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漿應是原漿(puree)而醬應試添加糖酸膠體等加工產品
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应该有PH值,可溶性固形物,铅,铜和总砷的指标要求.
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磷酸盐在食品中主要是作为水分保持剂、膨松剂、酸度调节剂、稳定剂、凝固剂、抗结剂,主要起到是品质改良作用和矿物质的营养强化作用。肉制品、海产品、乳制品、果蔬罐头、焙烤食品、小麦制品、饮料、方便食品、婴幼儿食品等食品类别都可以添加磷酸盐。添加量要严格按照食品添加剂使用标准进行添加,也要注意钙、磷比(以钙磷比1:1.2为好),以免发生钙磷不平衡对人体产生不良影响。
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要看你做什么类型的蛋糕了,我在家做都是高筋、低筋都买了的,有时候还需要混合用。专用的蛋糕粉也是针对一种蛋糕而复配的。
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这个是质监重点监督抽查的项目。从水产品保藏角度来说,防腐剂对于干制类、即食类,不是必要的。一刀切,对于添加剂滥用的控制,是有作用的。
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你好,关于这个问题根据我在食品车间工作的经验告诉你,仅供参考:1.定期对车间做空净检测主要针对空气流通的细菌检测,检测周期为每周一次或每旬一次;2.对车间消毒基本都是采用熏蒸消毒(醋酸)消毒时间不得低于40分钟;3.做好车间的防护定期对车间角落进行鼠蚁除害,这也是细菌传播的一个途径;4.保证车间的空气有效的流通安装可以满足车间的换气扇;5.车间生产设备消毒一般采用次氯酸钠,根据生产工艺要求进行消毒;6.生产车间入口一般采用酒精喷雾消毒时间为1~2分钟;7.人员消毒一般采用次氯酸钠配比稀释液消毒,时间为15~20分钟一次。
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现在空间消毒一般是臭氧了。工器具次氯酸钠或热水消毒。
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搞一台小的臭氧机,再做个消毒柜(密封性好点的),通入臭氧来消毒其中的内袋,效果很好的。用紫外灯达不到那样的效果,而且要考虑防爆的问题。
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需要检测的,国标内没有是因为巧克力在生产过程中,没有添加水分,基本是用油脂来做的不滋生细菌。但是,谁能保证自己的生产车间内没有细菌,生产人员没有带入细菌呢?水分也要检测,在巧克力冷却后,应为车间内的温度和冷却隧道内的温度有差别,会有水气的。最好控制一下,不然巧克力上架后,会很快发生质变。
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理论上应该是可以通过查中国食物成分表中每种食品配料所含有的各种营养素的含量乘以该配料在食品中所占有的百分比得到该营养素在食品终产品的含量。配方和生产工艺越是简单的食品越是可操作性强。反之,比较复杂。
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在将竹筒真空包装吗? 是的,竹筒外面套个真空袋进行真空包装。因为竹筒的形状不是规整的,所以真空包装后袋子总是有凸起的折痕。导致不干胶标签不好贴
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我们公司是按20977执行的
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做肉制品罐头杀菌是把肉毒梭状芽孢杆菌作为对象菌,杀菌强度要能杀死肉毒梭状芽孢杆菌。当然你的产品中不一定有此菌。你的产品如果不是罐头是冷冻产品的话不需要那么高的温度
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巴氏杀菌呢,如果产量小的话,在家包装好用大锅煮煮呢
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非规范用语,也不一定就是违规。
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胶原蛋白是食品原料,不是食品添加剂,可以用的。
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国家标准不需要检测.查看国标就知道
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好像检测认证公司的都被认可吧,不认可人家也没人去检测啊,常州不太清楚,上海的检测公司有SGS
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实验室的吧,馅料和糕点设备都一样的,满足最基本功能,东西不多估计5-7万可以了
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对照标准按照要求自行修改