说实在的,我们做HACCP车间基本没怎么操心.都是品管一手包办.车间主要是准备现场,和现场的一些记录,如消毒记录.化学药品使用记录\生产记录(模拟召回相关记录)\人员卫生查记录等,内容比较少

这种东西就是非法生产的，根本不能用，标签上可以找出N处错误，建议多买点索赔。

加热下，等香精挥发完以后，冷却下，再闻是否有芝麻的香气

我们整个车间都是玻璃的，怎么贴？所以我们只能制定一个玻璃管制程序文件。全部贴的话费用太高了。

加工助剂的问题吧

在肯德基、麦当劳的湿货工厂里都是用以次氯酸钠为主成分的消毒液如：菌敌、敌百克等等消毒对蔬菜进行消毒处理，工艺方面分三步完成，第一步：100--200PPM的消毒液一次浸泡消毒，时间为60秒（定时器计时），第二步：50--100PPM消毒液二次浸泡消毒，时间为90秒，第三步：清水浸泡，时间90秒，CCP点是二次浸泡消毒。近年来，部分加工中心在尝试降低消毒液的浓度，一次消毒降为50--100PPM， 二次消毒降为30--50PPM ，在次氯酸钠消毒液中添加了柠檬酸，值得借鉴。只是这样的方式在进行诸如STAR、ISO、BRC等审核时提供需各类资料比较麻烦。 如果用了次氯酸纳，有涨包的一个原因是有余氯的残留，清水这个环节没有监控到位，在加工中心一般情况下要求每三次浸泡要换一次水。 供参考！

温度不要那么高，延长油炸时间

如是热灌，且水分活度小于0.8，或加有防腐剂就不用二次杀菌了

不能肯定是否有质量问题，但标签不符合要求。

碳酸氢铵俗称臭粉，在烘焙食品中常用来做产气用的疏松剂，现在生产桃酥用它很普遍。至于用量自己控制，只要生产场合的氨味你们能受得了

花生米粒的大小、含水量高低、花生米和油的比例都有很大关系，只有自己试验。

没有指标可以确定酱油是否过保质期，只能确定产品是否合格，产品风味，口感的优劣。

无特定要求，B值越小越好，如果无法做到B值小，那么采用瞬时刷洗，也是可以保证卫生的。至于变径体积，尽可能不要用变径，如果必须用到变径，那么应该设计为顺时针方向：大变径连接小变径，这样可避免体积变化，瞬间压变现象。

当然不属于。

GB 7102.1-2003 食用植物油煎炸过程中的卫生标准

益生元通常是纤维化合物，或者说低聚糖（oligosaccharides），比如由纤维素构成的植物细胞膜。它们无法被你的孩子消化，所以会一路进入下消化道或者结肠。在那里它们会被当地居住的细菌发酵，这些细菌会制造出其它化学产物，其中一些，比如短链脂肪酸，能产生有益的效果 。常见的益生元包括低聚半乳糖，低聚果糖和乳果糖

一、白砂糖溶解后要过滤去除物理杂质（如：碳渣、包装袋脱落物等）；二、热溶解并进行保温可以有效的抑制或杀死糖中的微生物及芽孢；三、热溶解并保温后的糖浆用于产品生产在保质期内产品的稳定性较高，糖不易随保存温度变化析出及其他稳定性方面的问题。以上观点仅供参考！

茶多酚子啊中国属于食品添加剂，你应该去食品添加剂里面找，不过按照我的印象好像是不能，不过，你可以加入高多酚含量的速溶绿茶粉

光明这种产品，是巴氏杀菌酸牛奶。也就是说，先按照类似于酸奶的工艺生产好酸奶，再对酸奶进行巴氏杀菌，以杀灭其中绝大部分的乳酸菌。由于本来在发酵前应该就已经有一次巴氏杀菌了，大大降低了其中杂菌的数量。发酵后很低的pH值也不利于其他杂菌生存。因而产品因杂菌繁殖而变质的可能性就很低了。发酵后的巴氏杀菌不仅使得可能存活的杂菌数更低，而且又杀灭了绝大多数的乳酸菌，阻断了酸奶的过度发酵。因而可以大大延长产品的保质期，且无需冷藏。

我们用的是洛赛罗的，蛋白粉使用的是自产的鱼皮胶原蛋白