先进行校准，不行的话就找厂家修温控仪或电磁阀。

电加热的缺点是不能太大，要不然烧的慢，同时大功率的电器也不安全，另外停电是不能干活的蒸汽加热的缺点当然是太小的没有必要用蒸汽，引一路蒸汽也不经济，同时无法控制，同样停电停气也是不能干活的建议是100L及以下的消毒锅用电，大于100L的用蒸汽

降温时间是指保温结束开始冷却到结束冷却开始排水的时间,一般降到温为35度左右

高温灭菌+阻隔性能好的包装

换管子貌似必要不大。内部因为有油，腐蚀的应该轻。除锈、刷防锈漆就可以了。设备停用的时候环境湿度、温度注意点。

我们生产中用的防腐剂是山梨酸钾，四级糖渍处理，糖水也采用逐级煮制，但还是问题存在。

这个应当属于是变质 蛋糕不加防腐剂 时间久了 温度适宜 细菌滋生变质

面和的不到位，压面也不到位。醒发湿度偏大，蒸汽压力偏高。从这几个方面改善一下试试。

速冻的时间过短，破碎效果不佳，在就是现在都用破碎机了，力度要比人工的强，效果好，所以速冻的温度还有低点好

冷冻仓库应该能达到，我刚才看了一下温度表显示-16度，-18度不是很稳定。就是这个肉丸不知道怎么检验，拿到冷库外面，根本测不出-18度来。

明胶和变性淀粉用的多。。还不错。。

气泡可以靠震动排出来

不是 但是为了不减小受众

关注一下市面上的豆浆配料表：我看一般有安赛蜜和阿斯巴甜。使用三氯蔗糖的倒不多。

根据版面上可以放置条形码的位置尺寸，选择相应的放大系数

本身果粉本身是不是标准化对食品上着色，容易受到PH和温度等等变化，你加点冰醋酸肯定会使PH降低，从而导致褪色。我建议可以考虑使用天然色素或是GNT富色食品进行标准化稳定着色。 2.冰醋酸带有挥发性容易使一些不稳定的香精挥发，从而导致香味流失。 如果你是厂家我这边可以帮你解决。

企业一般用凯氏定氮法，时间比较长一般用于标曲线，FOSS120机器20S出结果，但价格比较昂贵。 小型企业的话就用凯氏定氮法。

乳品蛋白含量高，不宜采取这里所说的热灌装杀菌工艺，一般采用巴氏或UHT杀菌工艺，之后再冷却，无菌包装！但也有人采取包装后连瓶子一起进入杀菌池消毒的，这要72以上的温度，时间看情况而定，瓶子需要顶得住才行。

我们公司刚刚换完SC证，应该不是必须做9000和HACCP的。这两个有的客户要求才认证，并且这两个证是一个企业台阶的上升

是的 巧克力+榛子酱，目前主要是要控制熔点，常温可以切断不碎裂，高温可以融化。