很正常，公司集团大，几个厂名一起写。

原子荧光法做砷还是很稳定的，而且灵敏度也很高。国外好少人用原子荧光，所以氢化物原子吸收法在国外还是蛮普遍的！

按照标准和审查细则全项检测，费用大约3k。

没有这种现象，你这个变色反应好像酚酞指示剂的变色，试试甲基红和溴甲酚绿指示剂吧，滴定终点为酒红色或红棕色

可以用密封测试仪，但会污染包膜，看你膜之后装的是否是食品等产品。

原料肉污染，或者还原剂用量超标， 还有可能进入空气过量，自身原料肉或辅料微生物含量超标，导致好氧菌滋生，导致切面绿色斑点

可以根据各个凝胶的国标来检测，这样做费工费时得不赏识，不如你需要什么凝胶，重新去调取样品吧。

一般是一年到两年吧杀菌设备使用久了会出现很多影响热力分布和热力穿透的因素，比如水管生锈之类，一年到两年做一次热分布还是很有必要的，毕竟对你的设备了解了，你才能更好的保证食品的安全。

HACCP不需要，冷冻工序关键参数：急冻库温度需在-30度以下，产品中心温度达到-18度以下

这个产品的工艺一般都是这样，但关键在配料，各配料的比例，还有设备也是很关键，直接影响成型。

如果申报的流程是按酱卤制品，那就不能按速冻调制食品。

洗瓶机儘量用软水,残氯约5ppm以下,水温约0℃

这个需要看看你的许可证的发证单元是如何规定的，如果允许就可以。个人认为发酵果蔬汁这样生产会存在染菌等风险的，成本也会增加吧，最好还是在一个地方完成。

执行GB/T 30885的话，标准上强制要求标识出蛋白质含量，同时蛋白质含量必须≥1%才能称之为豆奶饮料。

典型和可疑菌落的比例是怎么看的呢，比如说是1：1 或者1：2该怎么来算挑取的菌落数呢，能否告知是哪个标准，谢谢

你完全可以采用二次灌装的方式，果粒与饮料分开杀菌

你是食品企业吧因为洗洁精是没有证件的，如果有审核，这个就违规了食品企业生产原料都要有相关审批证件的，洗洁精不符合 这个就是真正的原因不要跟我说什么这个只是拖地，不是用在食品接触面清洗，一样的，都要提供相关证件

你这个是果蔬汁发酵饮料的话，应该不能用纳他霉素。果蔬汁（浆）：采用物理方法，将水果或蔬菜加工制成可发酵，但未发酵的汁（浆）。可以试试聚赖氨酸啊，这个效果挺好啊。

骨肉相连串,应该是调理的生制品, 甜蜜素, 好像是不允许直接添加的.

改用镀铝三复合或铝箔三复合的就可以解决了，尤其用铝箔的，干燥剂就不用放了