现在是产品内包装印制的是SC生产许可证编号，外包装箱上印制的是QS生产许可标识，过度期，没问题。以内包装标示为准。

国内生产黑蒜技术都是从日本引进的，有的用的是传统工艺，有厂家是改进工艺，不管用什么工艺，发酵时间一般都是在1～2月，其中工艺，设备，天气等因素也影响到发酵时间。发酵顾名思义就是细菌和酵母等微生物在一定条件下，酶促降解糖分子产生能量的过程。在高压条件下，细菌和酵母酶失活，也没有发酵这一说了。

储水罐+次氯酸钠→石英砂过滤→活性炭过滤→二级反渗透→钛滤。

SB/T 10527-2009 臭豆腐（臭干）

此款水的水源是什么水? 市政供水、地下水、自然涌泉、地表水

要想让包子有汤汁感的话可以考虑在肉馅内加设明胶和肉冻，这样加工出来的包子就有汤汁感，或者用2层面皮将包 ...两层包子？第一次听说，这个是怎么操作的？可以告诉我吗？

亚麻籽和黄原胶差不多

应该是非发酵性糖高吧

水溶性膳食纤维易吸水发黏，容易粘冲

不用泡吧，泡了再炒容易黑

对于某些加工过程，即使在正确使用的情况下，外部的机械组件中使用的润滑油也会偶尔和食品直接接触。例如饮料生产的罐装和压盖过程中，罐装阀和压盖头等部位都要使用润滑油脂，这些润滑油脂就很有可能会渗入到产品中。对于这种偶尔会与产品接触的润滑油，在满足性能的前提下，还一定要求无毒、无味，并且即使偶尔食用也应不会对人体健康产生影响，有些企业在单纯考虑到安全性的情况下，往往在这些润滑部位选用食用油或医用凡士林或白油，但是这些天然的润滑剂，容易滋生细菌，保质期很短，特别是在如肉类加工厂这样的生产环境中，经过高温、高湿以及频繁的清洗后，润滑性能会大大降低。目前为了满足高温、高湿、高负荷等极端条件下加工设备的需要，出现了合成型润滑油，这种润滑油是在基础油的基础上添加各种添加剂，以满足各种不同条件的要求，其中的添加剂极其重要，是保证润滑油在极端条件下仍具润滑性能的关键。为同时确保润滑性能和产品的安全性，对润滑油产品配方及其使用条件的正确评估极其重要。

不过还需要考虑下包材杀菌，还有保质期可能减少。

我这边是先更衣再洗手消毒，

不同的酱油产品有颜色的指标，加焦糖色就是为了调节酱油色号的，焦糖色是一种很常用调节颜色的辅料，没有你想的那么严重，所以放心吧。

建议咨询监管。

发酵的味道应该是酵母增殖后的本身味道，可以高温灭活杀死酵母，气味自然消失。

GB2760中没有明确说焦亚硫酸钠是防腐剂。

不建议取代 臭氧对空气消毒效果好，需要流动性，且有氧化破坏性。 工器具通过消毒液消毒效果好，特别是容易落在一起，不易分开的模具

可以排气泡

内部称之为吸吸棒。