不懂麦芽糊精的工艺，但是还算熟悉奶粉的生产。喷雾干燥，就是一个将液滴快速脱水的操作，应该好理解，液滴在绝干热空气的环境下，剧烈汽化，要吸收大量热量，把水成份转化为汽，吸收的热量包括液滴本身的热量，所以在液滴剧烈汽化释放潜热时，温度是在降低的，当年学奶粉工艺的时候说过，好像温度一般不超过75度，查过谷歌似乎60多度也有可能，所以指望干燥操作的绝干空气的高温来杀菌是不可能的。其实在任何食品科学的书里也没有拿干燥作为“食品保藏”手段的，能和食品安全贴边的，就是干燥食品水分活度降低，不利于一些病原菌的存活。干燥就是干燥，浓缩就是浓缩，都是脱水过程，不好和杀菌贴边。至于干热杀菌，这种经常在微生物实验室看到，要100多度，两个小时，工业上很少有用干热杀菌的，原因大概是机理不成熟。几年前查过材料，干热杀菌的机理研究不多。但是欧盟官方对于干热杀菌还是容许的，例如狗咬胶，具体记不清，好像规定80多度，要热风吹几天，为了保险起见，吹过的产品经常还得辐照一下，即使这样，还是有沙门氏菌的报道。奶粉生产的杀菌是在浓缩前进行，不知道麦芽糊精生产是否有类似操作，另外如果干燥前，料液温度足够高，时间足够长，也应该有杀菌效果。简单说，浓缩和干燥这两种单元操作，本来就不是用来杀灭病原菌的。

不用添加剂标识支持。只要成本允许，味道没影响，能不用人工合成添加剂就别用，做食品做的是良心

液氮冷冻拿出来，直接粉碎嘛？ 水分还在里面 放置常温的话 又变得粘稠了

用的是鲜鸡蛋还是皮蛋？

鸡爪子吗？是否真空包装与高温灭菌？

果冻增加营养是个好想法, 可是果冻中加的添加剂的确有点多,对身体不好.如果能在增加营养的同时,减少添加剂的用量,就再好不过了,

我们这疾病控制中心也可以做106项，费用比你说的低

雪糕没有稳定剂就做不成雪糕，只能成棒冰，不过增稠剂1%的话，膨胀率估计也不好打起来

主要看你用在什么产品中再决定选用什么样的香精香料

地标里面很多东西和细则不符。少了好多理化指标。并不是细则里面的要求全部都要在企标里面体现的啊。

正文里是理化指标部分数据引用了，不是全部引用，这种情况怎么表述好？

可能是因为1、装袋前物料杀菌不彻底；??2、包装材料灭菌不彻底，污染到物料。同时你又具备了微生物生长的几个条件：温度、时间、水分、营养，这样肯定会变质啊。

我们生产芝麻酱的工艺是石磨工艺，压榨不够狠是指磨的粗了吗？

微生物是细菌；喷雾干燥的车间里能用二氧化硫对空气消毒吗？还有，我们的喷雾干燥设备没有消毒，只是清洗；然后生产之前对其烘干，烘干时温度达到200多度。

控制好温度试试，低温80-90°C，长时间煮制。

很多甜味剂都能达到这种效果的，自己多试一些就很清楚了

你的果酱是油溶的果酱吗 ？水性的果酱最好用水性的香精，分散得均匀

楼主问的是保健食品营养补充剂标签标注的内容吗？如果是，那就要按批件里面的内容标注。

豆腐先在0.1%的碱水中,浸泡一下.然后,凉干,油炸

有关注LZ的帖子，可惜不懂。我想LZ自己可以做做小实验，确定一下内酯豆腐是否可以用于油炸。你这种油炸豆腐是不是我们所说的豆泡。