如果速溶茶粉中有不溶性小白点，分析大概是可溶性淀粉的原因，因为大多数速溶茶生产者在干燥时需加入一定的辅料，以进行干燥。如果你想提高奶茶的品质，最好用没有任何辅料添加的速溶茶粉，我们公司目前就生产无任何添加剂的速溶茶粉，冷热水3秒即可完全溶解

换算为产品标准的单位即可！

最好不要，按照什么检测有啥用啊，你想表明质量可靠

1.工商部门早已不再承担流通环节食品安全监管职能2.流通领域的商品，这个商品不包括食品3.可以按照《产品质量法》或《食品安全法》进行处罚。

我感觉还是以检测为准

同样的样品，用极性相近的柱子结果应该不会差别太大的我认为

参考GB 14881-2013中的“表A.1 食品加工过程微生物监控示例”。

型式检验（type inspection）依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。为了认证目的进行的型式检验，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。往往在有下列情况之一时进行型式检验：1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；型式检验报告2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；3、长期停产后恢复生产时；4、正常生产，按周期进行型式检验；5、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；6、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7、用户提出进行型式检验的要求时。为了批准产品的设计并查明产品是否能够满足技术规范全部要求所进行的型式检验，是新产品鉴定中必不可少的一个组成部分。只有型式检验通过以后，该产品才能正式投人生产。对于批量生产的定型产品，为检查其质量稳定性，往往要质量技术监督部门或检验机构进行定期抽样检验（在某些行业该抽样检验又叫做确认检验）。型式检验的依据是产品标准，为了认证目的所进行的型式检验必须依据产品国家标准

检验方面应该没有具体的规定，但是监管部门给你检验不合格了，会按照使用不合格原料生产论处，所以 如何监控把关，还是自己把握。

必须申请，无论你是否作为产品单独销售，最终是你产品销售单元的组成部分，无证是不能生产的。

一般至少需要70分钟,大包装的要90分钟以上.

要看是什么鱼，如果数据库里面有，可以比对DNA的

看看GB 2763要求，就知道啦

按照月份不同分别进行感官检验、理化检验、微生物检测方面进行鉴别。 理化检测主要是营养指标类的

这是两个单元的产品，不是标准的问题。

请详细看一下“方便食品生产许可证审查细则”和“水产品生产许可证审查细则”上边有明确的发证范围和产品类别。

会有一段过渡期，在过渡期内可以使用原来的标准过了就不行了。我们也是速冻食品的。

食品添加剂不按SC分类，应该按2760分类

电热真空干燥箱的常见问题及解决方法 1、电热 真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因 　　 一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。 　　 2、电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因 　　 1)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。 2)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。 　　 3)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。 　　 3、电热真空干燥箱不设温度均匀度参数的原因 　　 一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么?真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。 木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发；另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材内部水分蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。 真空条件下，干燥装置内空气稀少，不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题，采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持物料的天然色泽。

一、产品和技术简介： 利用番茄酱作原料，经过处理后，其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉，产品番茄粉含水份4%。 单台年产量1000t/a以下者均可提供喷雾干燥系统的成套设备。 工艺技术先进，1000t/a属国内首创，已达国际当代水平。（乌鲁木齐市1000t/a已投产运行。） 主要干燥机： 由液态物料获得粉状产品的系列压力式喷雾干燥机、系列气流式喷雾干燥机、系列旋转式喷雾干燥机由液态物料获得大颗粒产品的系列流化床喷雾造粒干燥机；由滤饼或膏糊状物料获得粉状产品的系列旋转快速干燥机；玉米等谷物干燥的系列谷物干燥机；粉粒体物料干燥的系列空心桨叶式干燥机、卧式多室流化床干燥机等。 二、提供技术的程度和合作方式： 1．可以提供干燥系统的工程设计图纸（土建除外）； 2．提供全套设备并指导开车； 3．也可以提供主要设备，附属设备由我方提供清单，买方配套。