可以在线上同时同线装点小包装的啊。 监管理解是最小的出厂销售包装

玻璃罐较安全相比铁罐（锡污染），成本较低，还可以重复利用。

我们有生产许可证 营业执照 国家检测报告 等各种证件 并且已经在超市卖了

应该是食品包装容器单元的生产许可证

参考 GB28050 预包装食品营养标签通则 里的 表1 能量和营养成分名称、顺序、表达单位、修约间隔和“0”界限值

是不是稀释的梯度有问题

你的问题就是出在整个生产过程没有杀菌工序，你应该建议公司立刻增加这道工序，即是在拌馅工序之前增加杀菌工序（最好是在原料分割加工之前，这样可以减少原料中维生素等营养物质的损失）。蔬菜类原料的处理、杀菌工序一般如下：洗涤：用流水将原料上夹带的泥沙、杂物冲掉，然后放入2%-3%的盐水池中浸泡（时间根据原料的不同来选择，如叶类菜应在15分钟以下；茎块类时间稍长一些），然后再用清水冲净。漂烫：将原料放入93-98（加减2）摄氏度的沸水中飘烫，一般先烫原料的根部1分钟以内，然后再烫叶部40秒以下，应做到均匀漂烫。冷却：迅速将漂烫完后的原料放入8摄氏度以下的冰水中均匀冷却。在这以后接入拌馅的工序。不建议你用次氯酸钠水溶液对蔬菜进行处理，原因是你人为的加入了化学污染，冲洗的干净还好，要是不干净那就麻烦了。化学危害是无法在后道工序里消除的。

一般培养过了一周以后，培养一天基本上可以相当于常温一周计算。每个人的算法都不一样，大致就是这个意思。我们以前做过一款产品，培养三年，没事。那常温状态下的保质期都不敢想象

你可以参考下蒙牛纯甄酸牛奶的标签，标签上标示了不添加香精、不添加防腐剂、不添加色素多谢！我看了，开始我以为7718里面说的强调没添加要标示具体含量什么的，原来只要在配料中不标示该种类就可以了

不同的产品可能会有差异。这个问题一般在速冻水饺类产品力比较突出。

主要是从成本和杀菌工艺考虑吧，成本上铝罐便宜，但是铝罐耐压低，适合不需要进行后杀菌的饮料，三片罐比较耐压，可以用后杀菌工艺杀菌

为什么第一次煮 的过程没出现这个现象，到成品才反应出来呢

2760里面的茶多酚可以用的

请问用于饮料生产的百香果浓缩果汁哪个牌子的比较好，我们用广州的一家企业的浓缩果汁做出来的饮料有絮状沉淀产生。

简单包装，没有追溯号的有的是生产批次。

98度30秒就可以这使用什么样的设备啊？

这是两个不同的检测，都需要进行

美国降温时间要求不严格，是不是他们的环境卫生相对好一些，而且食材相对单一。就国内而言，特别是餐饮的中央厨房，环境卫生较差。生熟原材料处理有时候都在一起，而且地面和空气卫生情况没有合理控制，恐怕好多存在掉地上的直接捡起来，洗都不洗的。如果降温时间再不控制，那样的环境下熟制品很容易微生物二次污染，很容易变质的。话说，餐厅为什么熟制品还要降温啊？一般不都是热吃的吗？遇到客人需要的冷菜的话，做好不就该是冷的吗？这个不太懂。

自产自销，是不是还要一个 流通许可证呢

苦涩的味道是怎么来的，我觉得应该从根上来解决吧，掩盖不好吧？