术于一体，是一个典型的多学科交叉产物。按其生物功能，可分为酶传感器(En— zyme Biosensor，包括电位型和电流型)、免疫传感器(Immunosensors)、微生物传感器(Microbial sen— sor)Is3。具有微型化、响应速度快、样品用量少并可以插入生物组织或细胞内的特点，可实现超微量在线快速跟踪分析，在农药残留分析上得到了广泛的应用。

按照法规是没必要，但是淘宝会让你办

如果工艺没有变,那么与机械设备的稳定性能有很大关系.检查一下杀菌工序是否有效,另外,换了供应商也得确认材料是符合要求.

95ml无水乙醇加水定容到100ml。

微生物检测只是验证，挑几个类别检测即可、做好计划，但是像原料以及设备人员的涂抹还是有必要常规进行的，这个是有卫生标准的，

我们生产的聚丙烯酸钠是一种能在冷冻食品贮存中使用“冰衣”的产品。确保冷冻的鱼或肉新鲜度。具体介绍：鱼、虾、肉等冷冻食品在冷库中冷藏时，因触及冷藏室内的干燥空气，冻品中的水分将蒸发，使冻品干燥。食品与空气接触加上金属离子的作用，引起蛋白质变质、脂肪酸败、生鲜味散失，风味顿减，减重损耗也随之而生，使商品价值明显降低。为了防止这些不良影响，用清水或者胶质水在鱼体表面形成一层薄冰膜，使鱼体与干燥空气脱离接触，这就是冰衣加工。但是仅用清水，冰会迅速升华，那就需要多次的进行冰衣加工，而且一遇振动，冰衣会产生龟裂，龟裂后冰衣易脱落，只要一个地方发生这样的情形，冻品内部的冰就会连续不断地从这里升华，干燥变质随之发生。羧甲基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇、海藻酸钠等胶体溶液都可以弥补用清水做冰衣加工的缺点。但是它们只有使被处理物与外气遮断的作用，防变黄、褪色的效果并不理想。　　聚丙烯酸钠是美国FDA、日本厚生省、中国卫生部等批准使用的食品添加剂，用于多种食品的增稠、增筋、稳定和保鲜。聚丙烯酸钠是水溶性高分子化合物，溶于水形成极粘稠的透明溶液，其黏度约为羧甲基纤维素钠（CMC）、海藻酸钠的15～20倍，对肉类表面有优良的附着力，而且对金属离子有封锁能力，如果冷冻前用聚丙烯酸钠处理，形成一层隔断空气的“冰衣”，则可大大延长鱼、虾、肉等冷冻食品的保鲜期，保鲜效果显著。　　聚丙烯酸钠作为冰衣加工剂具有以下优点：能形成与清水外衣同样的玻璃状透明膜，显著提高商品价值；溶液没有起泡性，所以在浸渍或喷雾时不会发生起泡的麻烦；对金属离子有封锁作用，可防止鱼类等因金属离子的催化作用而发生变黄褪色；可增强冰衣的弹性和强度，减少因机械碰击引起的脱落现象；冰衣完全升华时，其黏性涂膜会密集的被覆在肉类表面，故短期内不必再冰衣而能继续冷冻，被膜效果可持续很久；冰衣升华较慢，可减少冰衣的工作次数，从而可节省工资降低成本；只需添加0．1％聚丙烯酸钠就可制成保鲜液，包括加工损失在内，每吨鱼虾只需聚丙烯酸钠15～45克，丙二醇100～200克，简便经济；聚丙烯酸钠是合成品，保管中绝对不会发生腐败、变质、发黄等现象；聚丙烯酸钠水溶性好，解冻时易于溶解洗去。　　使用方法：将聚丙烯酸钠粉末（约占冰衣用水的0．05％～0．1％）慢慢添加入水中，边加边搅拌，得到一透明液体，将需要冷藏的鱼、虾浸渍于上述液体中数秒后取出，即可放入冷库贮藏，冰衣附着量约为鱼、虾重量的2％～3％，厚度约为2～3mm。食用时将鱼、虾取出，洒水、解冻即可得到处于新鲜状态的鱼、虾。如果先将聚丙烯酸钠粉末用3～5倍重量的丙二醇分散，再溶解于水，制得的冰衣保鲜效果更好。