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根据 2016 年 12 月 1 日,原国家卫生计生委办公厅《国家卫生计生委办公厅关于明确保健食品中食品添加剂使用问题的复函》(国卫办食品函〔2016〕1295 号),同意国家食品药品监督管 理 总 局 的 建 议 , 将 《 食 品 安 全 国 家 标 准 保 健 食 品 》(GB16740-2014)中“3.7 食品添加剂和营养强化剂”项,修改为:保健食品中食品添加剂的使用按照保健食品注册证书中批准的内容执行,在 GB16740-2014 正式修改之前,保健食品中食品添加剂的使用按照上述原则执行。
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需要计量。打电话他们就来了。不需要送上门去计量吧。尤其是分析天平什么的,测完了再移动就不准了吧。
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我记得对咖啡因的量有规定
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按照要求是要报废处理的,但是实际是怎么回事只有使用单位知道!
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要看 产品执行的标准 请详细阅读相关标准,如果有项目漏检肯定是不行的。有一家供应商很搞笑的,说自己家产品有1百多种,(就是有很多口味)。他们就按分类做了检测报告,像肉干,肉松就这样做两个全项检测。我说每个口味每个品名都要有相对应的检测报告,他们就说每个都做成本太高,说其他超市都没这么要求的,就我们这边
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你的营养成分表的值,不就是来自于检验报告么?
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是不是连纸箱一起放入冷库中,应该是纸箱不防潮,建议使用防潮纸箱。
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速冻食品的的其他类里面.
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生产时间过长会出现这种情况,塔壁或者清洗口,人孔出会有积料,进风温度高,时间一长会出现糊块。
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选择真空带式干燥机的第一步就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括:物料...
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选择真空带式干燥机的第一步就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括:物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告,方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。 选择真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分,特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如:真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。 选择真空带式干燥机的第三步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家,特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上(尤其是6层干燥床以上的大型或超大型设备)的制造商估计仅有1~2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工,其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题,往往直接影响到用户的生产效率,另外由于缺乏实际经验,对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点,要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵,用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的,所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。 故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心,当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点,但对于用户而言使用中有安全感,客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。
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求教各位大侠,速冻饺子中不得检出金黄色葡萄球菌。但国家对冻肉类中的金葡菌不要求,也就是说,买的肉中可能有金葡菌,加到饺子中,饺子也就含了金葡菌。求教大侠有可行的方法没有?请不要告诉我买不含金葡菌的肉,目前的国情还达不到。请不要告诉我把肉加热,速冻饺子不可能用熟肉的。谢谢!
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速冻即食海参可以划归到速冻肉制品类吗??我看到烟台有一家公司有这样的划分,而且标准采用的sc/t 10379速冻调制食品,这样可行吗?
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如果单纯的八角呀,花椒呀混合,就可以直接执行15691,如果加了其它的料,则是复合调味料了
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我觉得发酵面制品,应该包括常温保存的,和冷冻保存的。因为没有单列一个冷冻发酵面制品类别。
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但是那个中心温度-18摄氏度,我们可以改为-10到-15摄氏度不
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食品加工还有用脚的么?是消毒靴子吧 消毒水浓度不应该是规定不同浓度的不同时间更换 而应该是根据检测的浓度,没有达到规定的浓度就要补充 规定300,那么就应该维持300,低于300就不对了。
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工艺参数与用菌种有问题,产生苦味肽了。
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HACCP证书还有效的呀 你的这个体系认证范围内产品上的标识使用是继续有效的 如果没有其它条文特别规定的话
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发酸是正常的啊。
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微生物作用下 糖→酒精→醋 蛋白质→酱油