标签正常还是按照7718和28050执行，但是，公告里有限量和不适宜人群，你也要在标签中体现出来。

看你的产品要求加参照食品中农残限量标准要求

楼主将异抗坏血酸钠去掉后看一下产品的变化，豆制品一般不会使用这个抗氧化剂。你的产品颜色变化取决于产品的工艺特性，关注一下卤制汤料颜色的变化，必要时可以根据GB2760使用一些天然色素

二氧化氯 季铵盐 新洁尔灭等

当然不能了，

按其容积不同分为常量、半微量及微量滴定管，按构造上的不同，又可分为普通滴定管和自动滴定管等。

如果是普通规格的TSG90左右，RA含量40~60，无论怎样都有，只能加掩蔽剂，或和其他甜味剂混用调整用量，这种含量的甜菊糖用量必须得低，且和其他的复配。高RA97%含量的也有其特殊的后味，这个是其结构造成的，只有RD及RM现在能大量生产且口感无后味，但是价格比RA高出3~4倍

罐头工艺下来很难保证刚炒出来的嚼劲。

铲除车间毛巾，严格清洗消毒，另外高清洁区考虑一下臭氧发生器，晚上定时开，中午休息时间开一小会。

GB/T 28118-2011 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋去搜索看看这个标准适用吗？

酱板鸭一般工艺步骤是腌制-烤制-卤煮，不需要脱水脱油吧

新的饮料审查细则出来了，基本上都要求有10万级空气净化车间要求了。

1.包材问题.查包材材质.阻油性 2.包装区与熬制区在同地点.排风如何？

估计pH有点高了。。。。。。

自己生产的产品以后也给别家门店使用，部分产品还进超市售卖的。这种情况不是中央厨房了。

香菇等目前已经进入了无主查处期，其他的现在还没纳入，但是迟早都要的，只是早晚的问题。

内包装车间还是要控制一下的，一般25℃以下。成品仓库主要考虑面包的老化温度。导致面包老化的因素很多，温度就是其中一个非常重要的因素，它会直接影响面包的硬化速度。在较低温度下保存时，面包的硬化速度快；在较高温度下保存，面包的硬化速度慢；超过35℃，则会影响面包的颜色及香味。所以，21℃—35℃是最适合面包的保存温度。

最直接的办法是问质监局或者食药局相关人员

普通磷酸盐的保水剂主要成分是三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠，GB2760里添加量有一定的限制要求； 无磷保水剂主要成分是柠檬酸钠、碳酸氢钠等，添加量可根据生产情况自行添加； 护色剂的成分大多为D-异抗坏血酸

市场上已有同类产品，保质期可达300天，降低水分和加防腐剂是关键。