杀菌肯定是需要水泵的，就是为了更好的循环，使温度均匀，而且必须记录最底流量，并将温度检测频率增加

速冻好的产品在冷藏库中是会随着时间的长短减少的，如果温度波动不大，它的水分减少不大的，在-18的库中储藏半年有包装可以不用计算减少的

用SB／T10379有很多添加剂是受限，不能使用的

要查看你现在执行的标准，如果生产工艺符合的话，可以直接生产，如果不符合，那就要考虑申请变更，增加食品类别

QS就是生产许可，以前出口的不要做，现在也要做了，然后就是出口备案，大部分产品备案前要做HACCP的新手的话做不了的，出口企业的监管部门是进出境检验检疫局（就是大家通常说的商检,CIQ）最好找有经验的人到商检去咨询一下。

GB 19298-2014 食品安全国家标准 包装饮用水 这个食品安全国家标准并无检验规则，不适合做产品标准。

二次包装也是加工过程

你是在发酵前检测的还是在发酵后检测的，发酵后不排除发酵的影响。如果是发酵前检测的话，是按哪种酸的系数进行换算的，不同的系数结果不一样的。还有采用哪种方式检测的，如果在误差范围内那就没办法了

拉萨海拔也就3000多米，应该少充不了多少吧，最多也就少平常的1/3，只有做压力测试

酸性食品杀菌对象菌就是巴氏固氮芽孢杆菌或凝结芽孢杆菌吧，我们做的是番茄制品，中心温度控制在85度以上，没问题！

影响后面RO膜的因素是什么？

这个有什么标准或国家要求的依据吗？

用于什么产品的杀菌？链网式有用蒸汽杀菌的，用于饮料的有用喷淋杀菌的

菌种只是在加工过程中运用并不在最终产品中留存,所以菌种应是加工助剂,不需标入配料表.

工商局 给糖果协会下回复过函件， 散装糖果可以不打日期

我认为你还是应该对每次清洗进行实时监控，估计你们每次需要清洗的工作并不是每天都会进行。而且你们相当于以桶为单位，一旦污染，整桶报废，风险成本太高，同时不利于追溯。

可以用高效、无残留、无气味、不会生产抗药性的消毒剂。

判断应该是运输、售卖过程中温度过高，未按冷藏要求执行。微生物感染所致，检测pH值应该降低，水变酸

具体消毒剂什么效果好，要看你用那种消毒剂的说明书。要无明确说明就以人体适宜为好吧

关于包装面积的那个豁免条款适合不？